加氣混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法(GB11971—89)
標(biāo)準(zhǔn)名稱:加氣混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法
標(biāo)準(zhǔn)類型:中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào):GB11971—89
發(fā)布單位:
標(biāo)準(zhǔn)名稱(英) Test methods for mechanical property of aerated concrete
標(biāo)準(zhǔn)正文:
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加氣混凝土抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度和靜力彈性模量試驗(yàn)用儀器設(shè)備、試件、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算與評(píng)定和試驗(yàn)報(bào)告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 11969加氣混及土性能試驗(yàn)方法總則
3、儀器設(shè)備
3.1 材料試驗(yàn)機(jī):其量程的選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載落在滿載的20%-80%。
3.2 天平:感量為1g。
3.3 電熱鼓風(fēng)干燥箱。
3.4 鋼板直尺:精度為0.5mm。
3.5 劈裂抗拉夾具一套,如圖1所示。
3.6 千分表:如采用其他變形測(cè)量?jī)x表,其精度不得低于0.001mm。
3.7 測(cè)點(diǎn)定位架(見(jiàn)圖4)。
4、試件
4.1 試件制備
按GB11969第2章規(guī)定進(jìn)行,受力面必須銼平或磨平。
4.2 試件尺寸和數(shù)量
抗壓強(qiáng)度:100mmXl00mmXl00mm立方體試件一組3塊;抗拉強(qiáng)莊:100mmX100mmX100mm立方體試件一組3塊;抗折強(qiáng)度:100mmXl00mmX400mm棱柱體試件一組3塊;軸心抗壓強(qiáng)度:100mmXl00mmX300mm棱在休試件一組3塊;靜力彈性模量:100mmX100mmX300mm棱柱體試件二組6塊。
4.3 試件含水狀態(tài)
4.3.1 抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度試件在基準(zhǔn)含水狀態(tài)(含水牢為35±10%)下進(jìn)行試驗(yàn)。
4.3.2 抗折強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度和靜力憚性模量試件在含水串6%~10%下進(jìn)行試驗(yàn)。
5、試驗(yàn)步驟
5.1 抗壓強(qiáng)度。
5.1.1 檢查試件外觀。
5.1.2 測(cè)量試件的尺寸,精確至lmm,并據(jù)此計(jì)算試件的受壓面積。
5.1.3 將試件放在材料試驗(yàn)機(jī)的下壓板的中心位置,試件的受壓方向應(yīng)垂直于制品的膨脹方向。
5.1.4 開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī),當(dāng)上壓板與試件接近時(shí),調(diào)整球座,使之接觸均勻。
5.1.5 以2土0.5kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷,直至試件破壞,記錄破壞荷載。
5.1.6 柑試驗(yàn)后的試件全部或部分立即稱重,然后在10S士5℃下烘至桓重,計(jì)算其實(shí)際含水率。?
5.2 試件檢測(cè)
5.2.1 檢在試件外觀。
5.2.2 在試件中部劃線定出勞裂面的位置,劈裂面垂直于制品膨脹方向,測(cè)量試件的邊長(zhǎng),精確至1mm,據(jù)此計(jì)算勞裂面面積。
5.2.3 將試件放人日裂抗拉夾具中,并使墊條與試件中心線重合,如圖2所示。
5.2.5 開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī),當(dāng)上壓板與夾具接近時(shí),調(diào)整球座,使之接觸均勻。
5.2.6 以0.20±0.05kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷,直至試件破壞,記錄破壞荷載。
5.2.7 將試驗(yàn)后的試件全部或部分稱重,然后在105±5℃下烘至恒重,計(jì)算其實(shí)際含水率。
5.3 抗折強(qiáng)度
5.3.1 檢查試件外觀。
5.3.2 在試件中部測(cè)量其寬度和高度,精確至lmm。
5.3.3 將試件放在抗彎支承座上,支點(diǎn)間距為300mm。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī),當(dāng)加壓頭與試件快接近時(shí),調(diào)整加壓頭及支座,使接觸均勻。加荷方式如圖3所示。
5.3.4 以0.2±0.05kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷,直至試件折斷,記錄破壞荷載。
5.3.5 將試驗(yàn)后的短半段試件,立即稱重,然后在105±5℃下烘至恒重,計(jì)算其實(shí)際含水率。
5.4軸心抗壓強(qiáng)度
5.4.1檢查試件外觀。
5.4.2在試件的中部側(cè)量試件的邊長(zhǎng)(據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積F),精確至1mm。
5.4.3將試件直立放置在材料試驗(yàn)機(jī)的下壓板上,試件的軸心與材料試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心對(duì)準(zhǔn)。
5.4.4開(kāi)動(dòng)材料試驗(yàn)機(jī),將上壓板與試件接近時(shí),調(diào)整球座,使接觸均勻。
5.4.5垂直于制品膨脹方向,以2.0±0.5kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷。
5.4.6當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí),停止調(diào)整材料試驗(yàn)機(jī)油門直至試件破壞, 記錄破壞荷載。
5.4.7取試驗(yàn)后試件的一部分,稱重,然后在105±5℃下烘至桓重,計(jì)算其實(shí)際含水率。
5.5 靜力彈性模量
5.5.1 取一組試件,按5.4條規(guī)定測(cè)定軸心抗壓強(qiáng)度Ra。
5.5.2 取另一組試件,作靜力彈性模量試驗(yàn),其步驟如下:
