長條、拼花硬木地板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（714-1996）
2004-12-30 00:00
范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑或有高級建筑裝飾要求的長條及拼花硬木地板的施工。
施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具：
2.1.1 長條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開裂的木材做成，每塊板寬度不超過 120mm，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)面帶企口，頂面應(yīng)刨平。拼花木板面層采用的木材樹種應(yīng)按設(shè)計選用，設(shè)計無要求時，應(yīng)用水曲柳、核桃木、柞木等質(zhì)地優(yōu)良、不易腐朽開裂的木材，并做成企口、截口或平頭接縫（圖7-5）。
拼花木地板的長度、寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。長條及拼花木板均應(yīng)有商品檢驗合格證。
2.1.2 雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理，其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.1.3 硬木踢腳板：寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸加工，其含水率不得超過12%，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板相同。
圖7-5 拼花木板接縫 （ａ）企口接縫；（ｂ）截口接縫；（ｃ）平頭接縫
2.1.4 其它材料：木楔、防潮紙、氟化鈉或其它防腐材料，8～10號鍍鋅鐵絲、5～10cm釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、lmm厚鋼墊、隔聲材料等。
2.1.5 主要機(jī)具：斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 墻、頂抹灰完，門框安裝完已彈好+50cm水平標(biāo)高線。
2.2.2 屋面防水、穿樓面管線均已做完，管洞已堵塞密實。預(yù)埋在地面內(nèi)電管已做完。
2.2.3 暖、衛(wèi)管道試水、打壓完成，并已經(jīng)驗收合格。
2.2.4 房間四周彈好踢腳板上口水平線，并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚（必須經(jīng)防腐處理）。
2.2.5 凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木料，如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等，均預(yù)先滿涂木材防腐材料。
2.2.6 木地板采用空鋪法時，按設(shè)計要求的尺寸砌好地壟墻，每道墻留120mm×120mm通風(fēng)洞2個，并預(yù)埋好鐵絲，墻項抹一層防水砂漿。
2.2.7 木地板采用實鋪法時，預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。
操作工藝
條板（又稱普通木地板）和拼花木地板按構(gòu)造方法不同，有“實鋪”和“空鋪”兩種。“空鋪”是由擱柵、企口板、剪刀撐等組成，一般均設(shè)在首層房間。當(dāng)擱柵跨度較大時，應(yīng)在房中間加設(shè)地壟墻，地壟墻頂上要鋪油氈或抹防水砂漿及放置沿緣木，見圖7-6。
實鋪木地板，是木擱柵鋪在鋼筋混凝土板或墊層上，它是由木擱柵及企口板等組成，見圖7-7。
圖7-6 底層房間空鋪木地板圖7-7 實鋪木地板
3.1 工藝流程：
安裝木擱柵 → 釘木地板 → 刨平 → 凈面細(xì)刨、磨光 → 安裝踢腳板
3.1.1 安裝木擱柵：
3.1.1.1 空鋪法：在磚砌基礎(chǔ)墻上和地壟墻上墊放通長沿緣木（見圖7-6），用預(yù)埋的鐵絲將其捆綁好，并在沿線木表面劃出各擱柵的中線，然后將擱柵對準(zhǔn)中線擺好，端頭離開墻面約30mm的縫隙，依次將中間的擱柵擺好，當(dāng)頂面不平時，可用墊木或木楔在擱柵底下墊平，并將其釘牢在沿緣木上，為防止擱柵活動，應(yīng)在固定好的木擱柵表面臨時釘設(shè)木拉條，使之互相牽拉著，擱柵擺正后，在擱棚上按剪刀撐的間距彈線，然后按線將剪刀撐釘于擱柵側(cè)面，同一行剪刀撐要對齊順線，上口齊平。
3.1.1.2 實鋪法：樓層木地板的鋪設(shè)，通常采用實鋪法施工，應(yīng)先在樓板上彈出各木擱柵的安裝位置線（間距約400mm）及標(biāo)高。將擱柵（斷面呈梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，將預(yù)埋在樓板內(nèi)的鐵絲拉出，捆綁好木擱柵（如未預(yù)埋鍍鋅鐵絲，可按設(shè)計要求用膨脹螺栓等方法固定木擱柵），然后把干爐渣或其他保溫材料塞滿兩擱柵之間。
3.1.2 釘木地板：
3.1.2.1 條板鋪釘：空鋪的條板鋪針方法為剪刀撐釘完之后，可從墻的一邊開始鋪釘企口條板，靠墻的一塊板應(yīng)離墻面有10～20mm縫隙，以后逐塊排緊，用釘從板側(cè)凹角處斜向釘入，釘長為板厚的2～2.5倍，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上釘扒釘一只，在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可以使板排緊。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時，因無法斜著釘，可用明釘釘牢，釘帽要砸扁，沖入極內(nèi)。企口板的接頭要在擱柵中間，接頭要互相錯開，板與板之間應(yīng)排緊，擱柵上臨時固定的木拉條，應(yīng)隨企口板的安裝隨時拆去，鋪釘完之后及時清理干凈，先應(yīng)垂直木紋方向粗刨一遍，再依順木紋方向細(xì)刨一遍。
