范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼陶瓷錦磚(即馬賽克)地面面層。
施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 水泥:425號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,應(yīng)有出廠證明。
白水泥:425號硅酸鹽白水泥。
2.1.2 砂:粗砂或中砂,用時要過篩含泥量不大于3%。
2.1.3 陶瓷錦磚:進(jìn)場后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.1.4 主要機(jī)具:小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杜、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺,錘子、硬木拍板(240mm×120mm×50mm)、合金尖鑿子、合金扁鑿子(用φ16鋼筋焊接K6一K8合金鋼片)、鋼片開刀、撥板(200mm×70mm×lmm)、小型臺式砂輪。
2.2 作業(yè)條件
2.2.1 墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標(biāo)高線。
2.2.2 穿過地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密實。
2.2.3 設(shè)計要求做防水層時,已辦完隱檢手續(xù),并完成蓄水試驗,辦好驗收手續(xù)。
操作工藝
3.1 工藝流程:
清理基層、彈線 → 刷水泥素漿 → 水泥砂漿找平層 → 水泥漿結(jié)合層 →
鋪貼陶瓷錦磚 → 修理 → 刷水、揭紙 → 撥縫 → 灌縫 → 養(yǎng)護(hù)
3.1.1 清理基層、彈線:將基層清理干凈,表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。
3.1.2 刷水泥素漿:在清理好的地面上均勻灑水,然后用笤帚均勻灑刷水泥素漿(水灰比為0.5)。刷的面積不得過大,須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合,隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。
3.1.3 做水泥砂漿找平層:
3.1.3.1 沖筋:以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn),測出面層標(biāo)高,拉水平線做灰餅,灰餅上平為陶瓷錦磚下皮。然后進(jìn)行沖筋,在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計要求的坡度找坡,沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。
3.1.3.2 沖筋后,用1∶3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán),落地開花為準(zhǔn)),鋪設(shè)厚度約為20~25mm,用大杠(順標(biāo)筋)將砂漿刮平,木抹子拍實,抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計要求的坡度做出泛水。
3.1.4 找方正、彈線:找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa后,在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺寸,在房間中心彈十字控制線,根據(jù)設(shè)計要求的圖案結(jié)合陶瓷錦磚每聯(lián)尺寸,計算出所鋪貼的張數(shù),不足整張的應(yīng)甩到邊角處,不能貼到明顯部位。
3.1.5 做水泥漿結(jié)合層:在砂漿找平層上,澆水濕潤后,抹一道2~2.5mm厚的水泥漿結(jié)合層(宜摻水泥重量20%的107膠),應(yīng)隨抹隨貼,面積不要過大。
3.1.6 鋪陶瓷錦磚:宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作,如果房間大一次不能鋪完,須將接槎切齊,余灰清理干凈。具體操作時應(yīng)在水泥漿尚未初凝時開始鋪陶瓷錦磚(背面應(yīng)潔凈),從里向外沿控制線進(jìn)行,輔時先翻起一邊的紙,露出錦磚以便對正控制線,對好后立即將陶瓷錦磚鋪貼上(紙面朝上);緊跟著用手將紙面鋪平,用拍板拍實(人站在木板上),使水泥漿滲入到錦磚的縫內(nèi),直至紙面上顯露出磚縫水印時為止。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的錦磚上,應(yīng)退著操作。
3.1.7 修整:整間鋪好后,在錦磚上墊木板,人站在墊板上修理四周的邊角,并將錦磚地面與其他地面門口接搓處修好,保證接槎平直。
3.1.8 刷水、揭紙:鋪完后緊接著在紙面上均勻地刷水,常溫下過15~30min紙便濕透(如未濕透可繼續(xù)灑水),此時可以開始揭紙,并隨時將紙毛清理干凈。
