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普通混凝土的技術性質(中篇)

    二、硬化混凝土的性能

    (一)混凝土的強度

    強度是硬化混凝土最重要的性質,混凝土的其他性能與強度均有密切關系,混凝土的強度也是配合比設計、施工控制和質量檢驗評定的主要技術指標?;炷恋膹姸戎饕锌箟簭姸?、抗折強度、抗拉強度和抗剪強度等。其中抗壓強度值最大,也是最主要的強度指標。

    1.混凝土的立方體抗壓強度和強度等級。根據(jù)我國《普通混凝土力學性能試驗方法》(GBJ81—85)規(guī)定,立方體試件的標準尺寸為150mm×150mm×150mm;標準養(yǎng)護條件為溫度20±3℃,相對濕度90%以上;標準齡期為28天。在上述條件下測得的抗壓強度值稱為混凝土立方體抗壓強度,以表示。其測試和計算方法詳見試驗部分。

    根據(jù) 《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2002),混凝土的強度等級應按立方體抗壓強度標準值確定,混凝土立方體抗壓強度標準值系指標準方法制作養(yǎng)護的邊長為150mm的立方體試件,在28天齡期用標準方法測得的具有95%保證率的抗壓強度。鋼筋混凝土結構用混凝土分為C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80共14個等級。根據(jù)《混凝土質量控制標準》(GB50164-1992)的規(guī)定,強度等級采用符號C和相應的標準值表示,普通混凝土劃分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60共12個強度等級。如C30表示立方體抗壓強度標準值為30MPa,亦即混凝土立方體抗壓強度≥30MPa的概率要求95%以上。

    混凝土強度等級的劃分主要是為了方便設計、施工驗收等。強度等級的選擇主要根據(jù)建筑物的重要性、結構部位和荷載情況確定。一般可按下列原則初步選擇:

    (1)普通建筑物的墊層、基礎、地坪及受力不大的結構或非永久性建筑選用C7.5~C15。
    (2)普通建筑物的梁、板、柱、樓梯、屋架等鋼筋混凝土結構選用C20~C30。
    (3)高層建筑、大跨度結構、預應力混凝土及特種結構宜選用C30以上混凝土。

    2.軸心抗壓強度。軸心抗壓強度也稱為棱柱體抗壓強度。由于實際結構物(如梁、柱)多為棱柱體構件,因此采用棱柱體試件強度更有實際意義。它是采用150mm×150mm×(300~450)mm的棱柱體試件,經標準養(yǎng)護到28天測試而得。同一材料的軸心抗壓強度小于立方體強度,其比值大約為=0.7~0.8。這是因為抗壓強度試驗時,試件在上下兩塊鋼壓板的摩擦力約束下,側向變形受到限制,即“環(huán)箍效應”其影響高度大約為試件邊長的0.866倍,如圖4-8。因此立方體試件整體受到環(huán)箍效應的限制,測得的強度相對較高。而棱柱體試件的中間區(qū)域未受到“環(huán)箍效應”的影響,屬純壓區(qū),測得的強度相對較低。當鋼壓板與試件之間涂上潤滑劑后,摩擦阻力減小,環(huán)箍效應減弱,立方體抗壓強度與棱柱體抗壓強度趨于相等。
   
    圖4-8 鋼壓板對試件的約束作用
    3.抗拉強度?;炷恋目估瓘姸群苄?,只有抗壓強度的1/10~1/20,混凝土強度等級越高,其比值越小。為此,在鋼筋混凝土結構設計中,一般不考慮承受拉力,而是通過配置鋼筋,由鋼筋來承擔結構的拉力。但抗拉強度對混凝土的抗裂性具有重要作用,它是結構設計中裂逢寬度和裂縫間距計算控制的主要指標,也是抵抗由于收縮和溫度變形而導致開裂的主要指標。

    用軸向拉伸試驗測定混凝土的抗拉強度,由于荷載不易對準軸線而產生偏拉,且夾具處由于應力集中常發(fā)生局部破壞,因此試驗測試非常困難,測試值的準確度也較低,故國內外普遍采用劈裂法間接測定混凝土的抗拉強度,即劈裂抗拉強度。

    劈拉試驗的標準試件尺寸為邊長150mm的立方體,在上下兩相對面的中心線上施加均布線荷載,使試件內豎向平面上產生均布拉應力,如圖4-9。
   
    圖4-9 劈裂抗拉試驗裝置示意圖

    此拉應力可通過彈性理論計算得出,計算式如下:
    (4-8)
    式中:
    ——混凝土劈裂抗拉強度(MPa);
    P——破壞荷載(N);
    A——試件劈裂面積(mm2)。

