普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法
2005-06-30 00:00
普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 GBJ82—85
主編部門(mén)：城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部
批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)
施行日期：1986年7月1日
關(guān)于發(fā)布《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》等三本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通知
計(jì)標(biāo)〔1985〕1889號(hào)
根據(jù)原國(guó)家建委(78)建發(fā)設(shè)字第562號(hào)通知的要求，由城鄉(xiāng)建設(shè)部中國(guó)建筑科學(xué)研究院會(huì)同有關(guān)單位共同編制的《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》等三本標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)審?，F(xiàn)批準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80—85、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81—85和《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBJ82—85等三本標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自一九八六年七月一日施行。
該三本標(biāo)準(zhǔn)由城鄉(xiāng)建設(shè)部管理，其具體解釋等工作由中國(guó)建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由我委基本建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。
國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)
一九八五年十一月二十五日
編制說(shuō)明
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原國(guó)家建委(78)建發(fā)設(shè)字第562號(hào)通知的要求，由中國(guó)建筑科學(xué)研究院會(huì)同各有關(guān)單位共同編制而成的。
在編制過(guò)程中，作了大量的調(diào)查研究和試驗(yàn)論證工作，收集并參考了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和其它國(guó)內(nèi)外有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，經(jīng)過(guò)反復(fù)討論修改而成的。在編制過(guò)程中曾多次征求全國(guó)各有關(guān)單位的意見(jiàn)，最后才會(huì)同有關(guān)部門(mén)審查定稿。
本標(biāo)準(zhǔn)為普通混凝土基本性能中有關(guān)長(zhǎng)期性能和耐久性的試驗(yàn)方法。內(nèi)容包括抗凍性能試驗(yàn)（慢凍法、快凍法）、動(dòng)彈性模量試驗(yàn)、抗?jié)B性能試驗(yàn)、收縮試驗(yàn)、受壓徐變?cè)囼?yàn)、碳化試驗(yàn)、混凝土中的鋼筋銹蝕試驗(yàn)、抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)等九個(gè)方法。由于普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)涉及范圍較廣，本身又將隨著儀器設(shè)備的改進(jìn)和測(cè)試技術(shù)的提高而不斷發(fā)展，故希望各單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中，能注意積累資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有需要修改補(bǔ)充之處，請(qǐng)?zhí)匾庖?jiàn)和有關(guān)資料寄中國(guó)建筑科學(xué)研究院混凝土研究所，以便今后修改時(shí)參考。
城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部
一九八五年七月
第一章 總則
第1.0.1條 為了在確定混凝土性能特征值，檢查或控制現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量時(shí)，有一個(gè)統(tǒng)一的混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)方法，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。
第1.0.2條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中所用普通混凝土的基本性能試驗(yàn)。
批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)
施行日期：1986年7月1日
關(guān)于發(fā)布《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》等三本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通知
計(jì)標(biāo)〔1985〕1889號(hào)
根據(jù)原國(guó)家建委(78)建發(fā)設(shè)字第562號(hào)通知的要求，由城鄉(xiāng)建設(shè)部中國(guó)建筑科學(xué)研究院會(huì)同有關(guān)單位共同編制的《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》等三本標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)審?，F(xiàn)批準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80—85、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81—85和《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBJ82—85等三本標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自一九八六年七月一日施行。
該三本標(biāo)準(zhǔn)由城鄉(xiāng)建設(shè)部管理，其具體解釋等工作由中國(guó)建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由我委基本建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。
國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)
一九八五年十一月二十五日
編制說(shuō)明
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原國(guó)家建委(78)建發(fā)設(shè)字第562號(hào)通知的要求，由中國(guó)建筑科學(xué)研究院會(huì)同各有關(guān)單位共同編制而成的。
在編制過(guò)程中，作了大量的調(diào)查研究和試驗(yàn)論證工作，收集并參考了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和其它國(guó)內(nèi)外有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，經(jīng)過(guò)反復(fù)討論修改而成的。在編制過(guò)程中曾多次征求全國(guó)各有關(guān)單位的意見(jiàn)，最后才會(huì)同有關(guān)部門(mén)審查定稿。
本標(biāo)準(zhǔn)為普通混凝土基本性能中有關(guān)長(zhǎng)期性能和耐久性的試驗(yàn)方法。內(nèi)容包括抗凍性能試驗(yàn)（慢凍法、快凍法）、動(dòng)彈性模量試驗(yàn)、抗?jié)B性能試驗(yàn)、收縮試驗(yàn)、受壓徐變?cè)囼?yàn)、碳化試驗(yàn)、混凝土中的鋼筋銹蝕試驗(yàn)、抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)等九個(gè)方法。由于普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)涉及范圍較廣，本身又將隨著儀器設(shè)備的改進(jìn)和測(cè)試技術(shù)的提高而不斷發(fā)展，故希望各單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中，能注意積累資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有需要修改補(bǔ)充之處，請(qǐng)?zhí)匾庖?jiàn)和有關(guān)資料寄中國(guó)建筑科學(xué)研究院混凝土研究所，以便今后修改時(shí)參考。
城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部
一九八五年七月
第一章 總則
第1.0.1條 為了在確定混凝土性能特征值，檢查或控制現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量時(shí)，有一個(gè)統(tǒng)一的混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)方法，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。
第1.0.2條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中所用普通混凝土的基本性能試驗(yàn)。
第二章 試件的制作及養(yǎng)護(hù)
第2.0.1條 本試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)用試件，除抗?jié)B、疲勞試驗(yàn)以外均以3塊為一組。制作每組長(zhǎng)期性能及耐久性試驗(yàn)的試件及其相應(yīng)的對(duì)比所用的拌合物應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤(pán)攪拌或同一車(chē)運(yùn)送的混凝土中取出，或在試驗(yàn)室用機(jī)械或人工單獨(dú)拌制。用以檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的試件分組及取樣原則，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2.0.2條 試驗(yàn)室拌制混凝土制作試件時(shí)，其材料用量應(yīng)以重量計(jì)，稱(chēng)量的精度應(yīng)為：水泥、水和外加劑均為±0.5%；骨料為±1%。
第2.0.3條 所有試件均應(yīng)在拌制或取樣后立即制作。確定混凝土設(shè)計(jì)特征值、標(biāo)號(hào)或進(jìn)行材料性能研究時(shí)，試件的成型方法應(yīng)按混凝土的稠度而定。坍落度不大于70毫米的混凝土，宜用震動(dòng)臺(tái)振實(shí)，大于70毫米的宜用搗棒人工搗實(shí)。檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的混凝土，試件的成型方法應(yīng)與實(shí)際施工采用的方法相同。棱柱體試件宜采用臥式成型，埋有鋼筋的試件在灌注混凝土及搗實(shí)時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋和試模之間的混凝土能保持灌注密實(shí)及搗實(shí)良好。
用離心法、壓漿法、真空作業(yè)法及噴射法等特殊方法成型的混凝土，其試件的制作應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
第2.0.4條 制作試件用的試模應(yīng)由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100毫米不超過(guò)0.05毫米，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.5度。在制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并應(yīng)涂以脫模劑。
第2.0.5條 用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并應(yīng)使混凝土拌合物高出試模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。試驗(yàn)室用震動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率應(yīng)為50±3赫，空載時(shí)振幅為0.5毫米。保持同條件養(yǎng)護(hù)。
試驗(yàn)需要進(jìn)行自然放置并晾干的試件應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每塊試件之間至少留有10～20毫米的間隙。
第2.0.1條 本試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)用試件，除抗?jié)B、疲勞試驗(yàn)以外均以3塊為一組。制作每組長(zhǎng)期性能及耐久性試驗(yàn)的試件及其相應(yīng)的對(duì)比所用的拌合物應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤(pán)攪拌或同一車(chē)運(yùn)送的混凝土中取出，或在試驗(yàn)室用機(jī)械或人工單獨(dú)拌制。用以檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的試件分組及取樣原則，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2.0.2條 試驗(yàn)室拌制混凝土制作試件時(shí)，其材料用量應(yīng)以重量計(jì)，稱(chēng)量的精度應(yīng)為：水泥、水和外加劑均為±0.5%；骨料為±1%。
第2.0.3條 所有試件均應(yīng)在拌制或取樣后立即制作。確定混凝土設(shè)計(jì)特征值、標(biāo)號(hào)或進(jìn)行材料性能研究時(shí)，試件的成型方法應(yīng)按混凝土的稠度而定。坍落度不大于70毫米的混凝土，宜用震動(dòng)臺(tái)振實(shí)，大于70毫米的宜用搗棒人工搗實(shí)。檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的混凝土，試件的成型方法應(yīng)與實(shí)際施工采用的方法相同。棱柱體試件宜采用臥式成型，埋有鋼筋的試件在灌注混凝土及搗實(shí)時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋和試模之間的混凝土能保持灌注密實(shí)及搗實(shí)良好。
用離心法、壓漿法、真空作業(yè)法及噴射法等特殊方法成型的混凝土，其試件的制作應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
第2.0.4條 制作試件用的試模應(yīng)由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100毫米不超過(guò)0.05毫米，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.5度。在制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并應(yīng)涂以脫模劑。
第2.0.5條 用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并應(yīng)使混凝土拌合物高出試模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。試驗(yàn)室用震動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率應(yīng)為50±3赫，空載時(shí)振幅為0.5毫米。保持同條件養(yǎng)護(hù)。