實鋪條板鋪釘方法同上。
3.1.2.2 拼花木地板鋪釘：硬木地板下層一般都釘毛地板，可采用純棱料，其寬度不宜大于120mm，毛地板與擱柵成45°或30°方向鋪釘，并應(yīng)斜向釘牢，板間縫隙不應(yīng)大于3mm，毛地板與墻之間應(yīng)留10～20mm縫隙，每塊毛地板應(yīng)在每根擱柵上各釘兩個釘子固定，釘子的長度應(yīng)為板厚的2.5倍。鋪釘拼花地板前，宜先鋪設(shè)一層瀝青紙（或油氈），以隔聲和防潮用（圖7-8）。
圖7-8 拼花木地板
在鋪打硬木拼花地板前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的地板圖案，一般應(yīng)在房間中央彈出圖案墨線，再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案，應(yīng)先針鑲邊部分，再從中央向四邊鋪釘，各塊木板應(yīng)相互排緊，對于企口拼裝的硬木地板，應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中，釘頭不要露出；釘長為板厚的2～2.5倍，當(dāng)木板長度小于30cm時，側(cè)邊應(yīng)釘兩個釘子，長度大于30cm時，應(yīng)釘入3個釘子，板的兩端應(yīng)各釘1個釘固定。板塊間縫隙不應(yīng)大于0.3mm，面層與墻之間縫隙，應(yīng)以木踢腳板封蓋。釘完后，清掃干凈刨光，刨刀吃口不應(yīng)過深，防止板面出現(xiàn)刀痕。
3.1.2.3 拼花地板粘結(jié)：采用瀝青膠結(jié)料鋪貼拼花木板面層時，其下一層應(yīng)平整、潔凈、干燥，并應(yīng)先涂刷一遍同類底子油，然后用瀝青膠結(jié)料隨涂隨鋪，其厚度宜為2mm，在鋪貼時，木板塊背面亦應(yīng)涂刷一層薄而均勻的瀝青膠結(jié)料。
當(dāng)采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時，膠粘劑應(yīng)通過試驗確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗，合格后方可使用，超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。
3.1.3 凈面細(xì)刨、磨光：地板刨光宜采用地板刨光機(jī)（或六面創(chuàng)），轉(zhuǎn)速在5000r/min以上。長條地板應(yīng)順?biāo)y刨，拼花地板應(yīng)與地板木紋成45°斜創(chuàng)。刨時不宜走得太快，刨口不要過大，要多走幾遍，地板機(jī)不用時應(yīng)先將機(jī)器提起關(guān)閉，防止啃傷地面。機(jī)器刨不到的地方要用手創(chuàng)，并用細(xì)刨凈面。地板刨平后，應(yīng)使用地板磨光機(jī)磨光，所用砂布應(yīng)先粗后細(xì)，砂布應(yīng)繃緊繃平，磨光方向及角度與創(chuàng)光方向相同。
木地板油漆、打蠟詳見裝飾工程木地板油漆工藝標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.4 木踢腳板安裝：木踢腳應(yīng)提前刨光，在靠墻的一面開成凹槽，并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔，在墻上應(yīng)每隔75cm砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口至水平，在木踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45°角后再進(jìn)行拼裝，踢腳板的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上（圖7-9）。
圖7-9 木踢板安裝
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項目：
4.1.1 木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206-3）的有關(guān)規(guī)定。
4.1.2 木擱柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固，平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計要求。
4.1.3 各種木質(zhì)板面層必須輔釘牢固，無松動，粘貼使用的膠必須符合設(shè)計要求。
4.2 基本項目：
4.2.1 木板和拼花木板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一致。
4.2.2 條形木板面層接縫縫隙嚴(yán)密，接頭位置錯開，表面活凈，拼縫平直方正。
拼花木板面層，接縫嚴(yán)密，粘釘牢固，表面潔凈，粘結(jié)無溢膠，板塊排列合理、美觀，鑲邊寬度周邊一致。
4.2.3 踢腳線的鋪設(shè)質(zhì)量，接縫嚴(yán)密，表面平整光滑，高度、出墻厚度一致，接縫排列合理美觀，上口平直，割角準(zhǔn)確。
4.2.4 木地板燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。
4.3 允許偏差項目，見表7-16。
木地板面層的允許偏差和檢驗方法 表7-16
允許偏差 (mm)
