由北京貝思達工貿(mào)有限責(zé)任公司研制和推出的新型無堿液體速凝劑，其性能指標(biāo)除滿足國家標(biāo)準(zhǔn)JC477-92規(guī)定的指標(biāo)要求外，速凝劑的堿含量少于0.01%，后期強度損失小，且與水泥的適應(yīng)性好、料漿和易性好。目前，該產(chǎn)品已在南水北調(diào)工程中得到應(yīng)用。

　　速凝劑是一種使混凝土快速凝結(jié)硬化的外加劑，是噴射混凝土施工的必備材料。速凝劑經(jīng)歷了由高堿向低減和無堿、粉狀向液體發(fā)展的歷程。

　　所謂的速凝劑堿性并不是指速凝劑的pH值，而是指材料中以K+、Na+為主的堿金屬離子的含量。較早的粉狀速凝劑主要由鋁酸鹽、碳酸鹽等組成。它們能夠滿足施工中速凝的要求，但是混凝土強度很低，28天強度保留率一般只有65%左右，這是因為傳統(tǒng)速凝劑中引入了大量的堿性物質(zhì)。高堿或低堿速凝劑存在著許多問題：一是堿性速凝劑引起混凝土后期強度損失；二是存在堿骨料反應(yīng)，混凝土內(nèi)堿骨料反應(yīng)導(dǎo)致混凝土膨脹，使混凝土喪失耐久性；三是具有極強的腐蝕性，在生產(chǎn)和施工中不僅腐蝕施工機具，而且嚴(yán)重?fù)p害人體健康。有的速凝劑甚至具有毒性；四是用于水利工程中，高K+、Na+成分可以溶解進入水源中，從而嚴(yán)重?fù)p害生物健康。而解決這些問題的根本出路在于減少或除去速凝劑中的堿性物質(zhì)，即使用無堿速凝劑。

　　早期的速凝劑是粉狀材料，包括會引起混凝土中的鋼筋銹蝕的高Cl-成分。速凝劑由固體粉狀向液體發(fā)展的主要原因在于，一是粉狀速凝劑回彈率大，噴射混凝土?xí)r損失嚴(yán)重。國際上盛行質(zhì)量穩(wěn)定、揚塵少、回彈損失低、噴射作業(yè)綜合經(jīng)濟效益高的濕噴施工方法，在很大程度上有賴于濕噴機械和液態(tài)速凝劑的提供；二是粉狀速凝劑計量的準(zhǔn)確性和混合的均勻性難以控制和保障。因此液態(tài)速凝劑在國外的應(yīng)用已相當(dāng)廣泛，且在噴射混凝土施工中所占的比重越來越大。如意大利占90%，瑞典占80%，瑞士占65%，英國占60%，法國占60%.我國液態(tài)速凝劑的發(fā)展遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外，市場銷售的速凝劑大多數(shù)是粉狀速凝劑，施工中普遍存在粉狀速凝劑添加不均勻和粉塵較大的問題。

　　無堿、無腐蝕、無毒、無刺激性的液態(tài)速凝劑是速凝劑的發(fā)展方向，也是工程應(yīng)用的必然趨勢。為此，北京貝思達工貿(mào)有限責(zé)任公司研發(fā)了SA無堿液體速凝劑。它特別適用于大坍落度（>200毫米）、一次噴射層厚（厚度可達150毫米～300毫米）、早期及后期強度高的噴射混凝土。在進行干噴及潮噴時，先將混凝土預(yù)先干拌好，再把SA無堿液體速凝劑通過計量泵加到水中，水通過噴嘴加入到混凝土拌合物中。