試驗(yàn)需要進(jìn)行自然放置并晾干的試件應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每塊試件之間至少留有10～20毫米的間隙。
第三章 抗凍性能試驗(yàn)
第一節(jié) 慢凍法
第3.1.1條 本方法適用于檢驗(yàn)以混凝土試件所能經(jīng)受的凍融循環(huán)次數(shù)為指標(biāo)的抗凍標(biāo)號(hào)。
第3.1.2條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)采用立方體試件。試件的尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒經(jīng)按表3.1.2—1選定。
慢凍法所用試件尺寸選用表 表3.1.2－1
第一節(jié) 慢凍法
第3.1.1條 本方法適用于檢驗(yàn)以混凝土試件所能經(jīng)受的凍融循環(huán)次數(shù)為指標(biāo)的抗凍標(biāo)號(hào)。
第3.1.2條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)采用立方體試件。試件的尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒經(jīng)按表3.1.2—1選定。
慢凍法所用試件尺寸選用表 表3.1.2－1
|
試件尺寸（毫米） |
骨料最大料徑（毫米） |
|
100×100×100 150×150×150 200×200×200 |
30 40 60 |
每次試驗(yàn)所需的試件組數(shù)應(yīng)符合表3.1.2—2的規(guī)定，每組試件應(yīng)為3塊。
慢凍法試驗(yàn)所需的試件組數(shù) 表3.1.2－2
第3.1.3條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、冷凍箱（室）裝有試件后能使箱（室）內(nèi)溫度保持在－15～－20℃的范圍以?xún)?nèi)。
二、融解水槽裝有試件后能使水溫保持在15～20°的范圍以?xún)?nèi)。
二、框籃用鋼筋焊成，其尺寸應(yīng)與所裝的試件相適應(yīng)。
四、案秤稱(chēng)量10公斤，感量為5克。
五、壓力試驗(yàn)機(jī)精度至少為±2%，其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。試驗(yàn)機(jī)上、下壓板及試件之間可各墊以鋼墊板，鋼墊板兩承壓面均應(yīng)機(jī)械加工。
與試件接觸的壓板或墊板的尺寸應(yīng)大于試件承壓面，其不平度應(yīng)為每100毫米不超過(guò)0.02毫米。
第3.1.4條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
一、如無(wú)特殊要求，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)進(jìn)行凍融試驗(yàn)。試驗(yàn)前4天應(yīng)把凍融試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢查，隨后放在15～20℃水中浸泡，浸泡時(shí)水面至少應(yīng)高出試件頂面20毫米，凍融試件浸泡4天后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。對(duì)比試件則應(yīng)保留在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，直到完成凍融循環(huán)后，與抗凍試件同時(shí)試壓。
二、浸泡完畢后，取出試件，用濕布擦除表面水分、稱(chēng)重、按編號(hào)置入框籃后即可放入冷凍箱（室）開(kāi)始凍融試驗(yàn)。在箱（室）內(nèi)，框籃應(yīng)架空，試件與框籃接觸處應(yīng)墊以墊條，并保證至少留有20毫米的空隙，框籃中各試件之間至少保持50毫米的空隙。
三、抗凍試驗(yàn)凍結(jié)時(shí)溫度應(yīng)保持在－15～20℃。試件在箱內(nèi)溫度到達(dá)－2℃時(shí)放入，裝完試件如溫度有較大升高，則以溫度重新降至－15℃時(shí)起算凍結(jié)時(shí)間。每次從裝完試件到重新降至－15℃所需的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。冷凍箱（室）內(nèi)溫度均以其中心處溫度為準(zhǔn)。
四、每次循環(huán)中試件的凍結(jié)時(shí)間應(yīng)按其尺寸而定，對(duì)100×100×100毫米及150×150×150毫米試件的凍結(jié)時(shí)間不應(yīng)小于4小時(shí)，對(duì)
200×200×200毫米試件不應(yīng)小于6小時(shí)。如果在冷凍箱（室）內(nèi)同時(shí)進(jìn)行不同規(guī)格尺寸試件的凍結(jié)試驗(yàn)，其凍結(jié)時(shí)間應(yīng)按最大尺寸試件計(jì)。
五、凍結(jié)試驗(yàn)結(jié)束后，試件即可取出并應(yīng)立即放入能使水溫保持在15～20℃的水槽中進(jìn)行融化。此時(shí)，槽中水面應(yīng)至少高出試件表面20毫米，試件在水中融化的時(shí)間不應(yīng)小于4小時(shí)。融化完畢即為該次凍融循環(huán)結(jié)束，取出試件送入冷凍箱（室）進(jìn)行下一次循環(huán)試驗(yàn)。
六、應(yīng)經(jīng)常對(duì)凍融試件進(jìn)行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重破壞時(shí)應(yīng)進(jìn)行稱(chēng)重，如試件的平均失重率超過(guò)5%，即可停止其凍融循環(huán)試驗(yàn)。
七、混凝土試件達(dá)到表3.1.2—2規(guī)定的凍融循環(huán)次數(shù)后，即應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?？箟涸囼?yàn)前應(yīng)稱(chēng)重并進(jìn)行外觀檢查，詳細(xì)記錄試件表面破損、裂縫及邊角缺損情況。如果試件表面破損嚴(yán)重，則應(yīng)用石膏找平后再進(jìn)行試壓。
八、在凍融過(guò)程中，如因故需中斷試驗(yàn)，為避免失水和影響強(qiáng)度，應(yīng)將凍融試件移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室保存，直至恢復(fù)凍融試驗(yàn)為止。此時(shí)應(yīng)將故障原因及暫停時(shí)間在試驗(yàn)結(jié)果中注明。
第3.1.5條 混凝土凍融試驗(yàn)后應(yīng)按下式計(jì)算其強(qiáng)度損失率。
慢凍法試驗(yàn)所需的試件組數(shù) 表3.1.2－2
|
設(shè)計(jì)抗凍標(biāo)號(hào) |
D25 |
D50 |
D100 |
D150 |
D200 |
D250 |
D300 |
|
檢查強(qiáng)度時(shí)的凍融循環(huán)次數(shù) |
25 |
50 |
50及100 |
100及150 |
150及200 |
200及250 |
250及300 |
|
鑒定28天強(qiáng)度所需試件組數(shù) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
凍融試件組數(shù) |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
對(duì)比試件組數(shù) |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
總計(jì)試件組數(shù) |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
第3.1.3條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、冷凍箱（室）裝有試件后能使箱（室）內(nèi)溫度保持在－15～－20℃的范圍以?xún)?nèi)。
二、融解水槽裝有試件后能使水溫保持在15～20°的范圍以?xún)?nèi)。
二、框籃用鋼筋焊成，其尺寸應(yīng)與所裝的試件相適應(yīng)。
四、案秤稱(chēng)量10公斤，感量為5克。
五、壓力試驗(yàn)機(jī)精度至少為±2%，其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。試驗(yàn)機(jī)上、下壓板及試件之間可各墊以鋼墊板，鋼墊板兩承壓面均應(yīng)機(jī)械加工。
與試件接觸的壓板或墊板的尺寸應(yīng)大于試件承壓面，其不平度應(yīng)為每100毫米不超過(guò)0.02毫米。
第3.1.4條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
一、如無(wú)特殊要求，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)進(jìn)行凍融試驗(yàn)。試驗(yàn)前4天應(yīng)把凍融試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢查，隨后放在15～20℃水中浸泡，浸泡時(shí)水面至少應(yīng)高出試件頂面20毫米，凍融試件浸泡4天后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。對(duì)比試件則應(yīng)保留在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，直到完成凍融循環(huán)后，與抗凍試件同時(shí)試壓。
二、浸泡完畢后，取出試件，用濕布擦除表面水分、稱(chēng)重、按編號(hào)置入框籃后即可放入冷凍箱（室）開(kāi)始凍融試驗(yàn)。在箱（室）內(nèi)，框籃應(yīng)架空，試件與框籃接觸處應(yīng)墊以墊條，并保證至少留有20毫米的空隙，框籃中各試件之間至少保持50毫米的空隙。
三、抗凍試驗(yàn)凍結(jié)時(shí)溫度應(yīng)保持在－15～20℃。試件在箱內(nèi)溫度到達(dá)－2℃時(shí)放入，裝完試件如溫度有較大升高，則以溫度重新降至－15℃時(shí)起算凍結(jié)時(shí)間。每次從裝完試件到重新降至－15℃所需的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。冷凍箱（室）內(nèi)溫度均以其中心處溫度為準(zhǔn)。
四、每次循環(huán)中試件的凍結(jié)時(shí)間應(yīng)按其尺寸而定，對(duì)100×100×100毫米及150×150×150毫米試件的凍結(jié)時(shí)間不應(yīng)小于4小時(shí)，對(duì)
200×200×200毫米試件不應(yīng)小于6小時(shí)。如果在冷凍箱（室）內(nèi)同時(shí)進(jìn)行不同規(guī)格尺寸試件的凍結(jié)試驗(yàn)，其凍結(jié)時(shí)間應(yīng)按最大尺寸試件計(jì)。
五、凍結(jié)試驗(yàn)結(jié)束后，試件即可取出并應(yīng)立即放入能使水溫保持在15～20℃的水槽中進(jìn)行融化。此時(shí)，槽中水面應(yīng)至少高出試件表面20毫米，試件在水中融化的時(shí)間不應(yīng)小于4小時(shí)。融化完畢即為該次凍融循環(huán)結(jié)束，取出試件送入冷凍箱（室）進(jìn)行下一次循環(huán)試驗(yàn)。
六、應(yīng)經(jīng)常對(duì)凍融試件進(jìn)行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重破壞時(shí)應(yīng)進(jìn)行稱(chēng)重，如試件的平均失重率超過(guò)5%，即可停止其凍融循環(huán)試驗(yàn)。
七、混凝土試件達(dá)到表3.1.2—2規(guī)定的凍融循環(huán)次數(shù)后，即應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?？箟涸囼?yàn)前應(yīng)稱(chēng)重并進(jìn)行外觀檢查，詳細(xì)記錄試件表面破損、裂縫及邊角缺損情況。如果試件表面破損嚴(yán)重，則應(yīng)用石膏找平后再進(jìn)行試壓。
八、在凍融過(guò)程中，如因故需中斷試驗(yàn)，為避免失水和影響強(qiáng)度，應(yīng)將凍融試件移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室保存，直至恢復(fù)凍融試驗(yàn)為止。此時(shí)應(yīng)將故障原因及暫停時(shí)間在試驗(yàn)結(jié)果中注明。
第3.1.5條 混凝土凍融試驗(yàn)后應(yīng)按下式計(jì)算其強(qiáng)度損失率。
式中：△fc—N次凍融循環(huán)后的混凝土強(qiáng)度損失率，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)；
fco—對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值（兆帕）；
fcn—經(jīng)N次凍融循環(huán)后的三個(gè)試件抗壓強(qiáng)度平均值（兆帕）；
混凝土試件凍融后的重量損失率可按下式計(jì)算：
fco—對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值（兆帕）；
fcn—經(jīng)N次凍融循環(huán)后的三個(gè)試件抗壓強(qiáng)度平均值（兆帕）；
混凝土試件凍融后的重量損失率可按下式計(jì)算：
式中：△ωn—N次凍融循環(huán)后的重量損失率，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)；
Go—凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件重量（公斤）；
Gn—N次凍融循環(huán)后的試件重量（公斤）；
混凝土的抗凍標(biāo)號(hào)，以同時(shí)滿(mǎn)足強(qiáng)度損失率不超過(guò)25%，重我不量損失率不超過(guò)5%時(shí)的最大循環(huán)次數(shù)來(lái)表示。
式中：p—經(jīng)N次凍融循環(huán)后試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)；
fn—N次凍融循環(huán)后試件的橫向基頻（赫）；
fo—凍融循環(huán)試驗(yàn)前測(cè)得的試件橫向基頻初始值（赫）。
2.相對(duì)動(dòng)彈性模量下降到60%以下；
3.重量損失率達(dá)5%。
第3.2.5條 凝土試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量可按下式計(jì)算：
Go—凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件重量（公斤）；
Gn—N次凍融循環(huán)后的試件重量（公斤）；
混凝土的抗凍標(biāo)號(hào)，以同時(shí)滿(mǎn)足強(qiáng)度損失率不超過(guò)25%，重我不量損失率不超過(guò)5%時(shí)的最大循環(huán)次數(shù)來(lái)表示。
第二節(jié) 快凍法
第3.2.1條 本方法適用于在水中經(jīng)快速凍融來(lái)測(cè)定混凝土的抗凍性能?？靸龇箖鲂阅艿闹笜?biāo)可用能經(jīng)受快速凍融循環(huán)的次數(shù)或耐久性系數(shù)來(lái)表示。
本方法特別適用于抗凍性要求高的混凝土。
第3.2.2條 本試驗(yàn)采用100×100×400毫米的棱柱體試件?；炷猎嚰拷M3塊，在試驗(yàn)過(guò)程中可連續(xù)使用，除制作凍融試件外，尚應(yīng)制備同樣形狀尺寸，中心埋有熱電偶的測(cè)溫試件，制作測(cè)溫試件所用混凝土的抗凍性能應(yīng)高于凍融試件。
第3.2.3條 快凍法測(cè)定混凝土抗凍性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、快速凍融裝置能使試件靜置在水中不動(dòng)，依靠熱交換液體的溫度變化而連續(xù)、自動(dòng)地按照本方法第3.2.4條第五款的要求進(jìn)行凍融的裝置。滿(mǎn)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)溫度的極差不得超過(guò)2℃。
二、試件盒由1～2毫米厚的鋼板制成。其凈截面尺寸應(yīng)為110×110毫米，高度應(yīng)比試件高出50～100毫米。試件底部墊起后盒內(nèi)水面應(yīng)至少能高出試件頂面5毫米。
三、案秤稱(chēng)量10公斤感量5克，或稱(chēng)量20公斤，感量10克。
四、動(dòng)彈性模量測(cè)定儀共振法或敲擊法動(dòng)彈性模量測(cè)定儀。