    劈拉法不但大大簡化了試驗過程,而且能較準確地反應混凝土的抗拉強度。試驗研究表明,軸拉強度低于劈拉強度,兩者的比值約為0.8~0.9。在無試驗資料時,劈拉強度也可通過立方體抗壓強度由下式估算:
    (4-9)
    4.抗折強度。道路路面或機場道面用水泥混凝土通常以抗折強度為主要強度指標,抗壓強度僅作為參考指標。根據(jù)我國《公路水泥混凝土路面設計規(guī)范》(JTJ012—94)規(guī)定,不同交通量分級的水泥混凝土計算抗折強度如表4-14。道路水泥混凝土抗折強度與抗壓強度的換算關系如表4-15。

表4-14 路面水泥混凝土計算抗折強度
交通量分級
特重
中等
混凝土計算抗折強度(MPa)
5.0
5.0
4.5
4.0
 
表4-15 道路水泥混凝土抗折強度與抗壓強度的關系
抗折強度(MPa)
4.0
4.5
5.0
5.5
抗壓強度(MPa)
25.0
30.0
35.5
40.0
 
    道路水泥混凝土的抗折強度標準試件尺寸為150mm×150mm×550mm的小梁,在標準條件下養(yǎng)護28天,按三分點加荷方式(如圖4-10)測定抗折破壞荷載,根據(jù)下式計算抗折強度:
    (4-10)
    式中:
    ——破壞荷載(N);
    L——支座間距(mm);
    b、h——試件的寬度和高度(mm)。

    如采用跨中單點加荷得到的抗折強度,應乘以折算系數(shù)0.85。
   
    圖4-10 路面混凝土三分點抗折試驗裝置示意圖

    5.影響混凝土強度的主要因素。影響混凝土強度的因素很多,從內因來說主要有水泥強度、水灰比和骨料質量;從外因來說,則主要有施工條件、養(yǎng)護溫度、濕度、齡期、試驗條件和外加劑等等。分析影響混凝土強度各因素的目的,在于可根據(jù)工程實際情況,采取相應技術措施,提高混凝土的強度。

    (1)水泥強度和水灰比:混凝土的強度主要來自水泥石以及與骨料之間的粘結強度。水泥強度越高,則水泥石自身強度及與骨料的粘結強度就越高,混凝土強度也越高,試驗證明,混凝土與水泥強度成正比關系。

    水泥完全水化的理論需水量約為水泥重的23%左右,但實際拌制混凝土時,為獲得良好的和易性,水灰比大約在0.40~0.65之間,多余水分蒸發(fā)后,在混凝土內部留下孔隙,且水灰比越大,留下的孔隙越大,使有效承壓面積減少,混凝土強度也就越小。另一方而,多余水分在混凝土內的遷移過程中遇到粗骨料時,由于受到粗骨料的阻礙,水分往往在其底部積聚,形成水泡,極大地削弱砂漿與骨料的粘結強度,使混凝土強度下降。因此,在水泥強度和其他條件相同的情況下,水灰比越小,混凝土強度越高,水灰比越大,混凝土強度越低。但水灰比太小,混凝土過于干稠,使得不能保證振搗均勻密實,強度反而降低。試驗證明,在相同的情況下,混凝土的強度()與水灰比呈有規(guī)律的曲線關系,而與灰水比則成線性關系。如圖4-11所示,通過大量試驗資料的數(shù)理統(tǒng)計分析,建立了混凝土強度經驗公式(又稱鮑羅米公式):

 
    4-11 混凝土強度與水灰比及灰水比的關系
    (4-11  )
    式中: 
    ——混凝土的立方體抗壓強度(MPa):
    ——混凝土的灰水比;即1m3混凝土中水泥與水用量之比,其倒數(shù)即是水灰比;
    ——水泥的實際強度(MPa);
    、——與骨料種類有關的經驗系數(shù)。

    水泥的實際強度根據(jù)水泥膠砂強度試驗方法測定。在進行混凝土配合比設計和實際施工中,需要事先確定水泥強度。當無條件時,可根據(jù)我國水泥生產標準及各地區(qū)實際情況,水泥實際強度以水泥強度等級乘以富余系數(shù)確定:
    (4-12)
    式中:
    ——水泥強度等級富余系數(shù),一般取1.05~1.15。如水泥已存放一定時間,則取1.0;如存放時間超過3個月,或水泥已有結塊現(xiàn)象, 可能小于1.0,必須通過試驗實測。
    ——水泥強度等級。如42.5級, 取42.5MPa。

