天津水泥院將重點(diǎn)研發(fā)節(jié)能降耗生態(tài)技術(shù)
3月16日,天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院召開2006年科技工作會(huì)議。會(huì)上,天津水泥院院長(zhǎng)于興敏介紹,到2010年,該院將以節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本與裝備大型化及生態(tài)技術(shù)為研發(fā)重點(diǎn)。
2005年,天津水泥院科技工作取得了巨大成績(jī)。國(guó)家“十五”重大技術(shù)裝備研制項(xiàng)目“10000t/d生產(chǎn)線工藝技術(shù)及相關(guān)工程設(shè)計(jì)技術(shù)開發(fā)”和“生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制系統(tǒng)及裝備研制”兩個(gè)專題順利通過(guò)驗(yàn)收;余熱發(fā)電技術(shù)日益成熟,在大幅度降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保方面取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)首家系統(tǒng)處置城市、工業(yè)有毒有害廢棄物的工程應(yīng)用,廢棄物預(yù)處理中心在北京水泥廠投入使用,形成了年處理10萬(wàn)噸廢棄物的示范線工程;TRM3131S輥磨投入使用,作為第一套國(guó)產(chǎn)礦渣粉磨輥磨系統(tǒng),填補(bǔ)了同類技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化的空白;國(guó)家863計(jì)劃項(xiàng)目——水泥窯降低氮氧化物排放技術(shù)裝備通過(guò)多年的試驗(yàn)研究及工業(yè)應(yīng)用,已形成天津水泥院氮氧化物減排技術(shù)體系,并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,等等。
會(huì)上,有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,2006年,天津水泥院將大力加強(qiáng)科技創(chuàng)新工作體系、創(chuàng)新機(jī)制和人才隊(duì)伍建設(shè),制定科技評(píng)價(jià)和考核體系,加強(qiáng)科技創(chuàng)新投入機(jī)制建設(shè),建立首席專家制和課題負(fù)責(zé)人制,實(shí)施科研項(xiàng)目考核辦法、科研成果獎(jiǎng)勵(lì)辦法,促進(jìn)科研成果轉(zhuǎn)化,提高技術(shù)進(jìn)步對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率。
據(jù)于興敏介紹,天津水泥院作為中國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計(jì)和裝備制造的排頭兵,將按照新型工業(yè)化道路和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求,在新的發(fā)展中進(jìn)一步體現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn),緊緊依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新。到2010年,天津水泥院將以節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本與裝備大型化及生態(tài)技術(shù)為研發(fā)的重點(diǎn),具體將在工藝與裝備技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)、清潔生產(chǎn)與廢棄物利用、工程設(shè)計(jì)優(yōu)化提高、應(yīng)用基礎(chǔ)研究等方面開展一批課題研究,努力成長(zhǎng)為一家以推動(dòng)水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步為出發(fā)點(diǎn),帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展并不斷縱橫延伸的科技型企業(yè),成為知識(shí)密集型企業(yè)發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力的典范。
(中國(guó)水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)編輯:guest
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com