五、熱電偶、電位差計(jì)能在20～2℃范圍內(nèi)測(cè)定試件中心溫度。測(cè)量精度不低于±0.5℃。
第3.2.4條 快凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
一、如無(wú)特殊規(guī)定，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)開(kāi)始凍融試驗(yàn)。凍融試驗(yàn)前四天應(yīng)把試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢查，然后在溫度為15～20℃的水中浸泡（包括測(cè)溫試件）。浸泡時(shí)水面至少應(yīng)高出試件頂面20毫米，試件浸泡4天后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。
二、浸泡完畢后，取出試件，用濕布擦除表面水分，稱(chēng)重，并按本標(biāo)準(zhǔn)第四章的規(guī)定測(cè)定其橫向基頻的初始值。
三、將試件放入試件盒內(nèi)，為了使試件受溫均衡，并消除試件周?chē)蛩纸Y(jié)冰引起的附加壓力，試件的側(cè)面與底部應(yīng)墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，盒內(nèi)水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5毫米左右。
四、把試件盒放入凍融箱內(nèi)。其中裝有測(cè)溫試件的試件盒應(yīng)放在凍融箱的中心位置。此時(shí)即可開(kāi)始凍融循環(huán)。
五、凍融循環(huán)過(guò)程應(yīng)符合下列要求：
1.每次凍融循環(huán)應(yīng)在2～4小時(shí)內(nèi)完成，其中用于融化的時(shí)間不得小于整個(gè)凍融時(shí)間的1/4。
2.在凍結(jié)和融化終了時(shí)，試件中心溫度應(yīng)分別控制在－17±2℃和8±2℃。
3.每塊試件從6℃降至－15℃所用的時(shí)間不得少于凍結(jié)時(shí)間的1/2。每塊試件從－15℃升至6℃所用的時(shí)間也不得少于整個(gè)融化時(shí)間的1/2，試件內(nèi)外的溫差不宜超過(guò)28℃。
4.凍和融之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過(guò)10分鐘。
六、試件一般應(yīng)每隔25次循環(huán)作一次橫向基頻測(cè)量，測(cè)量前應(yīng)將試件表面浮渣清洗干凈，擦去表面積水，并檢查其外部損傷及重量損失。橫向基頻的測(cè)量方法及步驟應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第四章的規(guī)定執(zhí)行。測(cè)完后，應(yīng)即把試件掉一個(gè)頭重新裝入試件盒內(nèi)。試件的測(cè)量、稱(chēng)量及外觀檢查應(yīng)盡量迅速，以免水傷損失。
七、為保證試件在冷液中凍結(jié)時(shí)溫度穩(wěn)定均衡，當(dāng)有一部份試件停凍取出時(shí)，應(yīng)另用試件填充空位。如凍融循環(huán)因故中斷，試件應(yīng)保持在凍結(jié)狀態(tài)下，并最好能將試件保存在原容器內(nèi)用冰塊圍住。如無(wú)這一可能，則應(yīng)將試件在潮濕狀態(tài)下用防水材料包裹，加以密封，并存放在－17±2℃的冷凍室或冰箱中。
試件處在融解狀態(tài)下的時(shí)間不宜超過(guò)兩個(gè)循環(huán)。特殊情況下，超過(guò)兩個(gè)循環(huán)周期的次數(shù)，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中只允許1～2次。
八、凍融到達(dá)以下3種情況之一即可停止試驗(yàn)：
1.已達(dá)到300次循環(huán)；
第3.2.1條 本方法適用于在水中經(jīng)快速凍融來(lái)測(cè)定混凝土的抗凍性能?？靸龇箖鲂阅艿闹笜?biāo)可用能經(jīng)受快速凍融循環(huán)的次數(shù)或耐久性系數(shù)來(lái)表示。
本方法特別適用于抗凍性要求高的混凝土。
第3.2.2條 本試驗(yàn)采用100×100×400毫米的棱柱體試件?；炷猎嚰拷M3塊，在試驗(yàn)過(guò)程中可連續(xù)使用，除制作凍融試件外，尚應(yīng)制備同樣形狀尺寸，中心埋有熱電偶的測(cè)溫試件，制作測(cè)溫試件所用混凝土的抗凍性能應(yīng)高于凍融試件。
第3.2.3條 快凍法測(cè)定混凝土抗凍性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、快速凍融裝置能使試件靜置在水中不動(dòng)，依靠熱交換液體的溫度變化而連續(xù)、自動(dòng)地按照本方法第3.2.4條第五款的要求進(jìn)行凍融的裝置。滿(mǎn)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)溫度的極差不得超過(guò)2℃。
二、試件盒由1～2毫米厚的鋼板制成。其凈截面尺寸應(yīng)為110×110毫米，高度應(yīng)比試件高出50～100毫米。試件底部墊起后盒內(nèi)水面應(yīng)至少能高出試件頂面5毫米。
三、案秤稱(chēng)量10公斤感量5克，或稱(chēng)量20公斤，感量10克。
四、動(dòng)彈性模量測(cè)定儀共振法或敲擊法動(dòng)彈性模量測(cè)定儀。
五、熱電偶、電位差計(jì)能在20～2℃范圍內(nèi)測(cè)定試件中心溫度。測(cè)量精度不低于±0.5℃。
第3.2.4條 快凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
一、如無(wú)特殊規(guī)定，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)開(kāi)始凍融試驗(yàn)。凍融試驗(yàn)前四天應(yīng)把試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢查，然后在溫度為15～20℃的水中浸泡（包括測(cè)溫試件）。浸泡時(shí)水面至少應(yīng)高出試件頂面20毫米，試件浸泡4天后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。
二、浸泡完畢后，取出試件，用濕布擦除表面水分，稱(chēng)重，并按本標(biāo)準(zhǔn)第四章的規(guī)定測(cè)定其橫向基頻的初始值。
三、將試件放入試件盒內(nèi)，為了使試件受溫均衡，并消除試件周?chē)蛩纸Y(jié)冰引起的附加壓力，試件的側(cè)面與底部應(yīng)墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，盒內(nèi)水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5毫米左右。
四、把試件盒放入凍融箱內(nèi)。其中裝有測(cè)溫試件的試件盒應(yīng)放在凍融箱的中心位置。此時(shí)即可開(kāi)始凍融循環(huán)。
五、凍融循環(huán)過(guò)程應(yīng)符合下列要求：
1.每次凍融循環(huán)應(yīng)在2～4小時(shí)內(nèi)完成，其中用于融化的時(shí)間不得小于整個(gè)凍融時(shí)間的1/4。
2.在凍結(jié)和融化終了時(shí)，試件中心溫度應(yīng)分別控制在－17±2℃和8±2℃。
3.每塊試件從6℃降至－15℃所用的時(shí)間不得少于凍結(jié)時(shí)間的1/2。每塊試件從－15℃升至6℃所用的時(shí)間也不得少于整個(gè)融化時(shí)間的1/2，試件內(nèi)外的溫差不宜超過(guò)28℃。
4.凍和融之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過(guò)10分鐘。
六、試件一般應(yīng)每隔25次循環(huán)作一次橫向基頻測(cè)量，測(cè)量前應(yīng)將試件表面浮渣清洗干凈，擦去表面積水，并檢查其外部損傷及重量損失。橫向基頻的測(cè)量方法及步驟應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第四章的規(guī)定執(zhí)行。測(cè)完后，應(yīng)即把試件掉一個(gè)頭重新裝入試件盒內(nèi)。試件的測(cè)量、稱(chēng)量及外觀檢查應(yīng)盡量迅速，以免水傷損失。
七、為保證試件在冷液中凍結(jié)時(shí)溫度穩(wěn)定均衡，當(dāng)有一部份試件停凍取出時(shí)，應(yīng)另用試件填充空位。如凍融循環(huán)因故中斷，試件應(yīng)保持在凍結(jié)狀態(tài)下，并最好能將試件保存在原容器內(nèi)用冰塊圍住。如無(wú)這一可能，則應(yīng)將試件在潮濕狀態(tài)下用防水材料包裹，加以密封，并存放在－17±2℃的冷凍室或冰箱中。
試件處在融解狀態(tài)下的時(shí)間不宜超過(guò)兩個(gè)循環(huán)。特殊情況下，超過(guò)兩個(gè)循環(huán)周期的次數(shù)，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中只允許1～2次。
八、凍融到達(dá)以下3種情況之一即可停止試驗(yàn)：
1.已達(dá)到300次循環(huán)；
式中：p—經(jīng)N次凍融循環(huán)后試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)；
fn—N次凍融循環(huán)后試件的橫向基頻（赫）；
fo—凍融循環(huán)試驗(yàn)前測(cè)得的試件橫向基頻初始值（赫）。
2.相對(duì)動(dòng)彈性模量下降到60%以下；
3.重量損失率達(dá)5%。
第3.2.5條 凝土試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量可按下式計(jì)算：
混凝土試件凍融后的重量損失率應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：△Wn—N次凍融循環(huán)后試件的重量損失率，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)；
Go—凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件重量（公斤）；
Gn—N次凍融循環(huán)后的試件重量（公斤）。
混凝土耐快速冰融循環(huán)次數(shù)應(yīng)以同時(shí)滿(mǎn)足相對(duì)動(dòng)彈性模量值不小于60%和重量損失率不超過(guò)5%時(shí)的最大循環(huán)次數(shù)來(lái)表示?；炷聊途眯韵禂?shù)應(yīng)按下式計(jì)算：
Kn＝P×N/100……(3.2.5—3)
式中：Kn—混凝土耐久性系數(shù)；
N—達(dá)到第3.2.4條第八款要求時(shí)的凍融循環(huán)次數(shù)；
P—經(jīng)N次凍融循環(huán)后試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量。
Go—凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件重量（公斤）；
Gn—N次凍融循環(huán)后的試件重量（公斤）。
混凝土耐快速冰融循環(huán)次數(shù)應(yīng)以同時(shí)滿(mǎn)足相對(duì)動(dòng)彈性模量值不小于60%和重量損失率不超過(guò)5%時(shí)的最大循環(huán)次數(shù)來(lái)表示?；炷聊途眯韵禂?shù)應(yīng)按下式計(jì)算：
Kn＝P×N/100……(3.2.5—3)
式中：Kn—混凝土耐久性系數(shù)；
N—達(dá)到第3.2.4條第八款要求時(shí)的凍融循環(huán)次數(shù)；
P—經(jīng)N次凍融循環(huán)后試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量。
第四章 動(dòng)彈性模量試驗(yàn)
第4.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土的動(dòng)彈性模量，以檢驗(yàn)混凝土在經(jīng)受凍融或其它侵蝕作用后遭受破壞的程度，并以此來(lái)評(píng)定它們的耐久性能。
第4.0.2條 本試驗(yàn)采用截面為100×100毫米的棱柱體試件，其高寬比一般為3～5。
第4.0.3條 混凝土動(dòng)彈性模量試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀—有以下兩種形式：
1.共振法混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀（簡(jiǎn)稱(chēng)共振儀）。輸出頻率可調(diào)范圍為100～20000赫，輸出功率應(yīng)能激勵(lì)試件使產(chǎn)生受迫振動(dòng)，以便能用共振的原理定出試件的基頻振動(dòng)頻率（基頻）。
在無(wú)專(zhuān)用儀器的情況下，可用通用儀器進(jìn)行組合，其基本原理示意如圖4.0.3。
第4.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土的動(dòng)彈性模量，以檢驗(yàn)混凝土在經(jīng)受凍融或其它侵蝕作用后遭受破壞的程度，并以此來(lái)評(píng)定它們的耐久性能。
第4.0.2條 本試驗(yàn)采用截面為100×100毫米的棱柱體試件，其高寬比一般為3～5。
第4.0.3條 混凝土動(dòng)彈性模量試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀—有以下兩種形式：
1.共振法混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀（簡(jiǎn)稱(chēng)共振儀）。輸出頻率可調(diào)范圍為100～20000赫，輸出功率應(yīng)能激勵(lì)試件使產(chǎn)生受迫振動(dòng)，以便能用共振的原理定出試件的基頻振動(dòng)頻率（基頻）。
在無(wú)專(zhuān)用儀器的情況下，可用通用儀器進(jìn)行組合，其基本原理示意如圖4.0.3。
圖4.0.3 共振法混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定基本原理示意圖
1.振蕩器2.頻率計(jì)3.放大器4.激振換能器5.接收換能器6.放大器7.電表8.示波器
通用儀器組合后，其輸出頻率的可調(diào)范圍應(yīng)與所測(cè)試件尺寸、容重及混凝土品種相匹配，一般為100～20000赫，輸出功率也應(yīng)使能激勵(lì)試件產(chǎn)生受迫振動(dòng)；
2.敲擊法混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀
應(yīng)能從試件受敲擊后的復(fù)雜振動(dòng)狀態(tài)中析出基頻振動(dòng)，并通過(guò)計(jì)數(shù)顯示系統(tǒng)顯示出試件基頻振動(dòng)周期。儀器相應(yīng)的頻率測(cè)量范圍應(yīng)為30～30000赫
二、試件支承體硬橡膠韌型支座或約20毫米厚的軟泡沫塑料墊。
三、案秤稱(chēng)量10公斤，感量5克；或稱(chēng)量20公斤，感量10克。
第4.0.4條 混凝土動(dòng)彈性模量試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
一、測(cè)定試件的重量和尺寸。試件重量的測(cè)量精度應(yīng)在±0.5%以?xún)?nèi)，尺寸的測(cè)量精度應(yīng)在±1%以?xún)?nèi)。每個(gè)試件的長(zhǎng)度和截面尺寸均取3個(gè)部位測(cè)量的平均值。
二、將試件安放在支承體上，并定出換能器或敲擊及接收點(diǎn)的位置，以共振法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)，其支承和換能器的安裝位置可見(jiàn)圖(4.0.4—1)。以敲擊法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)其支承、敲擊點(diǎn)和接收換能器的安裝位置可見(jiàn)圖(4.0.4—2)。
1.振蕩器2.頻率計(jì)3.放大器4.激振換能器5.接收換能器6.放大器7.電表8.示波器
通用儀器組合后，其輸出頻率的可調(diào)范圍應(yīng)與所測(cè)試件尺寸、容重及混凝土品種相匹配，一般為100～20000赫，輸出功率也應(yīng)使能激勵(lì)試件產(chǎn)生受迫振動(dòng)；
2.敲擊法混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀
應(yīng)能從試件受敲擊后的復(fù)雜振動(dòng)狀態(tài)中析出基頻振動(dòng)，并通過(guò)計(jì)數(shù)顯示系統(tǒng)顯示出試件基頻振動(dòng)周期。儀器相應(yīng)的頻率測(cè)量范圍應(yīng)為30～30000赫
