《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》
2005-10-14 00:00
根據(jù)中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會（98）建標(biāo)協(xié)字第13號文的要求，由國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心（冶金工業(yè)部建筑研究總院）和四川省建筑科學(xué)研究院會同有關(guān)單位共同編制了本規(guī)程。
本規(guī)程包括總則、術(shù)語及符號、材料、加固設(shè)計(jì)計(jì)算方法和構(gòu)造要求、施工、檢驗(yàn)與驗(yàn)收以及附錄等內(nèi)容.在本規(guī)程編制過程中，編制組總結(jié)了近年來國內(nèi)務(wù)高校和科研單位的研究成果及各設(shè)計(jì)和施工單位采用碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并參考了國外有關(guān)設(shè)計(jì)指南以及相關(guān)研究資料和文獻(xiàn)，進(jìn)行了大量的試算和調(diào)研，于2000年11月完成了本規(guī)程的征求意見稿。
經(jīng)廣泛征求意見，收到有關(guān)專家的書面意見和建議22份及大量的口頭意見和建議.規(guī)程編制組經(jīng)過反復(fù)討論、研究，根據(jù)專家的意見進(jìn)行了必要的補(bǔ)充和修改，于2001年 3月形成了送審稿。
2001年4月7日在北京通過了由全國建筑物鑒定與加固標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會組織的專家審查.根據(jù)審查委員會提出的審查意見（見附件），規(guī)程編制組對送審稿進(jìn)行了進(jìn)一步的完善和補(bǔ)充，現(xiàn)提交上級主管部門批準(zhǔn)。
《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》編制組 2001年4月
主編單位：國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心（冶金工業(yè)部建筑研究總院）
副主編單位：四川省建筑科學(xué)研究院
參編單位：清華大學(xué)、中國電子工程設(shè)計(jì)院、中國建筑科學(xué)研究院、同濟(jì)大學(xué)、武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司、西安建筑科技大學(xué)、武漢大學(xué)東南大學(xué)、江蘇省建筑科學(xué)研究院、上海加固建筑材料有限公司
主要起草人：岳清瑞 葉列平 羅苓隆 陳小兵 李 榮 婁 宇 胡孔國 陳 瑜 顏?zhàn)雍?nbsp; 陳義軍 張 譽(yù) 張小冬 馬永欣 高作平 張繼文 張 軻 毛星明 沈 琨 顧瑞南 楊勇新 涂慶勝
1 總則
1.0.1 為使采用碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。
1.0.2 本規(guī)程適用于房屋和一般構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)加固修復(fù)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收；鐵路工程、公路工程、港口工程和水利水電等工程混凝土結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)及砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)加固修復(fù)中的共性技術(shù)問題，可參照本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1.0.3 采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。
1.0.4 采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)的混凝土結(jié)構(gòu)，長期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃.對處于特殊環(huán)境（腐蝕、放射、高溫等）下的混凝土結(jié)構(gòu)采用碳纖維片材進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，還應(yīng)遵守相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
1.0.5 采用碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)前，應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測鑒定或評估。
1.0.6 采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)由對該加固修復(fù)方法有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。
2.1術(shù)語
2.1.1 碳纖維片材 （ Carbon Fiber Reinforced Polymer Laminate）碳纖維布和碳纖維板的總稱。
2.1.2 碳纖維布 （Carbon Fiber Sheet）碳纖維布為連續(xù)碳纖維單向或多向排列、未經(jīng)樹脂浸漬的布狀碳纖維制品。
2.1.3 碳纖維板 （Carbon Fiber Plate）碳纖維板為連續(xù)碳纖維單向或多向排列、并經(jīng)樹脂浸潰固化的板狀碳纖維制品。
2.1.4 底層樹脂 （Primer）用于基底處理的樹脂。
2.1.5 找平材料 （Putty Fillers）用于對加固構(gòu)件表面進(jìn)行找干處理的材料。
2.1.6 漫潰樹脂 （ Saturating Resin）用于粘貼井浸透碳纖維布的樹脂。
2.1.7 粘結(jié)樹脂 （Adhesives） 用于粘貼碳纖維板的樹脂。
3 材 料
3.1 材料種類及一般要求
3.1.1 采用粘貼碳纖維片材對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)使用碳纖維片材、配套樹脂類粘結(jié)材料及表面防護(hù)材料．
3.1.2 加固修復(fù)用材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)檢部門的產(chǎn)品性能檢測報(bào)告：碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料應(yīng)具有符合本規(guī)程第3.3節(jié)規(guī)定的物理力學(xué)性能指標(biāo)：配套樹脂類粘結(jié)材料還應(yīng)提供耐久性能指標(biāo)及施工和使用環(huán)境要求。
3.1.3 混凝上、鋼筋及其它材料的有關(guān)設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范采用。
3.1.4 本規(guī)程所列碳纖維片材的性能指標(biāo)是對單向碳纖維片材的要求，雙向或多向碳纖維片材的指標(biāo)要求可以參照執(zhí)行。
3.2 碳纖維片材
3.2.1 碳纖維布的抗拉強(qiáng)度應(yīng)按纖維的凈截面積計(jì)算，凈截面積取碳纖維布的計(jì)算厚度乘以寬度，碳纖維布的計(jì)算厚度為碳纖維布的單位面積質(zhì)量除以碳纖維密度；坦纖維板的性能指標(biāo)應(yīng)按板的截面（含樹脂）面積計(jì)算，截面（含樹脂）面積取實(shí)測厚度乘以寬度。
3.2.2 碳纖維片材的主要力學(xué)性能指標(biāo)要求
3.2.3 碳纖維片材的主要力學(xué)性能只要參照GB/T 3354-1999《定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》測定。
3.2.4 單層纖維布單位面積碳纖維質(zhì)量不宜低于150g/m2；不宜高于450g/m2，在施工質(zhì)量有可靠保證時(shí)，單層碳纖維布單位面積碳纖維質(zhì)量可提高到600g/m2。