3.1.9 撥縫(應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成):揭紙后,及時檢查縫子是否均勻,縫子不順不直時,用小靠尺比著開刀輕輕地?fù)茼?、調(diào)直,并將其調(diào)整后的錦磚用木柏板拍實(用錘子敲柏板),同時粘貼補(bǔ)齊已經(jīng)脫落、缺少的錦磚顆粒。地漏、管口等處周圍的錦磚,要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割,要做到錦磚與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調(diào)整過程中,要隨時用2m靠尺檢查平整度,偏差不超過2mm。
3.1.10 灌縫:撥縫后第二二天(或水泥漿結(jié)合層終凝后),用白水泥漿或與錦磚同顏色的水泥素漿擦縫,棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦,擦滿、擦實為止,并及時將錦磚表面的余灰清理干凈,防止對面層的污染。
3.1.11 養(yǎng)護(hù):陶瓷錦磚地面擦縫24h后,應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)(或用塑料薄膜覆蓋),其養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d,且不準(zhǔn)上人。
3.1.12 冬期施工:室內(nèi)操作溫度不得低于+5℃,砂子不得有凍塊,錦磚面層不得有結(jié)冰現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)階段表面必須覆蓋。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項目:陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。
4.2 基本項目:
4.2.1 表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。
4.2.2 地漏坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。
4.2.3 踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。
4.2.4 與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求,邊角整齊、光滑。
4.3 允許偏差項目,見表7-9。
陶瓷錦磚地面允許偏差 表7-9
項次 項 目允許偏差 (mm) 檢驗方法
1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 縫格平直 3 拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
3 接縫高低差 0.5 尺量和楔形塞尺檢查
4 踢腳縫上口平直 3 拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
5 板塊間隙寬度不大于 2 尺量檢查
注:項次5,如設(shè)計無要求時,應(yīng)按表內(nèi)限制檢查。
成品保護(hù)
5.1 陶瓷錦磚鑲鋪完后,如果其它工序插入較多,應(yīng)在上鋪覆蓋物對面層加以保護(hù)。
5.2 切割陶瓷錦磚時應(yīng)用墊板,禁止在已鋪好的面層上操作。
5.3 推車運料時應(yīng)注意保護(hù)門框及已完工的地面,門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。
5.4 操作過程中不要碰動各種管線,也不得把灰漿和陶瓷錦磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 縫格不直不勻:操作前應(yīng)挑選陶瓷錦磚,長、寬相同的整張錦磚用于同一房間內(nèi),撥縫時分相縫要拉通線,將超線的磚塊撥順直。
6.2 面層空鼓:做找平層之前基層必須清理干凈,灑水濕潤,找平層砂漿做完之后,房間不得進(jìn)人要封閉,防止地面污染,影響與面層的粘結(jié)。鋪陶瓷錦磚時,水泥漿結(jié)合層與錦磚鋪貼同時操作,即隨刷隨鋪,不得刷的面積過大,防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。
6.3 地面滲漏:廁、浴間地面穿樓板的上、下水等各種管道做完后,洞口應(yīng)堵塞密實,并加有套管,驗收合格后再做防水層,管口部位與防水層結(jié)合要嚴(yán)密,待蓄水合格后才能做找平層。錦磚面層完成后應(yīng)做二次蓄水試驗。
6.4 面層污染嚴(yán)重:擦縫時應(yīng)隨時將余漿擦干凈,面層做完后必須加以覆蓋,以防其他工種操作污染。
6.5 地漏周圍的錦磚套割不規(guī)則:作找平層時應(yīng)找好地漏坡度,當(dāng)大面積鋪完后,再鋪地漏周圍的錦磚,根據(jù)地漏直徑預(yù)先計算好錦磚的塊數(shù)(在地漏周圍呈放射形鑲鋪),再進(jìn)行加工,試鋪合適后再進(jìn)行正式粘鋪。
質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 水泥出廠合格證。
7.2 陶瓷錦磚出廠合格證。
7.3 有防水地面的隱蔽驗收記錄及蓄水記錄。
7.4 陶瓷錦磚地面分項工程質(zhì)量等級評定記錄。