二、試件支承體硬橡膠韌型支座或約20毫米厚的軟泡沫塑料墊。
三、案秤稱(chēng)量10公斤，感量5克；或稱(chēng)量20公斤，感量10克。
第4.0.4條 混凝土動(dòng)彈性模量試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
一、測(cè)定試件的重量和尺寸。試件重量的測(cè)量精度應(yīng)在±0.5%以?xún)?nèi)，尺寸的測(cè)量精度應(yīng)在±1%以?xún)?nèi)。每個(gè)試件的長(zhǎng)度和截面尺寸均取3個(gè)部位測(cè)量的平均值。
二、將試件安放在支承體上，并定出換能器或敲擊及接收點(diǎn)的位置，以共振法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)，其支承和換能器的安裝位置可見(jiàn)圖(4.0.4—1)。以敲擊法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)其支承、敲擊點(diǎn)和接收換能器的安裝位置可見(jiàn)圖(4.0.4—2)。
圖4.0.4—1 共振法測(cè)量動(dòng)彈性模量
1.激振換能器2.接收換能器3.軟泡沫塑料墊4.試件（測(cè)量時(shí)試件成型面朝上）
1.激振換能器2.接收換能器3.軟泡沫塑料墊4.試件（測(cè)量時(shí)試件成型面朝上）
圖4.0.2—2 敲擊法測(cè)量動(dòng)彈性模量示意圖
敲擊方向及位置
接收方向和位置
能器的安裝位置可見(jiàn)圖(4.0.4—1)。以敲擊法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)其支承、敲擊點(diǎn)和接收換能器的安裝位置可見(jiàn)圖(4.0.4—2)。
三、用共振法測(cè)量混凝土動(dòng)彈性模量時(shí)，先調(diào)整共振儀的激振功率和接收增益旋鈕至適當(dāng)位置，變換激振頻率，同時(shí)注意觀察指示電表的指針偏轉(zhuǎn)，當(dāng)指針偏轉(zhuǎn)為最大時(shí)，即表示試件達(dá)到共振狀態(tài)，這時(shí)所顯示的激振頻率即為試件的基頻振動(dòng)頻率。每一測(cè)量應(yīng)重復(fù)測(cè)讀兩次以上，如兩次連續(xù)測(cè)值之差不超過(guò)0.5%，取這兩個(gè)測(cè)值的平均值作為該試件的測(cè)試結(jié)果。
采用以示波器作顯示的儀器時(shí)，示波器的圖形調(diào)成一個(gè)正圓時(shí)的頻率即為共振頻率。
當(dāng)儀器同時(shí)具有指示電表和示波器時(shí)，以電表指針達(dá)最大值時(shí)的頻率作為共振率。
在測(cè)試過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)兩個(gè)以上峰值時(shí)，宜采用以下方法測(cè)出其真實(shí)的共振峰：
1.將輸出功率固定，反復(fù)調(diào)整儀器輸出頻率，從指示電表上比較幅值的大小，幅值最大者為真實(shí)的共振峰。
2.把接收換能器移至距端部0.224倍試件長(zhǎng)處，此時(shí)如指示電表示值為零，即為真實(shí)的共振峰值。
四、用敲擊法測(cè)量混凝土動(dòng)彈性模量時(shí)，用擊錘激振。敲擊時(shí)敲擊力的大小以能激起試件振動(dòng)為度，擊錘下落后應(yīng)任其自由彈起，此時(shí)即可從儀器數(shù)碼管中讀出試件的基頻振動(dòng)周期，試件的基頻振動(dòng)頻率應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：f—試件橫向振動(dòng)時(shí)的基振頻率（赫）
T—試件基頻振動(dòng)周期（微秒），取6個(gè)連續(xù)測(cè)值的平均值。
第4.0.5條 混凝土動(dòng)彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Ed—混凝土動(dòng)彈性模量（兆帕）；
s—正方形截面試件的邊長(zhǎng)（毫米）；
L—試件的長(zhǎng)度（毫米）；
W—試件的重量（公斤）；
f—試件橫向振動(dòng)時(shí)的基振頻率（赫）；
K—試件尺寸修正系數(shù)：
L/a＝3時(shí)，K＝1.68
L/a＝4時(shí)，K＝1.40
L/a＝5時(shí)，K＝1.26
混凝土動(dòng)彈性模量以3個(gè)試件的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算精確到100兆帕（1000公斤力/平方厘米）。
敲擊方向及位置 接收方向和位置能器的安裝位置可見(jiàn)圖(4.0.4—1)。以敲擊法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)其支承、敲擊點(diǎn)和接收換能器的安裝位置可見(jiàn)圖(4.0.4—2)。
三、用共振法測(cè)量混凝土動(dòng)彈性模量時(shí)，先調(diào)整共振儀的激振功率和接收增益旋鈕至適當(dāng)位置，變換激振頻率，同時(shí)注意觀察指示電表的指針偏轉(zhuǎn)，當(dāng)指針偏轉(zhuǎn)為最大時(shí)，即表示試件達(dá)到共振狀態(tài)，這時(shí)所顯示的激振頻率即為試件的基頻振動(dòng)頻率。每一測(cè)量應(yīng)重復(fù)測(cè)讀兩次以上，如兩次連續(xù)測(cè)值之差不超過(guò)0.5%，取這兩個(gè)測(cè)值的平均值作為該試件的測(cè)試結(jié)果。
采用以示波器作顯示的儀器時(shí)，示波器的圖形調(diào)成一個(gè)正圓時(shí)的頻率即為共振頻率。
當(dāng)儀器同時(shí)具有指示電表和示波器時(shí)，以電表指針達(dá)最大值時(shí)的頻率作為共振率。
在測(cè)試過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)兩個(gè)以上峰值時(shí)，宜采用以下方法測(cè)出其真實(shí)的共振峰：
1.將輸出功率固定，反復(fù)調(diào)整儀器輸出頻率，從指示電表上比較幅值的大小，幅值最大者為真實(shí)的共振峰。
2.把接收換能器移至距端部0.224倍試件長(zhǎng)處，此時(shí)如指示電表示值為零，即為真實(shí)的共振峰值。
四、用敲擊法測(cè)量混凝土動(dòng)彈性模量時(shí)，用擊錘激振。敲擊時(shí)敲擊力的大小以能激起試件振動(dòng)為度，擊錘下落后應(yīng)任其自由彈起，此時(shí)即可從儀器數(shù)碼管中讀出試件的基頻振動(dòng)周期，試件的基頻振動(dòng)頻率應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：f—試件橫向振動(dòng)時(shí)的基振頻率（赫）
T—試件基頻振動(dòng)周期（微秒），取6個(gè)連續(xù)測(cè)值的平均值。
第4.0.5條 混凝土動(dòng)彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Ed—混凝土動(dòng)彈性模量（兆帕）；
s—正方形截面試件的邊長(zhǎng)（毫米）；
L—試件的長(zhǎng)度（毫米）；
W—試件的重量（公斤）；
f—試件橫向振動(dòng)時(shí)的基振頻率（赫）；
K—試件尺寸修正系數(shù)：
L/a＝3時(shí)，K＝1.68
L/a＝4時(shí)，K＝1.40
L/a＝5時(shí)，K＝1.26
混凝土動(dòng)彈性模量以3個(gè)試件的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算精確到100兆帕（1000公斤力/平方厘米）。
第五章 抗?jié)B性能試驗(yàn)
第5.0.1條 本方法適用于測(cè)定硬化后混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)
第5.0.2條 抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)采用頂面直徑為175毫米，底面直徑為185毫米，高度為150毫米的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150毫米的圓柱體試件（視抗?jié)B設(shè)備要求而定）?？?jié)B試件以6個(gè)為一組。
試件成型后24小時(shí)拆模，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。試件一般養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)行試驗(yàn)，如有特殊要求，可在其它齡期進(jìn)行。
第5.0.3條 混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、混凝土抗?jié)B儀應(yīng)能使水壓按規(guī)定的制度穩(wěn)定地作用在試件上的裝置。
二、加壓裝置螺旋或其它形式，其壓力以能把試件壓入試件套內(nèi)為宜。
第5.0.4條 混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將表面晾干，然后在其側(cè)面涂一層熔化的密封材料，隨即在螺旋或其它加壓裝置上，將試件壓入經(jīng)烘箱預(yù)熱過(guò)的試件套中，稍冷卻后，即可解除壓力、連同試件套裝在抗?jié)B儀上進(jìn)行試驗(yàn)。
二、試驗(yàn)從水壓為0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）開(kāi)始。以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1兆帕（1公斤力/平方厘米），并且要隨時(shí)注意觀察試件端面的滲水情況。
三、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)的水壓。
四、在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封。
第5.0.5條 混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓力計(jì)算，其計(jì)算式為：
S＝10H－1……(5.0.5)
式中：S——抗?jié)B標(biāo)號(hào)；
H——6個(gè)試件中3個(gè)滲水時(shí)的水壓力（兆帕）。
第5.0.1條 本方法適用于測(cè)定硬化后混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)
第5.0.2條 抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)采用頂面直徑為175毫米，底面直徑為185毫米，高度為150毫米的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150毫米的圓柱體試件（視抗?jié)B設(shè)備要求而定）?？?jié)B試件以6個(gè)為一組。
試件成型后24小時(shí)拆模，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。試件一般養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)行試驗(yàn)，如有特殊要求，可在其它齡期進(jìn)行。
第5.0.3條 混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、混凝土抗?jié)B儀應(yīng)能使水壓按規(guī)定的制度穩(wěn)定地作用在試件上的裝置。
二、加壓裝置螺旋或其它形式，其壓力以能把試件壓入試件套內(nèi)為宜。
第5.0.4條 混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將表面晾干，然后在其側(cè)面涂一層熔化的密封材料，隨即在螺旋或其它加壓裝置上，將試件壓入經(jīng)烘箱預(yù)熱過(guò)的試件套中，稍冷卻后，即可解除壓力、連同試件套裝在抗?jié)B儀上進(jìn)行試驗(yàn)。
二、試驗(yàn)從水壓為0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）開(kāi)始。以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1兆帕（1公斤力/平方厘米），并且要隨時(shí)注意觀察試件端面的滲水情況。
三、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)的水壓。
四、在試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封。
第5.0.5條 混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓力計(jì)算，其計(jì)算式為：
S＝10H－1……(5.0.5)
式中：S——抗?jié)B標(biāo)號(hào)；
H——6個(gè)試件中3個(gè)滲水時(shí)的水壓力（兆帕）。
第六章 收縮試驗(yàn)
第6.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土試件在規(guī)定的溫濕度條件下，不受外力作用所引起的長(zhǎng)度變化，即收縮。本方法也可用以測(cè)定在其它條件下混凝土的收縮與膨脹。
第6.0.2條 測(cè)定混凝土收縮時(shí)以100×100×515毫米的棱柱體試件為標(biāo)準(zhǔn)試件，它適用于骨料最大粒徑不超過(guò)30毫米的混凝土?；炷凉橇献畲罅酱笥?0毫米時(shí)可采用截面為150×150毫米（骨料最大粒徑不超過(guò)40毫米）或截面為200×200毫米（骨料最大粒徑不超過(guò)60毫米）的棱柱體試件。采用混凝土收縮儀時(shí)應(yīng)用外形為100×100×515毫米的棱柱體標(biāo)準(zhǔn)試件。試件兩端應(yīng)預(yù)埋測(cè)頭或留有埋設(shè)測(cè)頭的凹槽。測(cè)頭應(yīng)由不銹鋼或其它不銹的材料制成，并應(yīng)具有圖6.0.2的外形。
圖6.0.2 收縮測(cè)頭
a 預(yù)埋測(cè)頭b 后埋測(cè)頭
非標(biāo)準(zhǔn)試件采用接觸式引伸儀時(shí)，所用試件的長(zhǎng)度應(yīng)至少比儀器的測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)出一個(gè)截面邊長(zhǎng)。測(cè)釘應(yīng)粘貼在試件兩測(cè)面的軸線(xiàn)上。
使用混凝土收縮儀時(shí)，制作試件的試模應(yīng)具有能固定測(cè)頭或預(yù)留凹槽的端板。使用接觸式引伸儀時(shí)，可用一般棱柱體試模制作試件。試件成型時(shí)如用機(jī)油作隔離劑則所用機(jī)油的粘度不應(yīng)過(guò)大，以免阻礙以后試件的濕度交換，影響測(cè)值。如無(wú)特殊規(guī)定，試件應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù)1～2天（視當(dāng)時(shí)混凝土實(shí)際強(qiáng)度而定）。拆模后應(yīng)立即粘或埋好測(cè)頭或測(cè)釘，送至溫度為20±3 ℃，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。
第6.0.3條 混凝土收縮試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、變形測(cè)量裝置可以有以下兩種形式：
1.混凝土收縮儀測(cè)量標(biāo)距為540毫米，裝有精度為0.01毫米的百分表或測(cè)微器；
2.其它形式的變形測(cè)量?jī)x表其測(cè)量標(biāo)距不應(yīng)小于100毫米及骨料最大粒徑的3倍。并至少能達(dá)到相對(duì)變形為20× 的測(cè)量精度。
測(cè)量混凝土變形的裝置應(yīng)具有殷鋼或石英玻璃制作的標(biāo)準(zhǔn)桿以便在測(cè)量前及測(cè)量過(guò)程中校核儀表的讀數(shù)。
二、恒溫恒濕室能使室溫保持在20±2℃相對(duì)濕度保持在60±5%。
第6.0.4條 混凝土收縮試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、測(cè)定代表某一混凝土收縮性能的特征值時(shí)，試件應(yīng)在3天齡期（從攪拌混凝土加水時(shí)算起）從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出并立即移入恒溫恒濕室測(cè)定其初始長(zhǎng)度，此后至少應(yīng)按以下規(guī)定的時(shí)間間隔測(cè)量其變形讀數(shù)：
1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180天（從移入恒溫恒濕室內(nèi)算起）。