3.2.5 碳纖維板的厚度不宜大于2.0mm，寬度不宜大于200mm，纖維體積不宜小于60%。
3.3 配套樹脂類粘結(jié)材料
3.3.1 采用探險(xiǎn)為片材對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)采用配套底層樹脂、找平材料、浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂。
3.2.2 配套樹脂類粘結(jié)材料的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足下列表中的要求：
表3.3.2-1 底層樹脂性能指標(biāo)
表3.3.2-2 找平材料性能指標(biāo)
表3.3.2-3 浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂性能指標(biāo)
3.3.3 配套樹脂類粘結(jié)材料應(yīng)按附錄A進(jìn)行粘結(jié)性能實(shí)驗(yàn)，要求正拉粘結(jié)強(qiáng)度不小于2.5MPa，且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk。配套樹脂類粘結(jié)材料應(yīng)參照GB/T14522-93《機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候加速實(shí)驗(yàn)方法》規(guī)定的環(huán)境條件進(jìn)行耐久性檢驗(yàn)，經(jīng)2000小時(shí)的加速老化后，按附錄A進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，要求粘結(jié)強(qiáng)度不明顯降低。
3.4 表面防護(hù)材料
3.4.1 對已加固修復(fù)完的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理，表面防護(hù)材料應(yīng)與浸漬樹脂或粘結(jié)樹脂可靠粘結(jié)。
3.4.2 選用的防火材料及其處理方法應(yīng)使加固后建筑物達(dá)到要求的防火等級。
3.4.3 當(dāng)被加固結(jié)構(gòu)處于其它特殊環(huán)境時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇有效的防護(hù)材料。
4.1.1 粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熱悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施]完成，井應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。
4.1.2 施工必須遵循下列工序進(jìn)行：
（1） 施工準(zhǔn)備；
（2） 混凝土表面處理；
（3） 配制并涂刷底層樹脂；
（4） 配制找平材料并對不平整處修復(fù)處；
（5） 配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂；
（6） 粘貼碳纖維片材；
（7） 表面防護(hù)。
4.1.3 施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采用升溫處理措施。
4.1.4 施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對樹脂固化的不利影響。
4.1.5 在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。
4.1.6 樹脂配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比稱量置于容20中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì).應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境溫度決定樹脂的每次拌合量，并按使用要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。
4.2 施工準(zhǔn)備
4.2.1 應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖。
4.2.2 應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況，擬定施工方案和施工計(jì)劃。
4.2.3 應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。
4.3 表面處理
4.3.1 應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。
4.3.2 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
4.3.3 被粘貼混凝土表面應(yīng)打窘平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面.轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理井打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。
4.3.4 混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。
4.4 涂刷底層樹脂
4.4.1 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。
4.4.2 應(yīng)用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。應(yīng)在樹脂表面指觸于燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。
4.5 找平處理
4.5.1 應(yīng)技產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。
4.5 2 應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找干材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有楞角。
4.5.3 轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。
4.5.4 應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。
4.6 粘貼碳纖維片材
4.6.1 粘貼碳纖維布應(yīng)符合下列要求：
（1） 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布；
（2） 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制漫漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；
（3） 用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布.滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布；
（4） 多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼；
（5） 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
4.6.2 應(yīng)按下列步驟粘貼碳纖維板：
（1） 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂；
（2） 將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時(shí)，對底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈；