5.5.2.1 檢耷試件外觀。
5.5.2.2 在試件中部測(cè)量試件邊長(zhǎng)(據(jù)此計(jì)算試件的橫截面面積F),用確至1mm。
5.5.2.3 將銅片(或膠合片)用膠合劑貼在試件的測(cè)定點(diǎn)上,而且測(cè)量變形的測(cè)點(diǎn)應(yīng)精確地安在試件兩側(cè)面的中心線上,并對(duì)稱于試件的兩端。
5.5.2.4 將兩金屬環(huán)用止動(dòng)螺旋使刀口固定在試件上的銅片(或膠合片)上,上、兩金屬環(huán)刀口之間的距離即為標(biāo)距,標(biāo)距采用150mm。然后將兩支千分表放在上方金屬環(huán)的夾頭中夾牢,表?xiàng)U朝下,使與附在下方金屬環(huán)上的接觸桿平頭接觸,如圖4所示。
5.5.2.5 將裝有千分表的試件置于材料試驗(yàn)機(jī)的下壓板上,使試件的軸心與材料試驗(yàn)機(jī)下壓板的中心對(duì)準(zhǔn)。
5.5.2.6 啟動(dòng)材料試驗(yàn)機(jī),當(dāng)上壓板與試件接近時(shí),調(diào)整球座,使之接觸均勻。檢查千分表尖桿和下方金屬環(huán)的接觸桿平頭是否接觸,使千分表有一原始讀數(shù)。
5.5.2.7 以2.0±0.5kN/s的速度連續(xù)而均勻地加荷。當(dāng)達(dá)到應(yīng)力為0.1MPa的荷載pb1時(shí),保持該荷載30s,然后以同樣的速度加荷至應(yīng)力為0.4Ra的荷載pa1,保持該荷載30s,然后以同樣的速度卸荷至應(yīng)力為0.1MPa的荷載pb2,保持該荷載30s。
5.5.2.8 按上述加荷和卸荷方法,反復(fù)預(yù)壓三次后,分別讀取第四次荷載循環(huán),在pb4與pa4時(shí)試件兩側(cè)相應(yīng)的變形讀數(shù)Qb4和Qa4,計(jì)算兩側(cè)變形值(Qa4一Qb4)的平均 值Q4,按同樣方法進(jìn)行第五次荷載循環(huán),并計(jì)算Q5。
5.5.2.9 如果Q4與Q5之差不大于0.003mm(即2X10[-5]1),則取下千分表,以同樣速度加荷至試件破壞,并計(jì)算軸心抗壓強(qiáng)度Qa。
5.5.2.10 如果Q4與Q5之差大于0.003mm,繼續(xù)按上述方法加荷與卸荷,直至相鄰兩次兩側(cè)變形平均值之差不大于0.003mm為止。并按最后一次的變形平均值計(jì)算彈性模量值,但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)注明計(jì)算所依據(jù)的次數(shù))。
5.5.2.11 取試驗(yàn)后試件的一部分立即稱得,然后在105±5℃溫度下烘至恒重,計(jì)算其實(shí)際含水率。
6、結(jié)果計(jì)算與評(píng)定
6.1 抗壓強(qiáng)度按式(1)計(jì)算:
P
R=── ………………………………………(1)
F
式中:R——試件的抗壓強(qiáng)度,MPa;
P——破壞荷載。N;
F——試件受壓面積,mm2。
6.2 抗折強(qiáng)度按式(2)計(jì)算:
3P·X
Rw=──── ………………………………………(2)
b·h[2]
式中:Rw一一試件的抗折強(qiáng)度,MPa;
P——試件折斷時(shí)的荷栽,N;
b——試件寬度,mm;
h一一試件高度,mm;
X一一折斷面與鄰近支點(diǎn)的距離(mm),在試件底面的中軸線上量得,用確至lmm。?
6.3 抗拉強(qiáng)度(劈裂法)按式(3)計(jì)算:
2P
Rp1=─── ………………………………………(┘)
πa[2]
式中:Rp1一一試件的抗拉強(qiáng)度,MPa:
P一一破壞荷載,N;
a一一試件的邊長(zhǎng),mm。
6.4 軸心抗壓強(qiáng)度按式(4)計(jì)算。
P
Ra=── ………………………………………(4)
F
式中:Ra——,軸心抗壓強(qiáng)度,MPa;
P一一試件的破壞荷載,N;
F一一試件中部截面面積的邊長(zhǎng),mm[2]。
6.5 靜力彈性模量按式(5)計(jì)算:
Pa-Pb l
En=────×── ………………………………(5)
F Q5
式中:En——試件稈力彈性摸玉,MPa;
Pa一一應(yīng)力為0.4Ra時(shí)的荷載,N;
Pb——應(yīng)力為0.lMPa時(shí)的荷載,N;
F——試件的橫截面面積,mm2;
Q5——第五次荷載循環(huán)時(shí)試件兩側(cè)變形平均值,mm;
l——測(cè)點(diǎn)標(biāo)距,150mm。
6.6 抗壓強(qiáng)度和軸心抗壓強(qiáng)度的計(jì)算精確至0.1MPa;抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度的計(jì)算精確至0.0lMPa;靜力彈性模量的計(jì)算精確至100MPa。
6.7 結(jié)果評(píng)定按GB1969第3章的規(guī)定進(jìn)行。靜力彈性模量按3塊試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算,如果其中一個(gè)試件的軸心抗壓強(qiáng)度Ra’與Ra之差超過(guò)20%Ra,則彈性模量值按另二個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算,如有二個(gè)試件與Ra之差超過(guò)規(guī)定。則試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。
7、試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合GB1l969的規(guī)定。
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、北京市建筑材料科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)解釋。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人姜炳年、姚國(guó)偉、張建軍、程群超。
自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,原建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)JC267-80《加氣混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》、JC268-80《加氣混凝土抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法》、JC269-80《加氣混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法》和JC 270-80《加氣混凝土軸心抗壓強(qiáng)度和靜力彈性模量試驗(yàn)方法》作廢。
編輯:
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