    經驗系數(shù)、可通過試驗或本地區(qū)經驗確定。根據(jù)所用骨料品種,JGJ55-2000《普通混凝土配合比設計規(guī)程》提供的參數(shù)為:
    碎石:=0.46,=0.07
    卵石:=0.48,=0.33

    混凝土強度經驗公式為配合比設計和質量控制帶來極大便利。例如,當選定水泥強度等級(或強度)、水灰比和骨料種類時,可以推算混凝土28天強度值。又例如,根據(jù)設計要求的混凝土強度值,在原材料選定后,可以估算應采用的水灰比值。

    [例4-2] 已知某混凝土用水泥強度為45.6MPa,水灰比0.50,碎石。試估算該混凝土28天強度值。

    [解] 因為:W/C=0.50 所以C/W=1/0.5=2

    碎石:=0.46,=0.07

    代入混凝土強度公式有:=0.46×45.6(2-0.07)=40.5(MPa)

    答:估計該混凝土28天強度值為40.5MPa。

    [例4-3] 已知某工程用混凝土采用強度等級為42.5的普通水泥(強度富余系數(shù)KC為1.10),卵石,要求配制強度為36.8MPa的混凝土。估算應采用的水灰比。

    [解] =1.10×42.5=46.8(MPa)

    卵石:=0.48,=0.33

    代入混凝土強度公式有:36.8=0.48×46.8×(C/W-0.33)

    解得:C/W=1.97, 所以:W/C=0.51

    答:配制該混凝土應采用的水灰比為0.51。

    (2)骨料的品質:骨料中的有害物質含量高,則混凝土強度低,骨料自身強度不足,也可能降低混凝土強度。在配制高強混凝土時尤為突出。

    骨料的顆粒形狀和表面粗糙度對強度影響較為顯著,如碎石表面較粗糙,多棱角,與水泥砂漿的機械嚙合力(即粘結強度)提高,混凝土強度較高。相反,卵石表面光潔,強度也較低,這一點在混凝土強度公式中的骨料系數(shù)已有所反映。但若保持流動性相等,水泥用量相等時,由于卵石混凝土可比碎石混凝土適當少用部分水,即水灰比略小,此時,兩者強度相差不大。砂的作用效果與粗骨料類似。

    當粗骨料中針片狀含量較高時,將降低混凝土強度,對抗折強度的影響更顯著。所以在骨料選擇時要盡量選用接近球狀體的顆粒。

    (3)施工條件:施工條件主要指攪拌和振搗成型。一般來說機械攪拌比人工攪拌均勻,因此強度也相對較高(如圖4-12所示);攪拌時間越長,混凝土強度越高,如圖4-13。但考慮到能耗、施工進度等,一般要求控制在2~3min之間;投料方式對強度也有一定影響,如先投入粗骨料、水泥和適量水攪拌一定時間,再加入砂和其余水,能比一次全部投料攪拌提高強度10%左右。

    一般情況下,采用機械振搗比人工振搗均勻密實,強度也略高。而且機械振搗允許采用更小的水灰比,獲得更高的強度。此外,高頻振搗,多頻振搗和二次振搗工藝等,均有利于提高強度。
     
    圖4-12 機械振動和手工搗實對混凝土強度的影響        圖4-13 攪拌時間對混凝土強度的影響

    (4)養(yǎng)護條件:混凝土澆筑成型后的養(yǎng)護溫度、濕度是決定強度發(fā)展的主要外部因素。

    養(yǎng)護環(huán)境溫度高,水泥水化速度加快,混凝土強度發(fā)展也快,早期強度高;反之亦然。但是,當養(yǎng)護溫度超過40℃以上時,雖然能提高混凝土的早期強度,但28天以后的強度通常比20℃標準養(yǎng)護的低。若溫度在冰點以下,不但水泥水化停止,而且有可能因冰凍導致混凝土結構疏松,強度嚴重降低,尤其是早期混凝土應特別加強防凍措施。

    濕度通常指的是空氣相對濕度。相對濕度低,空氣干燥,混凝土中的水分揮發(fā)加快,致使混凝土缺水而停止水化,混凝土強度發(fā)展受阻。另一方面,混凝土在強度較低時失水過快,極易引起干縮,影響混凝土耐久性。因此,應特別加強混凝土早期的澆水養(yǎng)護,確?;炷羶炔坑凶銐虻乃质顾喑浞炙8鶕?jù)有關規(guī)定和經驗,在混凝土澆筑完畢后12h內應開始對混凝土加以覆蓋或澆水,對硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥配制的混凝土澆水養(yǎng)護不得少于7天;對摻有緩凝劑、膨脹劑、大量摻合料或有防水抗?jié)B要求的混凝土澆水養(yǎng)護不得少于14天。