（3） 擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，膠層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不小于2mm；
（4） 將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹脂從兩邊溢出，保證密實(shí)無空洞.當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩板之間空隙應(yīng)不小于5mm；
（5） 需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新做好清潔工作。
4.7 表面防護(hù)
4.7.1 當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。
4.8 施工安全及注意事項(xiàng)
4.8.1 碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。
4.8.2 施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折。
4.8.3 碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。
4.8.4 樹脂的配制和使用場所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。
4.8.5 現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。
5 檢驗(yàn)與驗(yàn)收
5.0.1 在開始施工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第3.3節(jié)規(guī)定的要求。
5.0.2 采用碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程第5章有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收。如施工質(zhì)量不能滿足本規(guī)程第5章有關(guān)條款要求時(shí)，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。
5.0.3 碳纖維片材實(shí)際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量，位置偏差應(yīng)不大于l0mm。
5.0.4 碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%.當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于10，000mm2時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救.空鼓面積大于10，000mm2時(shí)，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度應(yīng)不小于l00m。
5.0.5 必要時(shí)應(yīng)按附錄月方法對施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。
5.0.6 必要時(shí)可對碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)。
本規(guī)程包括總則、術(shù)語及符號、材料、加固設(shè)計(jì)計(jì)算方法和構(gòu)造要求、施工、檢驗(yàn)與驗(yàn)收以及附錄等內(nèi)容.在本規(guī)程編制過程中，編制組總結(jié)了近年來國內(nèi)務(wù)高校和科研單位的研究成果及各設(shè)計(jì)和施工單位采用碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并參考了國外有關(guān)設(shè)計(jì)指南以及相關(guān)研究資料和文獻(xiàn)，進(jìn)行了大量的試算和調(diào)研，于2000年11月完成了本規(guī)程的征求意見稿。
經(jīng)廣泛征求意見，收到有關(guān)專家的書面意見和建議22份及大量的口頭意見和建議.規(guī)程編制組經(jīng)過反復(fù)討論、研究，根據(jù)專家的意見進(jìn)行了必要的補(bǔ)充和修改，于2001年 3月形成了送審稿。
2001年4月7日在北京通過了由全國建筑物鑒定與加固標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會組織的專家審查.根據(jù)審查委員會提出的審查意見（見附件），規(guī)程編制組對送審稿進(jìn)行了進(jìn)一步的完善和補(bǔ)充，現(xiàn)提交上級主管部門批準(zhǔn)。
《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》編制組 2001年4月
主編單位：國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心（冶金工業(yè)部建筑研究總院）
副主編單位：四川省建筑科學(xué)研究院
參編單位：清華大學(xué)、中國電子工程設(shè)計(jì)院、中國建筑科學(xué)研究院、同濟(jì)大學(xué)、武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司、西安建筑科技大學(xué)、武漢大學(xué)東南大學(xué)、江蘇省建筑科學(xué)研究院、上海加固建筑材料有限公司
主要起草人：岳清瑞 葉列平 羅苓隆 陳小兵 李 榮 婁 宇 胡孔國 陳 瑜 顏?zhàn)雍?nbsp; 陳義軍 張 譽(yù) 張小冬 馬永欣 高作平 張繼文 張 軻 毛星明 沈 琨 顧瑞南 楊勇新 涂慶勝
1 總則
1.0.1 為使采用碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，特制定本規(guī)程。
1.0.2 本規(guī)程適用于房屋和一般構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)加固修復(fù)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收；鐵路工程、公路工程、港口工程和水利水電等工程混凝土結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)及砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)加固修復(fù)中的共性技術(shù)問題，可參照本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1.0.3 采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。
1.0.4 采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)的混凝土結(jié)構(gòu)，長期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃.對處于特殊環(huán)境（腐蝕、放射、高溫等）下的混凝土結(jié)構(gòu)采用碳纖維片材進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，還應(yīng)遵守相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
1.0.5 采用碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)前，應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測鑒定或評估。
1.0.6 采用粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)由對該加固修復(fù)方法有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。
2.1術(shù)語
2.1.1 碳纖維片材 （ Carbon Fiber Reinforced Polymer Laminate）碳纖維布和碳纖維板的總稱。