測(cè)定混凝土在某一具體條件下的相對(duì)收縮值時(shí)（包括在徐變?cè)囼?yàn)時(shí)的混凝土收縮變形測(cè)定）應(yīng)按要求的條件安排試驗(yàn)，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件如需移入恒溫恒濕室進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)先在該室內(nèi)預(yù)置4個(gè)小時(shí)，再測(cè)其初始值，以使它們具有同樣的溫度基準(zhǔn)。測(cè)量時(shí)并應(yīng)記下試件的初始干濕狀態(tài)。
二、測(cè)量前應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)桿校正儀表的零點(diǎn)，并應(yīng)在半天的測(cè)定過(guò)程中至少再?gòu)?fù)核1～2次（其中一次在全部試件測(cè)讀完后）。如復(fù)核時(shí)發(fā)現(xiàn)零點(diǎn)與原值的偏差超過(guò)±0.01毫米，調(diào)零后應(yīng)重新測(cè)定。
三、試件每次在收縮儀上放置的位置、方向均應(yīng)保持一致。為此，試件上應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)的記號(hào)。試件在放置及取出時(shí)應(yīng)輕穩(wěn)仔細(xì)，勿使碰撞表架及表?xiàng)U，如發(fā)生碰撞，則應(yīng)取下試件，重新以標(biāo)準(zhǔn)桿復(fù)核零點(diǎn)。用接觸式引伸儀測(cè)定時(shí)，也應(yīng)注意使每次測(cè)量時(shí)試件與儀表保持同樣的方向性。每次讀數(shù)應(yīng)重復(fù)3次。
四、試件在恒溫恒濕室內(nèi)應(yīng)放置在不吸水的擱架上，底面架空，其總支承面積不應(yīng)大于100乘試件截面邊長(zhǎng)（毫米），每個(gè)試件之間應(yīng)至少留有30毫米的間隙。
五、需要測(cè)定混凝土自縮值的試件，在3天齡期時(shí)從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出后應(yīng)立即密封處理，密封處理可采用金屬套或臘封，采用金屬套時(shí)試件裝入后應(yīng)蓋嚴(yán)焊死，不得留有任何能使內(nèi)外濕度交換的縫隙。外露測(cè)頭的周?chē)矐?yīng)用石臘反復(fù)封堵嚴(yán)實(shí)。采用臘封時(shí)至少應(yīng)涂臘3次，每次涂臘前應(yīng)用浸臘的紗布或臘紙包纏嚴(yán)實(shí)，臘封完畢后應(yīng)套以塑料袋加以保護(hù)。自縮試驗(yàn)期間，試件應(yīng)無(wú)重量變化，如在180天試驗(yàn)間隔期內(nèi)重量變化超過(guò)10克，該試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
第6.0.5條 混凝土收縮值應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：εst——試驗(yàn)期為t天的混凝土收縮值，t從測(cè)定初始長(zhǎng)度時(shí)算起；
Lb——試件的測(cè)量標(biāo)距，用混凝土收縮儀測(cè)定時(shí)應(yīng)等于兩測(cè)頭內(nèi)側(cè)的距離，即等于混凝土試件的長(zhǎng)度（不計(jì)測(cè)頭凸出部份）減去2倍測(cè)頭埋入深度（毫米）；
Lo——試件長(zhǎng)度的初始讀數(shù)（毫米）；
Lb——試件在試驗(yàn)期為t時(shí)測(cè)得的長(zhǎng)度讀數(shù)（毫米）。
作為相互比較的混凝土收縮值為不密封試件于3天齡期自標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室移入恒溫恒濕室中放置180天所測(cè)得的收縮值。取3個(gè)試件值的算術(shù)平均值作為該混凝土的收縮值，計(jì)算精確到10× 。
試件的長(zhǎng)度至少應(yīng)比擬采用的測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)出一個(gè)截面邊長(zhǎng)。
采用外裝式變形測(cè)量裝置時(shí)，徐變?cè)囼?yàn)兩側(cè)面應(yīng)有安裝測(cè)量?jī)x表的測(cè)頭，測(cè)頭宜采用埋入式。在對(duì)粘結(jié)的工藝及材料確有把握時(shí)允許采用膠粘。采用內(nèi)埋式應(yīng)變測(cè)量裝置時(shí)，應(yīng)注意使測(cè)頭埋設(shè)在試件中部并保持其軸線(xiàn)與試件長(zhǎng)軸一致。采用埋入式測(cè)頭時(shí)，試模的側(cè)壁應(yīng)具有能在成型時(shí)使測(cè)頭定位的裝置。
如無(wú)特殊要求，試件拆模后應(yīng)立即送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)到7天齡期（自混凝土攪拌加水開(kāi)始起算）。然后移入恒溫恒濕室待試。作對(duì)比或檢驗(yàn)混凝土的徐變性能時(shí)，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)加荷。當(dāng)研究某一混凝土的徐變特性時(shí)，應(yīng)至少制備4組徐變?cè)嚰?，并分別在齡期為7、14、28、90天時(shí)加荷。
如需確定在具體使用條件下的混凝土徐變值，則應(yīng)根據(jù)具體情況確定試件的養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)制度。
制作徐變?cè)嚰r(shí)應(yīng)同時(shí)制作相應(yīng)的棱柱體抗壓試件及收縮試件以供確定試驗(yàn)荷載大小及測(cè)定收縮之用，收縮試件應(yīng)與徐變?cè)嚰嗤⒀b有與徐變?cè)嚰嗤臏y(cè)量裝置。抗壓試件及收縮試件應(yīng)隨徐變?cè)嚰徊B(yǎng)護(hù)。
第7.0.3條 混凝土徐變?cè)囼?yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、徐變儀其基本形式如圖(7.0.3)所示它包括上、下壓板、彈簧持荷裝置以及2～3根承力絲桿。彈簧及絲桿的數(shù)量、尺寸應(yīng)按徐變儀所要求的試驗(yàn)噸位而定。在試驗(yàn)荷載下，絲桿的拉應(yīng)力一般不應(yīng)大于材料屈服點(diǎn)的30%，彈簧的工作壓力不應(yīng)超過(guò)允許極限荷載的80%，但工作時(shí)彈簧的壓縮變形也不得小于20毫米，以使它具有足夠的調(diào)整能力。有條件時(shí)也可采用兩個(gè)試件串疊受荷，以提高設(shè)備的利用率。
二、加荷裝置包括加荷架、千斤頂及測(cè)力裝置。加荷架由接長(zhǎng)桿及頂板組成，用以承受加荷時(shí)的反力。加荷時(shí)加荷架與徐變儀絲桿頂部相連。千斤頂一般起重千斤頂，其噸位應(yīng)大于所要求的試驗(yàn)荷載。測(cè)力裝置標(biāo)準(zhǔn)第（壓力環(huán)）或其它形式的壓力測(cè)定裝置，其測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到所加荷載的2%，其量程應(yīng)能使試驗(yàn)壓力值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。
三、變形測(cè)量裝置可采用外裝的帶接長(zhǎng)桿的千分表，差動(dòng)式應(yīng)變計(jì)或移動(dòng)式的接觸式引伸儀，它應(yīng)能保證所測(cè)量的應(yīng)變值至少具有20× 的精度。
四、恒溫恒濕室能使室溫保持在20±2℃，相對(duì)濕度保持在60±5%。
圖8.0.3 徐變儀
1.螺母2.上壓板3.絲桿4.件試5.球絞6.墊板7.定心8.下壓板9.彈簧10.底盤(pán)11.球絞
第7.0.4條 混凝土受壓徐變?cè)囼?yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、試驗(yàn)前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，需要粘貼測(cè)頭或測(cè)點(diǎn)的應(yīng)在一天以前粘好，儀表安裝好后應(yīng)仔細(xì)檢查，不得有任何松動(dòng)或異常現(xiàn)象。加荷用的千斤頂、測(cè)力計(jì)等也應(yīng)予以檢查。
二、把同條件養(yǎng)護(hù)的棱柱體抗壓強(qiáng)度試件取出，試壓，取得混凝土的棱柱體抗壓強(qiáng)度。
三、把徐變?cè)嚰旁谛熳儍x的下壓板上，此時(shí)試件、加荷千斤頂，測(cè)力計(jì)及徐變儀的軸線(xiàn)應(yīng)重合。再次檢查變形測(cè)量?jī)x表的調(diào)零情況，記下初始讀數(shù)。
四、試件放好后，開(kāi)始加荷。如無(wú)特殊要求，試驗(yàn)時(shí)取徐變應(yīng)力為所測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度的40%。如果采用外裝儀表或接觸式引伸儀，用千斤頂先加壓至徐變應(yīng)力的20%進(jìn)行對(duì)中。此時(shí)，兩側(cè)的變形相差應(yīng)小于其平均值的10%，如超出此值，應(yīng)松開(kāi)千斤頂，重新調(diào)整后，再加荷到徐變應(yīng)力的20%，檢查對(duì)中的情況。對(duì)中完畢后，應(yīng)立即繼續(xù)加荷直到徐變應(yīng)力，讀出兩邊的變形值。此時(shí)，兩邊變形的平均值即為在徐變荷載下的初始變形值。從對(duì)中完畢到測(cè)初始變形值之間的加荷及測(cè)量時(shí)間不得超過(guò)一分鐘。擰緊承力螺桿上端的螺帽，放松千斤頂，觀察兩邊變形值的變化情況。此時(shí)，試件兩側(cè)的讀數(shù)相差應(yīng)不超過(guò)平均值的10%，否則應(yīng)予以調(diào)整，調(diào)整應(yīng)在試件持荷的情況下進(jìn)行，調(diào)整過(guò)程中所產(chǎn)生的變形增值應(yīng)計(jì)入徐變變形之中。再加荷到徐變應(yīng)力，檢查兩側(cè)變形讀數(shù)，其總和與加荷前讀數(shù)相比，誤差不應(yīng)超過(guò)2%。否則應(yīng)予以補(bǔ)足。
五、按下列試驗(yàn)周期（由試件加荷時(shí)起算）測(cè)定混凝土試件的變形值：1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180、360天。
在測(cè)讀變形讀數(shù)的同時(shí)應(yīng)測(cè)定同條件放置收縮試件的收縮值。
六、試件受壓后應(yīng)定期檢查荷載的保持情況，一般在7、28、60、90天各校核一次，如荷載變化大于2%，應(yīng)予以補(bǔ)足。
第7.0.5條 混凝土的徐變值應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：εct——加荷t天后的混凝土徐變值；
△Lt——加荷t天后混凝土的總變形值（毫米）；
△Lo——加荷時(shí)測(cè)得的混凝土初始變形值（毫米）；
Lb——測(cè)量標(biāo)距（毫米）；
△εt——同齡期混凝土的收縮值。作為供對(duì)比的混凝土徐變值為經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的混凝土試件，在28天齡期時(shí)經(jīng)受0.4倍棱柱體抗壓強(qiáng)度的恒定荷載360天的徐變值。
二、混凝土的徐變度應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Ct——加荷t天的混凝土徐變度（1/兆帕）；
δ——徐變應(yīng)力（兆帕）。
混凝土的徐變系數(shù)可按下式計(jì)算：
式中：φt——加荷t天的混凝土徐變系數(shù)；
εo——混凝土在加荷時(shí)測(cè)得的初始應(yīng)變值，即
無(wú)棱柱體試件時(shí)，也可用立方體試件代替，但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。
試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件，除留下一個(gè)或相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面外，其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長(zhǎng)度方向用鉛筆以10毫米間距畫(huà)出平行線(xiàn)，以預(yù)定碳化深度的測(cè)量點(diǎn)。
第8.0.3條 混凝土碳化試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器，容器的容積至少應(yīng)為頂定進(jìn)行試驗(yàn)的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的鐵架，二氧化碳引入口，分析取樣用的氣體引出口，箱內(nèi)氣體對(duì)流循環(huán)裝置，溫濕度測(cè)量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施。必要時(shí)，可設(shè)玻璃觀察口以對(duì)箱內(nèi)的溫濕度進(jìn)行讀數(shù)。
二、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%。
三、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計(jì)。
第8.0.4條 混凝土碳化試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、將經(jīng)過(guò)處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。
二、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開(kāi)動(dòng)箱內(nèi)氣體對(duì)流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測(cè)定箱內(nèi)的二氧化碳濃度，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內(nèi)的相對(duì)濕度控制在70±5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20±5℃的溫度下進(jìn)行。
三、每隔一定時(shí)期對(duì)箱內(nèi)的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測(cè)定。一般在第一、二天每隔兩小時(shí)測(cè)定一次，以后每隔4小時(shí)測(cè)定一次。并根據(jù)所測(cè)得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。
四、碳化到了3、7、14及28天時(shí)，各取出試件，破型以測(cè)定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開(kāi)始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開(kāi)。立方體試件只作一次檢驗(yàn)，劈開(kāi)后不再放回碳化箱重復(fù)使用。
五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）。經(jīng)30秒鐘后，按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測(cè)量點(diǎn)用鋼板尺分別測(cè)出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測(cè)點(diǎn)處的碳化分界線(xiàn)上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測(cè)量精確至1毫米。
第8.0.5條 混凝土在各試驗(yàn)齡期時(shí)的平均碳化深度應(yīng)按下式計(jì)算，精確到0.1毫米：
式中：dt——試件碳化t天后的平均碳化深度（毫米）；
di——兩個(gè)側(cè)面上各測(cè)點(diǎn)的碳化深度（毫米）；
n——兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)點(diǎn)總數(shù)。
以在標(biāo)準(zhǔn)條件下（即二氧化碳濃度為20±3%，溫度為20±5℃，濕度為70±5%）的3個(gè)試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對(duì)比用的混凝土碳化值，以此值來(lái)對(duì)比各種混凝土的抗碳化能力及對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。以各齡期計(jì)算所得的碳化深度繪制碳化時(shí)間與碳化深度的關(guān)系曲線(xiàn)，以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律。
