4月14日獲悉，近年來，無論是秦山核電站，還是世界第一大橋——杭州灣跨海大橋以及東海油氣田、蕭山國際機場，在這些重點工程項目建設中，浙江三獅水泥頻頻中標，成為重點工程建設的首選品牌。
 
    浙江三獅集團作為浙江省水泥行業(yè)的龍頭企業(yè)，在全省的水泥工業(yè)結構調(diào)整中，著力“創(chuàng)造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的新價值”，以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化，走出了一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子。

    據(jù)了解，該集團“創(chuàng)造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的新價值”的最大亮點便是大力推行循環(huán)經(jīng)濟，走資源、環(huán)境、效益協(xié)調(diào)發(fā)展道路。到2004年底，浙江三獅集團已淘汰了包括濕法回轉窯在內(nèi)的所有落后生產(chǎn)工藝，而取代它的是代表當今水泥發(fā)展方向的大型新型干法水泥生產(chǎn)線。

    值得一提的是，在三獅集團的長興生產(chǎn)基地，按照循環(huán)經(jīng)濟模式正在建設我省首個純低溫余熱發(fā)電項目。該項目設計裝機容量為9MW，2005年下半年能建成投產(chǎn)。預計該項目建成投產(chǎn)后，每年將為企業(yè)提供6000萬千瓦時的電力，增加利潤3000萬元。更重要的是，該項目建成后，相當于每年節(jié)約標準煤3萬噸，并且節(jié)約了大量的水資源，大大降低了噸熟料的能耗，也降低了生產(chǎn)成本。

    據(jù)介紹，該項目采用當前國際上先進的低溫余熱發(fā)電技術，最大限度地利用水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣的余熱進行發(fā)電，既改善了大氣環(huán)境，也為企業(yè)帶來良好的社會、經(jīng)濟效益。在全集團先后完成此項目的改造后，可提供電力3.5億千瓦時，增加利潤2億元，節(jié)約標準煤18萬噸。

    此外，三獅集團采用先進環(huán)保設施，新擴建的生產(chǎn)線一般環(huán)保投入均在新線總投入的10％左右，使現(xiàn)在新建廠的環(huán)境做到了綠草如茵、窗明幾凈，體現(xiàn)出一片人與自然和諧相處的場面。且新線的污水全部經(jīng)凈化后排放，排放標準優(yōu)于國家規(guī)定的要求。

    為了打造綠色三獅，建設環(huán)保觀光型企業(yè)，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，目前，浙江三獅集團正大力推行循環(huán)經(jīng)濟，努力走出一條資源、環(huán)境、效益協(xié)調(diào)發(fā)展的新型工業(yè)化道路。