2.1.2 碳纖維布 （Carbon Fiber Sheet）碳纖維布為連續(xù)碳纖維單向或多向排列、未經(jīng)樹脂浸漬的布狀碳纖維制品。
2.1.3 碳纖維板 （Carbon Fiber Plate）碳纖維板為連續(xù)碳纖維單向或多向排列、并經(jīng)樹脂浸潰固化的板狀碳纖維制品。
2.1.4 底層樹脂 （Primer）用于基底處理的樹脂。
2.1.5 找平材料 （Putty Fillers）用于對加固構(gòu)件表面進(jìn)行找干處理的材料。
2.1.6 漫潰樹脂 （ Saturating Resin）用于粘貼井浸透碳纖維布的樹脂。
2.1.7 粘結(jié)樹脂 （Adhesives） 用于粘貼碳纖維板的樹脂。
3 材 料
3.1 材料種類及一般要求
3.1.1 采用粘貼碳纖維片材對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)使用碳纖維片材、配套樹脂類粘結(jié)材料及表面防護(hù)材料．
3.1.2 加固修復(fù)用材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和質(zhì)檢部門的產(chǎn)品性能檢測報(bào)告：碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料應(yīng)具有符合本規(guī)程第3.3節(jié)規(guī)定的物理力學(xué)性能指標(biāo)：配套樹脂類粘結(jié)材料還應(yīng)提供耐久性能指標(biāo)及施工和使用環(huán)境要求。
3.1.3 混凝上、鋼筋及其它材料的有關(guān)設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范采用。
3.1.4 本規(guī)程所列碳纖維片材的性能指標(biāo)是對單向碳纖維片材的要求，雙向或多向碳纖維片材的指標(biāo)要求可以參照執(zhí)行。
3.2 碳纖維片材
3.2.1 碳纖維布的抗拉強(qiáng)度應(yīng)按纖維的凈截面積計(jì)算，凈截面積取碳纖維布的計(jì)算厚度乘以寬度，碳纖維布的計(jì)算厚度為碳纖維布的單位面積質(zhì)量除以碳纖維密度；坦纖維板的性能指標(biāo)應(yīng)按板的截面（含樹脂）面積計(jì)算，截面（含樹脂）面積取實(shí)測厚度乘以寬度。
3.2.2 碳纖維片材的主要力學(xué)性能指標(biāo)要求
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性能 |
碳纖維布 |
碳纖維板 |
|
抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcfk |
≥3000MPa |
≥2000MPa |
|
彈性模量Ecf |
≥2.1×105MPa |
≥1.4×105MPa |
|
伸長率 |
≥1.4％ |
≥1.4％ |
3.2.3 碳纖維片材的主要力學(xué)性能只要參照GB/T 3354-1999《定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》測定。
3.2.4 單層纖維布單位面積碳纖維質(zhì)量不宜低于150g/m2；不宜高于450g/m2，在施工質(zhì)量有可靠保證時(shí)，單層碳纖維布單位面積碳纖維質(zhì)量可提高到600g/m2。
3.2.5 碳纖維板的厚度不宜大于2.0mm，寬度不宜大于200mm，纖維體積不宜小于60%。
3.3 配套樹脂類粘結(jié)材料
3.3.1 采用探險(xiǎn)為片材對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)采用配套底層樹脂、找平材料、浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂。
3.2.2 配套樹脂類粘結(jié)材料的主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足下列表中的要求：
表3.3.2-1 底層樹脂性能指標(biāo)
|
性 能 |
性能指標(biāo)要求 |
試驗(yàn)方法 |
|
正拉粘結(jié)強(qiáng)度 |
≥2.5MPa且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值ftk |
附錄A |
表3.3.2-2 找平材料性能指標(biāo)
|
性 能 |
性能指標(biāo)要求 |
試驗(yàn)方法 |
|
正拉粘結(jié)強(qiáng)度 |
≥2.5MPa且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值ftk |
附錄A |
表3.3.2-3 浸漬樹脂和粘結(jié)樹脂性能指標(biāo)
|
性 能 |
性能指標(biāo)要求 |
試驗(yàn)方法 |
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拉伸剪切強(qiáng)度 |
≥10MPa |
GB 7124-86 |
|
拉伸強(qiáng)度 |
≥30MPa |
|
|
壓縮強(qiáng)度 |
≥70MPa |
GB/T 2569-1995 |
|
彎曲強(qiáng)度 |
≥40MPa |
GB/T 2570-1995 |
|
正拉粘結(jié)強(qiáng)度 |
≥2.5MPa且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值ftk |
附錄A |
|
彈性模量 |
≥1500MPa |
GB/T 2568-1995 |
|
伸長率 |
≥1.5％ |
GB/T 2568-1995 |
3.3.3 配套樹脂類粘結(jié)材料應(yīng)按附錄A進(jìn)行粘結(jié)性能實(shí)驗(yàn)，要求正拉粘結(jié)強(qiáng)度不小于2.5MPa，且不小于被加固混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk。配套樹脂類粘結(jié)材料應(yīng)參照GB/T14522-93《機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候加速實(shí)驗(yàn)方法》規(guī)定的環(huán)境條件進(jìn)行耐久性檢驗(yàn)，經(jīng)2000小時(shí)的加速老化后，按附錄A進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，要求粘結(jié)強(qiáng)度不明顯降低。
3.4 表面防護(hù)材料
3.4.1 對已加固修復(fù)完的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理，表面防護(hù)材料應(yīng)與浸漬樹脂或粘結(jié)樹脂可靠粘結(jié)。
3.4.2 選用的防火材料及其處理方法應(yīng)使加固后建筑物達(dá)到要求的防火等級。
3.4.3 當(dāng)被加固結(jié)構(gòu)處于其它特殊環(huán)境時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇有效的防護(hù)材料。
4.1.1 粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熱悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施]完成，井應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。
4.1.2 施工必須遵循下列工序進(jìn)行：
（1） 施工準(zhǔn)備；
（2） 混凝土表面處理；
（3） 配制并涂刷底層樹脂；
（4） 配制找平材料并對不平整處修復(fù)處；
（5） 配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂；
（6） 粘貼碳纖維片材；
（7） 表面防護(hù)。
4.1.3 施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采用升溫處理措施。
4.1.4 施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對樹脂固化的不利影響。