    (5)齡期:齡期是指混凝土在正常養(yǎng)護下所經歷的時間。隨養(yǎng)護齡期增長,水泥水化程度提高,凝膠體增多,自由水和孔隙率減少,密實度提高,混凝土強度也隨之提高。最初的7天內強度增長較快,而后增幅減少,28天以后,強度增長更趨緩慢,但如果養(yǎng)護條件得當,則在數(shù)十年內仍將有所增長。
    
    普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在標準養(yǎng)護下,混凝土強度的發(fā)展大致與齡期(天)的對數(shù)成正比關系,因此可根據(jù)某一齡期的強度推定另一齡期的強度。特別是以早期強度推算28天齡期強度。如下式:
    (4-13)
    式中:
   分別為28天和第n天時的混凝土抗壓強度。 必須n≥3天。當采用早強型普通硅酸鹽水泥時,由3~7天強度推算28天強度會偏大。

    在實際工程中,可根據(jù)溫度、齡期對混凝土強度的影響曲線,從已知齡期的強度估計另一齡期的強度,如圖4-14所示。
   
    圖4-14 溫度、齡期對混凝土強度的影響曲線

    (6)外加劑:在混凝土中摻入減水劑,可在保證相同流動性前提下,減少用水量,降低水灰比,從而提高混凝土的強度。摻入早強劑,則可有效加速水泥水化速度,提高混凝土早期強度,但對28天強度不一定有利,后期強度還有可能下降。

    (7)試驗條件對測試結果的影響:試驗條件是指試件的尺寸、形狀、表面狀態(tài)和加載速度等。

    ① 試件尺寸:大量的試驗研究證明,試件的尺寸越小,測得的強度相對越高,這是由于大試件內存在孔隙、裂縫或局部缺陷的機率增大,使強度降低。因此,當采用非標準尺寸試件時,要乘以尺寸換算系數(shù)。根據(jù)JGJ55規(guī)定,100mm×100mm×100mm立方體試件換算成150mm立方體標準試件時,應乘以系數(shù)0.95;200mm×200mm×200mm的立方體試件的尺寸換算系數(shù)為1.05。
    ② 試件形狀:主要指棱柱體和立方體試件之間的強度差異。由于“環(huán)箍效應”的影響,棱柱體強度較低,這在前面已有分析。
    ③ 表面狀態(tài):表面平整,則受力均勻,強度較高;而表面粗糙或凹凸不平,則受力不均勻,強度偏低。若試件表面涂潤滑劑及其他油脂物質時,“環(huán)箍效應”減弱,強度較低。
    ④含水狀態(tài):混凝土含水率較高時,由于軟化作用,強度較低;而混凝土干燥時,則強度較高。且混凝土強度等級越低,差異越大。
    ⑤加載速度:根據(jù)混凝土受壓破壞理論,混凝土破壞是在變形達到極限值時發(fā)生的。當加載速度較快時,材料變形的增長落后于荷載的增加速度,故破壞時的強度值偏高;相反,當加載速度很慢,混凝土將產生徐變,使強度偏低。
    
    綜上所述,混凝土的試驗條件,將在一定程度上影響混凝土強度測試結果,因此,試驗時必須嚴格執(zhí)行有關標準規(guī)定,熟練掌握試驗操作技能。

    6.提高混凝土強度的措施。根據(jù)上述影響混凝土強度的因素分析,提高混凝土強度可從以下幾方面采取措施:

    (1)采用高標號水泥。
    (2)盡可能降低水灰比,或采用干硬性混凝土。
    (3)采用優(yōu)質砂石骨料,選擇合理砂率。
    (4)采用機械攪拌和機械振搗,確保攪拌均勻性和振搗密實性,加強施工管理。
    (5)改善養(yǎng)護條件,保證一定的溫度和濕度條件,必要時可采用濕熱處理,提高早期強度。特別對摻混合材料的混凝土或用粉煤灰水泥、礦渣水泥、火山灰水泥配制的混凝土,濕熱處理的增強效果更加顯著,不僅能提高早期強度,后期強度也能提高。
    (6)摻入減水劑或早強劑,提高混凝土的強度或早期強度。
    (7)摻硅灰或超細礦渣粉也是提高混凝土強度的有效措施。

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2025-01-22 21:00:16