附錄B 緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目

      B.0.1 螺栓實(shí)物最小載荷檢驗(yàn)。

      目的：測定螺栓實(shí)物的抗拉強(qiáng)度是否滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的要求。

      檢驗(yàn)方法：用專用卡具將螺栓實(shí)物置于拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉力試驗(yàn)，為避免試件承受橫向載荷，試驗(yàn)機(jī)的夾具應(yīng)能自動調(diào)正中心，試驗(yàn)時(shí)夾頭張拉的移動速度不超過25mm/min。

      螺栓實(shí)物和抗接強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)螺紋應(yīng)力截面積（As）計(jì)算確定，其取值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1的規(guī)定取值。

      進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，承受拉力載荷的末旋合的螺紋長度應(yīng)為6位以上螺距；當(dāng)試驗(yàn)拉力達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098.1中規(guī)定的最小拉力載荷（）時(shí)不得斷裂。當(dāng)超過最小拉力載荷直至拉斷時(shí)，斷裂應(yīng)發(fā)生在桿部或螺紋部分，而不應(yīng)發(fā)生在螺頭與桿部的交接處。

      B.0.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

      連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測試。

      試驗(yàn)用的電測軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩板手等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得起過2%。

      采用軸力計(jì)方法復(fù)驗(yàn)連接副預(yù)拉力時(shí)，應(yīng)將螺栓直接插入軸力計(jì)。緊固螺栓分初擰、終檸兩次進(jìn)行，初擰應(yīng)采用手動扭矩板手或?qū)Ｓ枚ㄅる妱影迨?；初擰值應(yīng)為預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值50%左右。終擰應(yīng)采用專用電動板手，至尾部梅頭擰掉，讀出預(yù)拉力值。

      每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。

      復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的預(yù)拉力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表B.0.2的規(guī)定。

      表B.0.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（KN）

      B.0.3高強(qiáng)度螺栓連接副施工扭矩檢驗(yàn)。

      高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)含初擰、復(fù)擰、終擰扭矩的現(xiàn)場無損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)所用的扭矩板手其扭矩精度誤差應(yīng)該不大地3%。

      高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)分扭矩法檢驗(yàn)和轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)兩種，原則上檢驗(yàn)法與施工法應(yīng)相同。扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在施擰1h后，48h內(nèi)完成。

      1 扭矩法檢驗(yàn)

      檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，將螺母退回60°左右，用扭矩扳手測定擰回至原來位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10%以內(nèi)為合格。

      高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩值按下式計(jì)算：

      Tc=K•Pc•D

      式中：
Tc----終擰扭矩值（N•m）；
Pc----施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（kN），見表B.0.3；
d----螺栓公稱直徑（m m）；
K----扭矩系數(shù)，按附錄B.0.4的規(guī)定試驗(yàn)確定。

      高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副初擰扭矩值 可按0.5 取值。

      扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副初擰扭矩值可按下式計(jì)算：

      To=0.065Pc•d

      式中：
To----初擰扭矩值（N•m）；
Pc----施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（kN），見表B.0.3；
d----螺栓公稱直徑（m m）；

      2 轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。

      檢驗(yàn)方法：

      1）檢查初擰后在螺母與相對位置所畫的終擰起始線和終止線所夾的角度是否達(dá)規(guī)定值。2）在螺尾端頭和螺母相對位置畫線，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫線是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10°以內(nèi)為合格。

      終擰轉(zhuǎn)角與螺栓在直徑、長度等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定。

      3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工矩檢驗(yàn)。

      檢驗(yàn)方法：觀察尾部梅花頭擰掉情況。尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；尾部梅花頭未被擰掉者應(yīng)按上述扭矩法或轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。

      表B.0.3高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）

      B.0.4高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn).

      復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

      連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過2%。

      每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。

      連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)將螺栓穿入軸力計(jì)，在測出螺栓預(yù)拉力P的同時(shí)，應(yīng)測出施加工螺母上的施扭矩值T，并應(yīng)按下式計(jì)算扭矩系數(shù)K。
　
式中 ：T----施擰扭矩（N•m）
        d----高強(qiáng)度螺栓公稱直徑（m m）；
        P----螺栓預(yù)拉力（kN）。

      進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合表B.0.4的規(guī)定。

      表B.0.4螺栓預(yù)拉力值范圍（kN）

      每組8套連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110-0.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。

      扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副采用扭矩法施工時(shí)，其扭矩系數(shù)亦按本附錄的規(guī)定確定。

      B.0.5高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。

      1 基本要求

      制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)。制造批可按分部（子分部）工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。每批三組試件。

      抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件（圖B.0.5）。

      圖B.0.5抗滑移系數(shù)拼接試件的形式和尺寸

      抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。

      試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定，同時(shí)應(yīng)考慮在摩擦面滑移之前，試件鋼板的凈載面始終處于彈性狀態(tài)；寬度b可參照表B.0.5規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)夾具的要求確定。

      表B.0.5試件板的寬度（mm）

      試件板面應(yīng)平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。

      2 試驗(yàn)方法。

      試驗(yàn)用的試驗(yàn)機(jī)誤差應(yīng)在1%以內(nèi)。

      試驗(yàn)用的貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓、壓力傳感器和電阻應(yīng)變儀應(yīng)在試驗(yàn)前用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，其誤差應(yīng)在2%以內(nèi)。

      試件的組裝順序應(yīng)符合下列規(guī)定：

      先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個(gè)換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強(qiáng)度螺栓，或換成同批經(jīng)預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)的扭剪型高強(qiáng)度螺栓。

      緊固高強(qiáng)度螺栓應(yīng)分初檸、終擰。初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的50%左右。終擰后，螺栓預(yù)拉力應(yīng)符合下列規(guī)定：

      1）對裝有壓力傳感器或貼有電的高強(qiáng)度螺栓，采用電阻應(yīng)變儀實(shí)測控制試件每個(gè)螺栓的預(yù)拉力值在0.95P-1.05 P（P為高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值）之間；

      2）不進(jìn)行實(shí)測時(shí)，扭剪型高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力（緊固軸力）可按同批復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力的平均值取用。

      試件應(yīng)在其側(cè)面畫出觀察滑移的直線。

      將組裝好的試件置于拉力試驗(yàn)機(jī)上，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對中。

      加荷時(shí)，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計(jì)荷載值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3-5kN/s。直拉至滑移破壞，測得滑移荷載   。

      在試驗(yàn)中當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí)，所對應(yīng)的荷載可定為件的滑移荷載：

      1）試驗(yàn)機(jī)發(fā)生回針現(xiàn)象；

      2）試件側(cè)面畫線發(fā)生錯(cuò)動；

      3）X-Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變；

      4）試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。

      抗滑移系數(shù)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測得的滑移荷載   和螺栓預(yù)拉力P的實(shí)測值，按下式計(jì)算，宜取小數(shù)點(diǎn)二位有效數(shù)字。
　
式中：
Nv ----由試驗(yàn)測得的滑移荷載（kN）；
nf----摩擦面面數(shù)，取m=2；
m
∑Pi----試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測值（或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值）之和（取三位有效
i=1
數(shù)字）（kN）；
m----試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取m=2。

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