4.1.5 在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。
4.1.6 樹脂配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比稱量置于容20中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì).應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境溫度決定樹脂的每次拌合量，并按使用要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。
4.2 施工準(zhǔn)備
4.2.1 應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖。
4.2.2 應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況，擬定施工方案和施工計(jì)劃。
4.2.3 應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。
4.3 表面處理
4.3.1 應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。
4.3.2 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
4.3.3 被粘貼混凝土表面應(yīng)打窘平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面.轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理井打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。
4.3.4 混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。
4.4 涂刷底層樹脂
4.4.1 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。
4.4.2 應(yīng)用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。應(yīng)在樹脂表面指觸于燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。
4.5 找平處理
4.5.1 應(yīng)技產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。
4.5 2 應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找干材料填補(bǔ)平整，且不應(yīng)有楞角。
4.5.3 轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20mm。
4.5.4 應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。
4.6 粘貼碳纖維片材
4.6.1 粘貼碳纖維布應(yīng)符合下列要求：
（1） 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布；
（2） 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制漫漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；
（3） 用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布.滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布；
（4） 多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼；
（5） 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
4.6.2 應(yīng)按下列步驟粘貼碳纖維板：
（1） 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂；
（2） 將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時(shí)，對底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈；
（3） 擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂，膠層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不小于2mm；
（4） 將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹脂從兩邊溢出，保證密實(shí)無空洞.當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩板之間空隙應(yīng)不小于5mm；
（5） 需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新做好清潔工作。
4.7 表面防護(hù)
4.7.1 當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。
4.8 施工安全及注意事項(xiàng)
4.8.1 碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。
4.8.2 施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折。
4.8.3 碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。
4.8.4 樹脂的配制和使用場所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。
4.8.5 現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。
5 檢驗(yàn)與驗(yàn)收
5.0.1 在開始施工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第3.3節(jié)規(guī)定的要求。
5.0.2 采用碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程第5章有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收。如施工質(zhì)量不能滿足本規(guī)程第5章有關(guān)條款要求時(shí)，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。
5.0.3 碳纖維片材實(shí)際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量，位置偏差應(yīng)不大于l0mm。
5.0.4 碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%.當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于10，000mm2時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救.空鼓面積大于10，000mm2時(shí)，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度應(yīng)不小于l00m。
5.0.5 必要時(shí)應(yīng)按附錄月方法對施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。
5.0.6 必要時(shí)可對碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)。
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