松木長條木板 硬木長條木板 拼花木板
1 表面平整度 2 1 1 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 踢腳線上口平直 3 3 3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
3 板面拼縫平直 2 1 1 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
4 縫隙寬度 2 0.3 <0.1 尺量和楔形塞尺檢查
4.1 保證項目：
4.1.1 木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206
?3）的有關(guān)規(guī)定。
4.1.2 木擱柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理，木擱柵的安裝必須牢固，平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵，其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計要求。
4.1.3 各種木質(zhì)板面層必須輔釘牢固，無松動，粘貼使用的膠必須符合設(shè)計要求。
4.2 基本項目：
4.2.1 木板和拼花木板面層刨平磨光，無刨痕戧茬和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰美觀，清油面層顏色均勻一致。
4.2.2 條形木板面層接縫縫隙嚴(yán)密，接頭位置錯開，表面活凈，拼縫平直方正。
拼花木板面層，接縫嚴(yán)密，粘釘牢固，表面潔凈，粘結(jié)無溢膠，板塊排列合理、美觀，鑲邊寬度周邊一致。
4.2.3 踢腳線的鋪設(shè)質(zhì)量，接縫嚴(yán)密，表面平整光滑，高度、出墻厚度一致，接縫排列合理美觀，上口平直，割角準(zhǔn)確。
4.2.4 木地板燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，光滑明亮，色澤一致，厚薄均勻，木紋清晰，表面潔凈。
4.3 允許偏差項目，見表7-16。
木地板面層的允許偏差和檢驗方法 表7-16
允許偏差 (mm)
松木長條木板 硬木長條木板 拼花木板
1 表面平整度 2 1 1 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 踢腳線上口平直 3 3 3 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
3 板面拼縫平直 2 1 1 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查
4 縫隙寬度 2 0.3 <0.1 尺量和楔形塞尺檢查
成品保護(hù)
5.1 鋪釘?shù)匕搴吞吣_板時，注意不要損壞墻面抹灰和木門框。
5.2 地板材料進(jìn)現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格，應(yīng)碼放在室內(nèi)，分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。
5.3 鋪釘木板面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。
5.4 木地板鋪設(shè)應(yīng)注意施工環(huán)境的溫度、濕度的變化，施工完應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂及變形。
5.5 地板磨光后及時刷油和打蠟。
5.6 通水和通暖氣時設(shè)專人觀察管道節(jié)門、三通彎頭、風(fēng)機(jī)盤行等處，防止?jié)B漏浸泡地板，造成地板開裂及起鼓。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 鋪完地板后，人行走時有響聲：主要是木擱柵沒有墊實、墊平，捆綁不牢固、有孔隙，木擱柵間距過大，地板彈性大所致。要求在釘毛地板前，先檢查擱柵的施工質(zhì)量，人踩在擱柵上檢查沒響聲后，再鋪毛地板。
6.2 拼縫不嚴(yán)：鋪地板時接口處要插嚴(yán)，釘子的入木方向應(yīng)該是斜向的，一般常采用45°或60°角斜釘入木，促使接縫擠壓緊密。
6.3 木踢腳板出墻厚度不一致：在鋪釘木踢腳板時，先檢墻面垂直偏差和平整度，如超出允許偏差時，應(yīng)先處理墻面，達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后再釘踢腳板。
6.4 地板面平整度超出允許偏差：主要是木擱柵上平未找平，就釘鋪木地板。鋪釘之前，應(yīng)對擱柵頂進(jìn)行拉線找平。
6.5 刨地板時吃力不要過深，走刀速度不應(yīng)過快，防止產(chǎn)生戧茬，刨光機(jī)的刨刃應(yīng)勤磨。
6.6 采用粘貼方法施工的拼花木地板空鼓：主要原因是地面基層未清理干凈就進(jìn)行粘結(jié)，或者是清理后刷膠粘劑時間過長、膠粘劑失效（未經(jīng)試驗室試驗就使用）、溫度過低，也易造成粘結(jié)不牢而空鼓。
質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 木地板出廠證明書、含水率測驗記錄。
7.2 膠粘劑試驗記錄。
7.3 分項質(zhì)量檢驗評定記錄。
編輯：
監(jiān)督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
本文內(nèi)容為作者個人觀點，不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話：0571-85871513，郵箱：news@ccement.com。
