始創(chuàng)于1949年的德州大壩水泥廠自1975年開始研究粉煤灰綜合利用，于1978年研制成功了“以粉煤灰替代黏土配料和用作混合材料”的“雙摻”粉煤灰水泥，使水泥摻灰量達到43.27%，既節(jié)約了大量黏土資源，保護了耕地，又實現(xiàn)了生產(chǎn)粉煤灰高摻量水泥，開創(chuàng)了我國建材行業(yè)大量使用粉煤灰的先河。先后榮獲“全國資源綜合利用先進單位”，“全國節(jié)能先進單位”，“山東省環(huán)保十佳企業(yè)”，并獲得聯(lián)合國環(huán)境署的表彰。

                                                         ──科技創(chuàng)新，嚴格把關，叫響環(huán)保品牌

    德州市是煤炭集散地，這里建有全國最大的華能國際電力股份公司德州電廠，裝機容量252萬KW，年排粉煤灰220萬噸，加之該市5家熱電廠年排的60萬噸，總計180萬噸。為放存這些粉煤灰，市里每年要付出1100畝土地、耗費5500萬立方寶貴的水資源進行濕式排灰，這給處于平原地區(qū)的德州造成巨大的環(huán)境污染和資源浪費，也成為令政府頭疼的一件大事。面對這種情況，晶華集團大壩有限公司從1975年開始，就以獨特的眼光，從循環(huán)經(jīng)濟角度認識、研究、開發(fā)粉煤灰的綜合利用，在此領域接連不斷的實現(xiàn)了重大技術突破。在此過程中，由于粉煤灰都是由電廠通過氣力管道輸送方式到灰?guī)?，也就是說，與同類企業(yè)相比，水泥中36～40%的原材料為零成本，噸水泥降低成本27.6元，填補了全國乃至亞洲空白。1978年當年即利用電廠粉煤灰20萬噸，節(jié)約排灰處理費用300萬元，排灰占地150畝，取得了良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。該成果以“綜合利用，變廢為寶”的突出特點榮獲國家星火科技三等獎、全國科技金獎；隨后，公司不斷完善在粉煤灰綜合利用領域的創(chuàng)新成果，開發(fā)出規(guī)格齊全的325#、425#和525#粉煤灰水泥，分別獲得了第八屆全國發(fā)明展覽會一等獎、全國第八屆人才技術交流展是大會金獎和烏蘭巴托國際金獎。1997年該集團受國家經(jīng)貿(mào)委、國家經(jīng)委和國家建材研究中心委托編制的《山東省德州市粉煤灰綜合利用發(fā)展規(guī)劃》經(jīng)國家計委批復同意后，先后受到吳邦國、吳官正等中央領導同志的肯定。

                                                          ──規(guī)模發(fā)展，綜合利用凸現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟優(yōu)勢

    該集團始終堅持“科學發(fā)展觀統(tǒng)領全局的理念”，隨著技術的進步和開發(fā)力度的加強，綜合利用工業(yè)廢渣不但在數(shù)量上有了大幅度的提高，而且種類也擴展到爐渣、硫酸渣、建筑垃圾、礦渣等，不僅完全吃掉了本市的180萬噸粉煤灰，還經(jīng)常到河北衡水、滄州等周邊地區(qū)求援。20多年來，綜合利用粉煤灰2139余萬噸，節(jié)約排灰用地10705.7畝，節(jié)省處理費用10695萬元。
    2003年8月和2005年8月，該集團總部分別建成日產(chǎn)2500噸熟料旋窯水泥生產(chǎn)線和日產(chǎn)4000噸的熟料旋窯生產(chǎn)線，成功把粉煤灰綜合利用技術擴展到新型干法水泥生產(chǎn)過程，形成了大壩水泥獨具一格的產(chǎn)品特色，形成了一條綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈，既大規(guī)模提升了企業(yè)發(fā)展速度，又有效改善了城市環(huán)境質量。

                                                          ──堅持循環(huán)經(jīng)濟進步，完善環(huán)境管理體系

    該集團長期堅持科學發(fā)展觀，高度重視節(jié)約型社會的建設，堅持科持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和循環(huán)經(jīng)濟進步。大壩公司以“節(jié)水、節(jié)能、節(jié)地”和徹底解決粉煤灰污染問題為目標的“粉煤灰綜合利用項目”一攬子規(guī)劃目前已加快建設進程。全部項目建成后，可實現(xiàn)年產(chǎn)粉煤灰燒結磚8億塊，100萬立方米粉煤灰燒結陶粒，200萬立方米粉煤灰公路灰土等，年綜合利用粉煤灰可到510萬噸，直接節(jié)約用地1275畝，節(jié)約水資源1200萬立方米。