注：1.對(duì)高標(biāo)號(hào)混凝土建議取用的δmax值尚可適當(dāng)提高
2.表中的f′cp為由試件測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度
六、對(duì)取得的初定疲勞極限應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)證，其方法如下：取一試件，以上限應(yīng)力為已測(cè)得的初定疲勞極限應(yīng)力值進(jìn)行200萬(wàn)次循環(huán)試驗(yàn)，如試件仍不破壞，則可確認(rèn)該初定值即為該組試件的抗壓疲勞極限應(yīng)力；若該驗(yàn)證試件在上限應(yīng)力為初定疲勞極限應(yīng)力狀態(tài)下循環(huán)不足200萬(wàn)次即破壞，則應(yīng)再取一試件將上限應(yīng)力減少0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行200萬(wàn)次循環(huán)試驗(yàn)，以此類(lèi)推，直至試件能經(jīng)受200萬(wàn)次循環(huán)為止，并以該試件所承受的上限應(yīng)力定為該組試件的抗壓疲勞極限應(yīng)力。
七、全部試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中斷。
第10.0.5條 經(jīng)驗(yàn)證后的抗壓疲勞極限應(yīng)力即為該混凝土在給定ρ值下的抗壓疲勞強(qiáng)度。進(jìn)行材料疲勞性能對(duì)比時(shí)取ρ為0.15的抗壓疲勞強(qiáng)度作為其特征值。
如需計(jì)算在其它條件下的抗壓疲勞折減系數(shù)、則可按下式計(jì)算：
式中：Kfi——疲勞強(qiáng)度折減系數(shù)；
ffi——ρ＝0.15，n＝200萬(wàn)次時(shí)試驗(yàn)得出的疲勞強(qiáng)度（兆帕）；
f′cp——同組試件的混凝土棱柱體抗壓強(qiáng)度（兆帕）；
Kn——與疲勞荷載重復(fù)次數(shù)有關(guān)的修正系數(shù)，當(dāng)n＝200萬(wàn)次時(shí)，Kn＝1.00，當(dāng)n＝700萬(wàn)次時(shí)，Kn＝1.10；
Kρ——與荷載循環(huán)特征系數(shù)ρ有關(guān)的修正系數(shù)，可按下表取值Κρ
系數(shù)取值表 表10.0.5
第6.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土試件在規(guī)定的溫濕度條件下，不受外力作用所引起的長(zhǎng)度變化，即收縮。本方法也可用以測(cè)定在其它條件下混凝土的收縮與膨脹。
第6.0.2條 測(cè)定混凝土收縮時(shí)以100×100×515毫米的棱柱體試件為標(biāo)準(zhǔn)試件，它適用于骨料最大粒徑不超過(guò)30毫米的混凝土?；炷凉橇献畲罅酱笥?0毫米時(shí)可采用截面為150×150毫米（骨料最大粒徑不超過(guò)40毫米）或截面為200×200毫米（骨料最大粒徑不超過(guò)60毫米）的棱柱體試件。采用混凝土收縮儀時(shí)應(yīng)用外形為100×100×515毫米的棱柱體標(biāo)準(zhǔn)試件。試件兩端應(yīng)預(yù)埋測(cè)頭或留有埋設(shè)測(cè)頭的凹槽。測(cè)頭應(yīng)由不銹鋼或其它不銹的材料制成，并應(yīng)具有圖6.0.2的外形。
圖6.0.2 收縮測(cè)頭
a 預(yù)埋測(cè)頭b 后埋測(cè)頭
非標(biāo)準(zhǔn)試件采用接觸式引伸儀時(shí)，所用試件的長(zhǎng)度應(yīng)至少比儀器的測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)出一個(gè)截面邊長(zhǎng)。測(cè)釘應(yīng)粘貼在試件兩測(cè)面的軸線(xiàn)上。
使用混凝土收縮儀時(shí)，制作試件的試模應(yīng)具有能固定測(cè)頭或預(yù)留凹槽的端板。使用接觸式引伸儀時(shí)，可用一般棱柱體試模制作試件。試件成型時(shí)如用機(jī)油作隔離劑則所用機(jī)油的粘度不應(yīng)過(guò)大，以免阻礙以后試件的濕度交換，影響測(cè)值。如無(wú)特殊規(guī)定，試件應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù)1～2天（視當(dāng)時(shí)混凝土實(shí)際強(qiáng)度而定）。拆模后應(yīng)立即粘或埋好測(cè)頭或測(cè)釘，送至溫度為20±3 ℃，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。
第6.0.3條 混凝土收縮試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、變形測(cè)量裝置可以有以下兩種形式：
1.混凝土收縮儀測(cè)量標(biāo)距為540毫米，裝有精度為0.01毫米的百分表或測(cè)微器；
2.其它形式的變形測(cè)量?jī)x表其測(cè)量標(biāo)距不應(yīng)小于100毫米及骨料最大粒徑的3倍。并至少能達(dá)到相對(duì)變形為20× 的測(cè)量精度。
測(cè)量混凝土變形的裝置應(yīng)具有殷鋼或石英玻璃制作的標(biāo)準(zhǔn)桿以便在測(cè)量前及測(cè)量過(guò)程中校核儀表的讀數(shù)。
二、恒溫恒濕室能使室溫保持在20±2℃相對(duì)濕度保持在60±5%。
第6.0.4條 混凝土收縮試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、測(cè)定代表某一混凝土收縮性能的特征值時(shí)，試件應(yīng)在3天齡期（從攪拌混凝土加水時(shí)算起）從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出并立即移入恒溫恒濕室測(cè)定其初始長(zhǎng)度，此后至少應(yīng)按以下規(guī)定的時(shí)間間隔測(cè)量其變形讀數(shù)：
1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180天（從移入恒溫恒濕室內(nèi)算起）。
測(cè)定混凝土在某一具體條件下的相對(duì)收縮值時(shí)（包括在徐變?cè)囼?yàn)時(shí)的混凝土收縮變形測(cè)定）應(yīng)按要求的條件安排試驗(yàn)，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件如需移入恒溫恒濕室進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)先在該室內(nèi)預(yù)置4個(gè)小時(shí)，再測(cè)其初始值，以使它們具有同樣的溫度基準(zhǔn)。測(cè)量時(shí)并應(yīng)記下試件的初始干濕狀態(tài)。
二、測(cè)量前應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)桿校正儀表的零點(diǎn)，并應(yīng)在半天的測(cè)定過(guò)程中至少再?gòu)?fù)核1～2次（其中一次在全部試件測(cè)讀完后）。如復(fù)核時(shí)發(fā)現(xiàn)零點(diǎn)與原值的偏差超過(guò)±0.01毫米，調(diào)零后應(yīng)重新測(cè)定。
三、試件每次在收縮儀上放置的位置、方向均應(yīng)保持一致。為此，試件上應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)的記號(hào)。試件在放置及取出時(shí)應(yīng)輕穩(wěn)仔細(xì)，勿使碰撞表架及表?xiàng)U，如發(fā)生碰撞，則應(yīng)取下試件，重新以標(biāo)準(zhǔn)桿復(fù)核零點(diǎn)。用接觸式引伸儀測(cè)定時(shí)，也應(yīng)注意使每次測(cè)量時(shí)試件與儀表保持同樣的方向性。每次讀數(shù)應(yīng)重復(fù)3次。
四、試件在恒溫恒濕室內(nèi)應(yīng)放置在不吸水的擱架上，底面架空，其總支承面積不應(yīng)大于100乘試件截面邊長(zhǎng)（毫米），每個(gè)試件之間應(yīng)至少留有30毫米的間隙。
五、需要測(cè)定混凝土自縮值的試件，在3天齡期時(shí)從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出后應(yīng)立即密封處理，密封處理可采用金屬套或臘封，采用金屬套時(shí)試件裝入后應(yīng)蓋嚴(yán)焊死，不得留有任何能使內(nèi)外濕度交換的縫隙。外露測(cè)頭的周?chē)矐?yīng)用石臘反復(fù)封堵嚴(yán)實(shí)。采用臘封時(shí)至少應(yīng)涂臘3次，每次涂臘前應(yīng)用浸臘的紗布或臘紙包纏嚴(yán)實(shí)，臘封完畢后應(yīng)套以塑料袋加以保護(hù)。自縮試驗(yàn)期間，試件應(yīng)無(wú)重量變化，如在180天試驗(yàn)間隔期內(nèi)重量變化超過(guò)10克，該試件的試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
第6.0.5條 混凝土收縮值應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：εst——試驗(yàn)期為t天的混凝土收縮值，t從測(cè)定初始長(zhǎng)度時(shí)算起；
Lb——試件的測(cè)量標(biāo)距，用混凝土收縮儀測(cè)定時(shí)應(yīng)等于兩測(cè)頭內(nèi)側(cè)的距離，即等于混凝土試件的長(zhǎng)度（不計(jì)測(cè)頭凸出部份）減去2倍測(cè)頭埋入深度（毫米）；
Lo——試件長(zhǎng)度的初始讀數(shù)（毫米）；
Lb——試件在試驗(yàn)期為t時(shí)測(cè)得的長(zhǎng)度讀數(shù)（毫米）。
作為相互比較的混凝土收縮值為不密封試件于3天齡期自標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室移入恒溫恒濕室中放置180天所測(cè)得的收縮值。取3個(gè)試件值的算術(shù)平均值作為該混凝土的收縮值，計(jì)算精確到10× 。
第七章 受壓徐變?cè)囼?yàn)
第7.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土試件在長(zhǎng)期恒定軸向壓力作用下的變形性能。
第7.0.2條 徐變?cè)囼?yàn)應(yīng)采用棱柱體試件，每組3塊。試件的截面尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑按表7.0.2選定。
徐變?cè)囼?yàn)試件尺寸選用 表7.0.2
第7.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土試件在長(zhǎng)期恒定軸向壓力作用下的變形性能。
第7.0.2條 徐變?cè)囼?yàn)應(yīng)采用棱柱體試件，每組3塊。試件的截面尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑按表7.0.2選定。
徐變?cè)囼?yàn)試件尺寸選用 表7.0.2
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試件最小邊長(zhǎng)（毫米） |
骨料最大粒徑（毫米） |
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100 150 200 |
30 40 60 |
試件的長(zhǎng)度至少應(yīng)比擬采用的測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)出一個(gè)截面邊長(zhǎng)。
采用外裝式變形測(cè)量裝置時(shí)，徐變?cè)囼?yàn)兩側(cè)面應(yīng)有安裝測(cè)量?jī)x表的測(cè)頭，測(cè)頭宜采用埋入式。在對(duì)粘結(jié)的工藝及材料確有把握時(shí)允許采用膠粘。采用內(nèi)埋式應(yīng)變測(cè)量裝置時(shí)，應(yīng)注意使測(cè)頭埋設(shè)在試件中部并保持其軸線(xiàn)與試件長(zhǎng)軸一致。采用埋入式測(cè)頭時(shí)，試模的側(cè)壁應(yīng)具有能在成型時(shí)使測(cè)頭定位的裝置。
如無(wú)特殊要求，試件拆模后應(yīng)立即送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)到7天齡期（自混凝土攪拌加水開(kāi)始起算）。然后移入恒溫恒濕室待試。作對(duì)比或檢驗(yàn)混凝土的徐變性能時(shí)，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)加荷。當(dāng)研究某一混凝土的徐變特性時(shí)，應(yīng)至少制備4組徐變?cè)嚰?，并分別在齡期為7、14、28、90天時(shí)加荷。
如需確定在具體使用條件下的混凝土徐變值，則應(yīng)根據(jù)具體情況確定試件的養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)制度。
制作徐變?cè)嚰r(shí)應(yīng)同時(shí)制作相應(yīng)的棱柱體抗壓試件及收縮試件以供確定試驗(yàn)荷載大小及測(cè)定收縮之用，收縮試件應(yīng)與徐變?cè)嚰嗤⒀b有與徐變?cè)嚰嗤臏y(cè)量裝置。抗壓試件及收縮試件應(yīng)隨徐變?cè)嚰徊B(yǎng)護(hù)。
第7.0.3條 混凝土徐變?cè)囼?yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、徐變儀其基本形式如圖(7.0.3)所示它包括上、下壓板、彈簧持荷裝置以及2～3根承力絲桿。彈簧及絲桿的數(shù)量、尺寸應(yīng)按徐變儀所要求的試驗(yàn)噸位而定。在試驗(yàn)荷載下，絲桿的拉應(yīng)力一般不應(yīng)大于材料屈服點(diǎn)的30%，彈簧的工作壓力不應(yīng)超過(guò)允許極限荷載的80%，但工作時(shí)彈簧的壓縮變形也不得小于20毫米，以使它具有足夠的調(diào)整能力。有條件時(shí)也可采用兩個(gè)試件串疊受荷，以提高設(shè)備的利用率。
二、加荷裝置包括加荷架、千斤頂及測(cè)力裝置。加荷架由接長(zhǎng)桿及頂板組成，用以承受加荷時(shí)的反力。加荷時(shí)加荷架與徐變儀絲桿頂部相連。千斤頂一般起重千斤頂，其噸位應(yīng)大于所要求的試驗(yàn)荷載。測(cè)力裝置標(biāo)準(zhǔn)第（壓力環(huán)）或其它形式的壓力測(cè)定裝置，其測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到所加荷載的2%，其量程應(yīng)能使試驗(yàn)壓力值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。
三、變形測(cè)量裝置可采用外裝的帶接長(zhǎng)桿的千分表，差動(dòng)式應(yīng)變計(jì)或移動(dòng)式的接觸式引伸儀，它應(yīng)能保證所測(cè)量的應(yīng)變值至少具有20× 的精度。
四、恒溫恒濕室能使室溫保持在20±2℃，相對(duì)濕度保持在60±5%。
圖8.0.3 徐變儀
1.螺母2.上壓板3.絲桿4.件試5.球絞6.墊板7.定心8.下壓板9.彈簧10.底盤(pán)11.球絞
第7.0.4條 混凝土受壓徐變?cè)囼?yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、試驗(yàn)前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，需要粘貼測(cè)頭或測(cè)點(diǎn)的應(yīng)在一天以前粘好，儀表安裝好后應(yīng)仔細(xì)檢查，不得有任何松動(dòng)或異常現(xiàn)象。加荷用的千斤頂、測(cè)力計(jì)等也應(yīng)予以檢查。
二、把同條件養(yǎng)護(hù)的棱柱體抗壓強(qiáng)度試件取出，試壓，取得混凝土的棱柱體抗壓強(qiáng)度。
三、把徐變?cè)嚰旁谛熳儍x的下壓板上，此時(shí)試件、加荷千斤頂，測(cè)力計(jì)及徐變儀的軸線(xiàn)應(yīng)重合。再次檢查變形測(cè)量?jī)x表的調(diào)零情況，記下初始讀數(shù)。
