江蘇騰宇機(jī)械制造有限公司開發(fā)出混凝土多孔磚專用碼板機(jī)，近日獲國家新型實(shí)用專利。該設(shè)備與混凝土多孔砌塊成型機(jī)配套，可大幅降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，具有投資省、效率高、操作簡便的特點(diǎn)。

　　騰宇公司是江蘇省最大的混凝土砌塊成型機(jī)制造企業(yè)。公司成立以來，始終堅(jiān)持科技領(lǐng)先的發(fā)展戰(zhàn)略，緊密跟蹤世界混凝土砌塊成型技術(shù)的最新科研成果，不斷推進(jìn)公司產(chǎn)品的技術(shù)升級(jí)，成功開發(fā)出10個(gè)系列、幾十種規(guī)格的新型砌塊成型機(jī)，多項(xiàng)產(chǎn)品榮獲省、市科技進(jìn)步獎(jiǎng)，并被列入國家級(jí)、省級(jí)星火計(jì)劃和火炬計(jì)劃項(xiàng)目。近年來，騰宇公司先后被江蘇省科技廳認(rèn)定為“江蘇省高新技術(shù)企業(yè)”，“騰宇”商標(biāo)被江蘇省工商局認(rèn)定為“江蘇省著名商標(biāo)”。今年1月，公司產(chǎn)品又獲得江蘇省技術(shù)監(jiān)督局授予的“江蘇名牌產(chǎn)品”榮譽(yù)稱號(hào)，進(jìn)一步確立了該公司在江蘇省砌塊成型裝備制造行業(yè)的領(lǐng)軍地位。

　　據(jù)介紹，目前國內(nèi)混凝土砌塊成型后的碼垛方式有兩種：一是作坊式的人工碼磚，勞動(dòng)強(qiáng)度大，難實(shí)現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)的要求。二是配備升板機(jī)、降板機(jī)及一定數(shù)量的固定養(yǎng)護(hù)架等進(jìn)行碼垛養(yǎng)護(hù)，雖然滿足了規(guī)模生產(chǎn)的要求，但一次性投入較大，不符合投資省、效益高的要求。為了解決上述難題，騰宇公司開發(fā)出與該公司砌塊成型設(shè)備配套的專用碼板機(jī)。該碼板機(jī)由固定架、升降裝置、活動(dòng)裝置、液壓裝置組成。固定架上安裝有活動(dòng)裝置，活動(dòng)裝置和升降裝置之間通過液壓裝置連結(jié)，全機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)。

　　該專用碼板機(jī)的連續(xù)工作程序是：1、當(dāng)混凝土砌塊成型機(jī)成型后，通過滾臺(tái)輸送至碼板機(jī)內(nèi)；碼板機(jī)內(nèi)升降架通過升降油缸，帶動(dòng)向上運(yùn)行；抬板塊把滾臺(tái)上的一板磚抬起，達(dá)到一定高度后停止。2、活動(dòng)架油缸工作帶動(dòng)活動(dòng)架、升降架及一板磚運(yùn)到指定的位置，升降架在升降油缸帶動(dòng)下開始向下運(yùn)行，到達(dá)下位后，磚落在小車上與抬板塊分離。3、行走油缸帶動(dòng)活動(dòng)架、升降架向后運(yùn)行，回到初始位置停止，等候下一循環(huán)的開始。如此周而復(fù)始，直到將磚碼到7層為止，由人工用小車將碼好的磚運(yùn)送到養(yǎng)護(hù)場地。由于該專用碼板機(jī)與混凝土砌塊成型機(jī)的控制系統(tǒng)聯(lián)接，其技術(shù)參數(shù)完全滿足砌塊成型機(jī)的要求，每個(gè)循環(huán)周期在15秒以內(nèi)即可完成，從而實(shí)現(xiàn)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高企業(yè)生產(chǎn)效率的目標(biāo)。用戶反映，該專利成果投資省、性能可靠、操作簡便、故障率低，確實(shí)有效解決了過去碼垛的難題。