四、試件放好后，開(kāi)始加荷。如無(wú)特殊要求，試驗(yàn)時(shí)取徐變應(yīng)力為所測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度的40%。如果采用外裝儀表或接觸式引伸儀，用千斤頂先加壓至徐變應(yīng)力的20%進(jìn)行對(duì)中。此時(shí)，兩側(cè)的變形相差應(yīng)小于其平均值的10%，如超出此值，應(yīng)松開(kāi)千斤頂，重新調(diào)整后，再加荷到徐變應(yīng)力的20%，檢查對(duì)中的情況。對(duì)中完畢后，應(yīng)立即繼續(xù)加荷直到徐變應(yīng)力，讀出兩邊的變形值。此時(shí)，兩邊變形的平均值即為在徐變荷載下的初始變形值。從對(duì)中完畢到測(cè)初始變形值之間的加荷及測(cè)量時(shí)間不得超過(guò)一分鐘。擰緊承力螺桿上端的螺帽，放松千斤頂，觀察兩邊變形值的變化情況。此時(shí)，試件兩側(cè)的讀數(shù)相差應(yīng)不超過(guò)平均值的10%，否則應(yīng)予以調(diào)整，調(diào)整應(yīng)在試件持荷的情況下進(jìn)行，調(diào)整過(guò)程中所產(chǎn)生的變形增值應(yīng)計(jì)入徐變變形之中。再加荷到徐變應(yīng)力，檢查兩側(cè)變形讀數(shù)，其總和與加荷前讀數(shù)相比，誤差不應(yīng)超過(guò)2%。否則應(yīng)予以補(bǔ)足。
五、按下列試驗(yàn)周期（由試件加荷時(shí)起算）測(cè)定混凝土試件的變形值：1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180、360天。
在測(cè)讀變形讀數(shù)的同時(shí)應(yīng)測(cè)定同條件放置收縮試件的收縮值。
六、試件受壓后應(yīng)定期檢查荷載的保持情況，一般在7、28、60、90天各校核一次，如荷載變化大于2%，應(yīng)予以補(bǔ)足。
第7.0.5條 混凝土的徐變值應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：εct——加荷t天后的混凝土徐變值；
△Lt——加荷t天后混凝土的總變形值（毫米）；
△Lo——加荷時(shí)測(cè)得的混凝土初始變形值（毫米）；
Lb——測(cè)量標(biāo)距（毫米）；
△εt——同齡期混凝土的收縮值。作為供對(duì)比的混凝土徐變值為經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的混凝土試件，在28天齡期時(shí)經(jīng)受0.4倍棱柱體抗壓強(qiáng)度的恒定荷載360天的徐變值。
二、混凝土的徐變度應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Ct——加荷t天的混凝土徐變度（1/兆帕）；
δ——徐變應(yīng)力（兆帕）。
混凝土的徐變系數(shù)可按下式計(jì)算：
式中：φt——加荷t天的混凝土徐變系數(shù)；
εo——混凝土在加荷時(shí)測(cè)得的初始應(yīng)變值，即
第八章 碳化試驗(yàn)
第8.0.1條 本方法適用于測(cè)定在一定濃度的二氧化碳?xì)怏w介質(zhì)中混凝土試件的碳化程度，以評(píng)定該混凝土的抗碳化能力。
第8.0.2條 碳化試驗(yàn)應(yīng)采用棱柱體混凝土試件，以3塊為一組，試件的最小邊長(zhǎng)應(yīng)符合表8.0.2的要求。棱柱體的高寬比應(yīng)不小于3。
碳化試驗(yàn)試件尺寸選用 表8.0.2
第8.0.1條 本方法適用于測(cè)定在一定濃度的二氧化碳?xì)怏w介質(zhì)中混凝土試件的碳化程度，以評(píng)定該混凝土的抗碳化能力。
第8.0.2條 碳化試驗(yàn)應(yīng)采用棱柱體混凝土試件，以3塊為一組，試件的最小邊長(zhǎng)應(yīng)符合表8.0.2的要求。棱柱體的高寬比應(yīng)不小于3。
碳化試驗(yàn)試件尺寸選用 表8.0.2
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試件最小邊長(zhǎng)（毫米） |
骨料最大料徑（毫米） |
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100 150 200 |
30 40 60 |
無(wú)棱柱體試件時(shí)，也可用立方體試件代替，但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。
試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件，除留下一個(gè)或相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面外，其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長(zhǎng)度方向用鉛筆以10毫米間距畫(huà)出平行線(xiàn)，以預(yù)定碳化深度的測(cè)量點(diǎn)。
第8.0.3條 混凝土碳化試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器，容器的容積至少應(yīng)為頂定進(jìn)行試驗(yàn)的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的鐵架，二氧化碳引入口，分析取樣用的氣體引出口，箱內(nèi)氣體對(duì)流循環(huán)裝置，溫濕度測(cè)量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施。必要時(shí)，可設(shè)玻璃觀察口以對(duì)箱內(nèi)的溫濕度進(jìn)行讀數(shù)。
二、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%。
三、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計(jì)。
第8.0.4條 混凝土碳化試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、將經(jīng)過(guò)處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。
二、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開(kāi)動(dòng)箱內(nèi)氣體對(duì)流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測(cè)定箱內(nèi)的二氧化碳濃度，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內(nèi)的相對(duì)濕度控制在70±5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20±5℃的溫度下進(jìn)行。
三、每隔一定時(shí)期對(duì)箱內(nèi)的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測(cè)定。一般在第一、二天每隔兩小時(shí)測(cè)定一次，以后每隔4小時(shí)測(cè)定一次。并根據(jù)所測(cè)得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。
四、碳化到了3、7、14及28天時(shí)，各取出試件，破型以測(cè)定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開(kāi)始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開(kāi)。立方體試件只作一次檢驗(yàn)，劈開(kāi)后不再放回碳化箱重復(fù)使用。
五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）。經(jīng)30秒鐘后，按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測(cè)量點(diǎn)用鋼板尺分別測(cè)出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測(cè)點(diǎn)處的碳化分界線(xiàn)上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測(cè)量精確至1毫米。
第8.0.5條 混凝土在各試驗(yàn)齡期時(shí)的平均碳化深度應(yīng)按下式計(jì)算，精確到0.1毫米：
式中：dt——試件碳化t天后的平均碳化深度（毫米）；
di——兩個(gè)側(cè)面上各測(cè)點(diǎn)的碳化深度（毫米）；
n——兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)點(diǎn)總數(shù)。
以在標(biāo)準(zhǔn)條件下（即二氧化碳濃度為20±3%，溫度為20±5℃，濕度為70±5%）的3個(gè)試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對(duì)比用的混凝土碳化值，以此值來(lái)對(duì)比各種混凝土的抗碳化能力及對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。以各齡期計(jì)算所得的碳化深度繪制碳化時(shí)間與碳化深度的關(guān)系曲線(xiàn)，以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律。
第九章 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)
第9.0.1條 本方法適用于測(cè)定在給定條件下混凝土中鋼筋的銹蝕程度，以對(duì)比不同混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。本方法不適用于在侵蝕性介質(zhì)中使用的混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕試驗(yàn)。
第9.0.2條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)應(yīng)采用100×100×300毫米的棱柱體試件，每組3塊。適用于骨料最大粒徑不超過(guò)30毫米的混凝土。
試件中埋置的鋼筋用直徑為6毫米的普通低碳鋼熱扎盤(pán)條調(diào)直制成，其表面不得有銹坑及其它嚴(yán)重缺陷。每根鋼筋長(zhǎng)為299±1毫米。用砂輪將其一端磨出長(zhǎng)約30毫米的平面，用鋼字打上標(biāo)記，然后用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，并再用清水沖洗干凈，擦干后在干燥器中至少存放4小時(shí)，然后用分析天平稱(chēng)取每根鋼筋的初重（精確至0.001克），存放在干燥器中備用。
試件成型前應(yīng)將套有定位板的鋼筋放入試模，定位板應(yīng)緊貼試模的兩個(gè)端板，為防止試模上的隔離劑沾污鋼筋。安放完畢后應(yīng)用丙酮擦凈鋼筋表面。試件成型1～2晝夜后編號(hào)拆模，然后用鋼絲刷將試件兩個(gè)端部混凝土刷毛，用1∶2水泥砂漿抹上20毫米厚的保護(hù)層，就地潮濕養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜蓋好）一晝夜，移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。
第9.0.3條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、混凝土碳化試驗(yàn)裝置包括碳化箱、供氣裝置及氣體分析儀。其要求應(yīng)符合第8.0.3條的規(guī)定。
二、鋼筋定位板木質(zhì)五合板或薄木板鋸成，尺為100×100毫米，板上并應(yīng)鉆有穿插鋼筋的圓孔（見(jiàn)圖9.0.3）。
三、分析天平稱(chēng)量1公斤，感量0.001克。
圖9.0.3 定位板
第9.0.4條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、作鋼筋銹蝕試驗(yàn)以前試件應(yīng)先進(jìn)行碳化，碳化一般在28天齡期時(shí)開(kāi)始，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化應(yīng)在二氧化碳濃度為20±3%；相對(duì)濕度70±5%，溫度為20±5℃的條件下進(jìn)行，碳化時(shí)間應(yīng)為28天。
二、試件碳化處理后再移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)室中，試件間隔的距離不應(yīng)小于50毫米，并應(yīng)避免試件直接淋水。在潮濕條件下存放56天后取出，破型，先測(cè)出碳化深度，然后進(jìn)行鋼筋銹蝕程度的測(cè)定。
三、取出試件中的鋼筋，刮去鋼筋上沾附的混凝土，用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，最后再以清水沖洗干凈。擦干后在干燥器中至少存放4小時(shí)，用分析天平稱(chēng)重（精確至0.001克）計(jì)算銹蝕失重。
第9.0.5條 鋼筋銹蝕的失重率應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Lw——鋼筋銹蝕失重率(%)；
go——鋼筋未銹前重量（克）；
g——鋼筋銹蝕后的重量（克）。
計(jì)算精確至0.01%。
第9.0.1條 本方法適用于測(cè)定在給定條件下混凝土中鋼筋的銹蝕程度，以對(duì)比不同混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。本方法不適用于在侵蝕性介質(zhì)中使用的混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕試驗(yàn)。
第9.0.2條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)應(yīng)采用100×100×300毫米的棱柱體試件，每組3塊。適用于骨料最大粒徑不超過(guò)30毫米的混凝土。
試件中埋置的鋼筋用直徑為6毫米的普通低碳鋼熱扎盤(pán)條調(diào)直制成，其表面不得有銹坑及其它嚴(yán)重缺陷。每根鋼筋長(zhǎng)為299±1毫米。用砂輪將其一端磨出長(zhǎng)約30毫米的平面，用鋼字打上標(biāo)記，然后用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，并再用清水沖洗干凈，擦干后在干燥器中至少存放4小時(shí)，然后用分析天平稱(chēng)取每根鋼筋的初重（精確至0.001克），存放在干燥器中備用。
試件成型前應(yīng)將套有定位板的鋼筋放入試模，定位板應(yīng)緊貼試模的兩個(gè)端板，為防止試模上的隔離劑沾污鋼筋。安放完畢后應(yīng)用丙酮擦凈鋼筋表面。試件成型1～2晝夜后編號(hào)拆模，然后用鋼絲刷將試件兩個(gè)端部混凝土刷毛，用1∶2水泥砂漿抹上20毫米厚的保護(hù)層，就地潮濕養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜蓋好）一晝夜，移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。
第9.0.3條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、混凝土碳化試驗(yàn)裝置包括碳化箱、供氣裝置及氣體分析儀。其要求應(yīng)符合第8.0.3條的規(guī)定。
二、鋼筋定位板木質(zhì)五合板或薄木板鋸成，尺為100×100毫米，板上并應(yīng)鉆有穿插鋼筋的圓孔（見(jiàn)圖9.0.3）。
三、分析天平稱(chēng)量1公斤，感量0.001克。
圖9.0.3 定位板
第9.0.4條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、作鋼筋銹蝕試驗(yàn)以前試件應(yīng)先進(jìn)行碳化，碳化一般在28天齡期時(shí)開(kāi)始，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化應(yīng)在二氧化碳濃度為20±3%；相對(duì)濕度70±5%，溫度為20±5℃的條件下進(jìn)行，碳化時(shí)間應(yīng)為28天。
二、試件碳化處理后再移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)室中，試件間隔的距離不應(yīng)小于50毫米，并應(yīng)避免試件直接淋水。在潮濕條件下存放56天后取出，破型，先測(cè)出碳化深度，然后進(jìn)行鋼筋銹蝕程度的測(cè)定。
三、取出試件中的鋼筋，刮去鋼筋上沾附的混凝土，用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，最后再以清水沖洗干凈。擦干后在干燥器中至少存放4小時(shí)，用分析天平稱(chēng)重（精確至0.001克）計(jì)算銹蝕失重。
第9.0.5條 鋼筋銹蝕的失重率應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Lw——鋼筋銹蝕失重率(%)；
go——鋼筋未銹前重量（克）；
g——鋼筋銹蝕后的重量（克）。
計(jì)算精確至0.01%。
第十章 抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)
第10.0.1條 本方法適用于測(cè)定在給定循環(huán)次數(shù)為200萬(wàn)次作用下的混凝土抗壓疲勞強(qiáng)度值。
第10.0.2條 疲勞試驗(yàn)所用試件應(yīng)根據(jù)骨料最大粒徑及疲勞試驗(yàn)機(jī)的允許噸位采用100×100×300毫米或150×150×450毫米的棱柱體試件。每組試件不應(yīng)少于9個(gè)，其中3個(gè)做棱柱體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其余的做抗壓疲勞試驗(yàn)。
第10.0.3條 混凝土抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下 列規(guī)定。
一、疲勞試驗(yàn)機(jī)其噸位應(yīng)能使試件預(yù)期的疲勞破壞荷載不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。脈沖頻率以4赫茲為宜。
二、上、下鋼墊板應(yīng)具有足夠的剛度，其尺寸應(yīng)大于試件的承壓面，不平度要求為每100毫米不超過(guò)0.02毫米。
第10.0.4條 混凝土抗壓疲勞試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、全部試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至28天齡期后取出，在室溫下（不低于10℃）存放到3個(gè)月齡期進(jìn)行抗壓疲勞試驗(yàn)。
二、試件在齡期約3個(gè)月時(shí)從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，先用３塊試件測(cè)定其棱柱體抗壓強(qiáng)度，其余試件按測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。
三、每一試件進(jìn)行抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)先在疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行靜壓變形對(duì)中，對(duì)中時(shí)應(yīng)力取40%的棱柱體抗壓強(qiáng)度（荷載可近似取一整數(shù)噸位）。此時(shí)，試件兩側(cè)變形值之差不得大于平均值的10%，否則應(yīng)調(diào)整試件位置，直至符合對(duì)中要求方可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。
四、疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)荷載采用受壓穩(wěn)定脈沖荷載（如圖10.0.4）。試驗(yàn)荷載循環(huán)次數(shù)定為200萬(wàn)次。下限應(yīng)力與上限應(yīng)力的比值稱(chēng)為荷載循環(huán)特征系數(shù)（ρ）。該系數(shù)按使用要求取值，如無(wú)要求時(shí)取0.15。
圖10.0.4 疲勞試驗(yàn)脈沖荷載示意
五、進(jìn)行第一個(gè)試件的抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可參照表10.0.4來(lái)取決脈沖上限應(yīng)力δmax（換算成荷載時(shí)可取到整數(shù)噸位）。若試件在此應(yīng)力狀態(tài)下經(jīng)200萬(wàn)次循環(huán)后沒(méi)有破壞，則取另一個(gè)試件，將上限應(yīng)力增加0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值（ρ值保持不變），再進(jìn)行200萬(wàn)次循環(huán)試驗(yàn)。如果仍未破壞，另取一試件再增加0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行試驗(yàn)。以此類(lèi)推，直到第n個(gè)試件在荷載不足200萬(wàn)次破壞為止。將第n－1個(gè)試件的上限應(yīng)力定為此組試件所能承受的初定疲勞極限應(yīng)力。如第一個(gè)試件循環(huán)不足200萬(wàn)次便破壞，則另取一個(gè)試件將上限應(yīng)力減少0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值（ρ值保持不變）進(jìn)行200萬(wàn)次循環(huán)試驗(yàn)，如仍不足200萬(wàn)次即已破壞，則再取一個(gè)試件，再降低荷載0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行試驗(yàn)，以此類(lèi)推，直至第m個(gè)試件經(jīng)受荷載循環(huán)200萬(wàn)次不破壞為止，并把第m個(gè)試件上限應(yīng)力定為該組試件所能承受的初定疲勞極限應(yīng)力。
疲勞試驗(yàn)第一個(gè)試件建議采用的脈沖上限應(yīng)力值 表10.0.4
第10.0.1條 本方法適用于測(cè)定在給定循環(huán)次數(shù)為200萬(wàn)次作用下的混凝土抗壓疲勞強(qiáng)度值。
第10.0.2條 疲勞試驗(yàn)所用試件應(yīng)根據(jù)骨料最大粒徑及疲勞試驗(yàn)機(jī)的允許噸位采用100×100×300毫米或150×150×450毫米的棱柱體試件。每組試件不應(yīng)少于9個(gè)，其中3個(gè)做棱柱體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其余的做抗壓疲勞試驗(yàn)。
第10.0.3條 混凝土抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下 列規(guī)定。
一、疲勞試驗(yàn)機(jī)其噸位應(yīng)能使試件預(yù)期的疲勞破壞荷載不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。脈沖頻率以4赫茲為宜。
二、上、下鋼墊板應(yīng)具有足夠的剛度，其尺寸應(yīng)大于試件的承壓面，不平度要求為每100毫米不超過(guò)0.02毫米。
第10.0.4條 混凝土抗壓疲勞試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、全部試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至28天齡期后取出，在室溫下（不低于10℃）存放到3個(gè)月齡期進(jìn)行抗壓疲勞試驗(yàn)。
二、試件在齡期約3個(gè)月時(shí)從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，先用３塊試件測(cè)定其棱柱體抗壓強(qiáng)度，其余試件按測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。
三、每一試件進(jìn)行抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)先在疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行靜壓變形對(duì)中，對(duì)中時(shí)應(yīng)力取40%的棱柱體抗壓強(qiáng)度（荷載可近似取一整數(shù)噸位）。此時(shí)，試件兩側(cè)變形值之差不得大于平均值的10%，否則應(yīng)調(diào)整試件位置，直至符合對(duì)中要求方可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。
四、疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)荷載采用受壓穩(wěn)定脈沖荷載（如圖10.0.4）。試驗(yàn)荷載循環(huán)次數(shù)定為200萬(wàn)次。下限應(yīng)力與上限應(yīng)力的比值稱(chēng)為荷載循環(huán)特征系數(shù)（ρ）。該系數(shù)按使用要求取值，如無(wú)要求時(shí)取0.15。
圖10.0.4 疲勞試驗(yàn)脈沖荷載示意
五、進(jìn)行第一個(gè)試件的抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可參照表10.0.4來(lái)取決脈沖上限應(yīng)力δmax（換算成荷載時(shí)可取到整數(shù)噸位）。若試件在此應(yīng)力狀態(tài)下經(jīng)200萬(wàn)次循環(huán)后沒(méi)有破壞，則取另一個(gè)試件，將上限應(yīng)力增加0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值（ρ值保持不變），再進(jìn)行200萬(wàn)次循環(huán)試驗(yàn)。如果仍未破壞，另取一試件再增加0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行試驗(yàn)。以此類(lèi)推，直到第n個(gè)試件在荷載不足200萬(wàn)次破壞為止。將第n－1個(gè)試件的上限應(yīng)力定為此組試件所能承受的初定疲勞極限應(yīng)力。如第一個(gè)試件循環(huán)不足200萬(wàn)次便破壞，則另取一個(gè)試件將上限應(yīng)力減少0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值（ρ值保持不變）進(jìn)行200萬(wàn)次循環(huán)試驗(yàn)，如仍不足200萬(wàn)次即已破壞，則再取一個(gè)試件，再降低荷載0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行試驗(yàn)，以此類(lèi)推，直至第m個(gè)試件經(jīng)受荷載循環(huán)200萬(wàn)次不破壞為止，并把第m個(gè)試件上限應(yīng)力定為該組試件所能承受的初定疲勞極限應(yīng)力。
疲勞試驗(yàn)第一個(gè)試件建議采用的脈沖上限應(yīng)力值 表10.0.4
|
試驗(yàn)所用的ρ值 |
0.15 |
0.25 |
0.35 |
0.45 |
|
第一個(gè)試件建議取用的δmax |
0.6f′cp |
0.65′fcp |
0.7f′cp |
0.75f′cp |
注：1.對(duì)高標(biāo)號(hào)混凝土建議取用的δmax值尚可適當(dāng)提高
2.表中的f′cp為由試件測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度
六、對(duì)取得的初定疲勞極限應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)證，其方法如下：取一試件，以上限應(yīng)力為已測(cè)得的初定疲勞極限應(yīng)力值進(jìn)行200萬(wàn)次循環(huán)試驗(yàn)，如試件仍不破壞，則可確認(rèn)該初定值即為該組試件的抗壓疲勞極限應(yīng)力；若該驗(yàn)證試件在上限應(yīng)力為初定疲勞極限應(yīng)力狀態(tài)下循環(huán)不足200萬(wàn)次即破壞，則應(yīng)再取一試件將上限應(yīng)力減少0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行200萬(wàn)次循環(huán)試驗(yàn)，以此類(lèi)推，直至試件能經(jīng)受200萬(wàn)次循環(huán)為止，并以該試件所承受的上限應(yīng)力定為該組試件的抗壓疲勞極限應(yīng)力。
七、全部試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中斷。
第10.0.5條 經(jīng)驗(yàn)證后的抗壓疲勞極限應(yīng)力即為該混凝土在給定ρ值下的抗壓疲勞強(qiáng)度。進(jìn)行材料疲勞性能對(duì)比時(shí)取ρ為0.15的抗壓疲勞強(qiáng)度作為其特征值。
如需計(jì)算在其它條件下的抗壓疲勞折減系數(shù)、則可按下式計(jì)算：
式中：Kfi——疲勞強(qiáng)度折減系數(shù)；
ffi——ρ＝0.15，n＝200萬(wàn)次時(shí)試驗(yàn)得出的疲勞強(qiáng)度（兆帕）；
f′cp——同組試件的混凝土棱柱體抗壓強(qiáng)度（兆帕）；
Kn——與疲勞荷載重復(fù)次數(shù)有關(guān)的修正系數(shù)，當(dāng)n＝200萬(wàn)次時(shí)，Kn＝1.00，當(dāng)n＝700萬(wàn)次時(shí)，Kn＝1.10；
Kρ——與荷載循環(huán)特征系數(shù)ρ有關(guān)的修正系數(shù)，可按下表取值Κρ
系數(shù)取值表 表10.0.5
|
ρ |
0.15 |
0.25 |
0.35 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
|
Kρ |
1 |
1.07 |
1.15 |
1.25 |
1.35 |
1.44 |
附錄 本規(guī)范用詞說(shuō)明
一、執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)，對(duì)于要求嚴(yán)格程度的用詞說(shuō)明如下，以便在執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待：
1.表示很?chē)?yán)格，非這樣作不可的用詞：
正面詞采用“必須”；
反面詞采用“嚴(yán)禁”。
2.表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞；
正面詞采用“應(yīng)”；
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
3.表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣作的用詞：
正面詞采用“宜”或“可”；
反面詞采用“不宜”。
二、條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法為，
“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法為，“可參照……”。
一、執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)，對(duì)于要求嚴(yán)格程度的用詞說(shuō)明如下，以便在執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待：
1.表示很?chē)?yán)格，非這樣作不可的用詞：
正面詞采用“必須”；
反面詞采用“嚴(yán)禁”。
2.表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞；
正面詞采用“應(yīng)”；
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
3.表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣作的用詞：
正面詞采用“宜”或“可”；
反面詞采用“不宜”。
二、條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法為，
“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法為，“可參照……”。
附加說(shuō)明
本標(biāo)準(zhǔn)主編單位，參加單位和主要起草人名單
主編單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院混凝土研究所
參加單位：鐵道部科學(xué)研究院鐵道建筑研究所
湖南大學(xué)土木系
中國(guó)建筑第四工程局建筑科學(xué)研究所
太原工學(xué)院土木系
長(zhǎng)沙鐵道學(xué)院鐵道工程系
黑龍江省低溫建筑研究所
主要起草人：吳興祖 張耀芳 皮心喜 丁林寶 尹志府 馬蕓芳 張紹麟 崔靜忠 黃伯瑜 鐘美秦 陸建雯 姚庭舟 賈綠薇 馮克良
本標(biāo)準(zhǔn)主編單位，參加單位和主要起草人名單
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湖南大學(xué)土木系
中國(guó)建筑第四工程局建筑科學(xué)研究所
太原工學(xué)院土木系
長(zhǎng)沙鐵道學(xué)院鐵道工程系
黑龍江省低溫建筑研究所
主要起草人：吳興祖 張耀芳 皮心喜 丁林寶 尹志府 馬蕓芳 張紹麟 崔靜忠 黃伯瑜 鐘美秦 陸建雯 姚庭舟 賈綠薇 馮克良
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