建筑市場(chǎng)無序競(jìng)爭(zhēng)的現(xiàn)狀與隱患隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，我國建筑工程和預(yù)拌混凝土業(yè)也迅猛發(fā)展，市場(chǎng)呈現(xiàn)出繁榮景象。

　　預(yù)拌混凝土的發(fā)展是混凝土技術(shù)進(jìn)步的表現(xiàn)，大大改善了城市建設(shè)環(huán)境，方便施工質(zhì)量的控制。像北京、上海這樣的大城市攪拌站已超過200家，但是我國大城市已趨于飽和，預(yù)拌混凝土企業(yè)顯得供過于求。面對(duì)建筑市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)，多數(shù)企業(yè)采取了競(jìng)相壓低售價(jià)的手段來爭(zhēng)取定單。壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上是有意無意的惡性競(jìng)爭(zhēng)，價(jià)格越壓越低，當(dāng)壓到低于成本以后，生產(chǎn)者只有采取偷工減料的方法了。

　　對(duì)于預(yù)拌混凝土企業(yè)來說，最敢于做的“偷工減料”辦法就是超過現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或工程規(guī)定多用礦物摻和料，雖然實(shí)質(zhì)上可以是“假冒”，而不“劣質(zhì)”，但不同摻和料有不同特性和不同作用，處于不同環(huán)境中的不同工程，摻量和用法都會(huì)有區(qū)別。當(dāng)混凝土的使用者（施工人員）在不知情的情況下，沒有針對(duì)性而使用方法不當(dāng)時(shí)，一旦出現(xiàn)問題，混凝土供應(yīng)商就難辭其咎。

　　對(duì)于承包建造的企業(yè)來說，問題更為嚴(yán)重，盡管“低價(jià)位中標(biāo)”是為了保證利潤(rùn)，難免偷工減料，以致技術(shù)水平低下，操作不規(guī)范隨處可見，最終損失的是工程本身。

　　混凝土是用簡(jiǎn)單的工藝制作的復(fù)雜體系。簡(jiǎn)單是必須的，否則不能成為最廣泛使用的大宗建筑材料。但是復(fù)雜又是必然的，原因一是原材料來源廣泛而多樣，成分波動(dòng)而不可能提純，所形成的微結(jié)構(gòu)在不同層次上的多相、非均質(zhì)，依配合比而離散；二是微結(jié)構(gòu)的形成具有環(huán)境（溫度、濕度）和時(shí)間的依賴性；三是水泥水化形成的復(fù)雜凝膠，在目前技術(shù)水平下難以測(cè)定。

　　因此，這樣復(fù)雜的體系具有微結(jié)構(gòu)的不確知性和性能的不確定性，使混凝土表現(xiàn)出“混沌體系”（非線性體系）的特征，可以說具有“蝴蝶效應(yīng)”事物發(fā)展的結(jié)果對(duì)初始條件具有極為敏感的依賴性，初始條件極小的偏差將會(huì)引起結(jié)果的巨大差異。目前大多數(shù)建筑企業(yè)對(duì)混凝土這種特性認(rèn)識(shí)不足。

　　由于檢測(cè)方法的影響，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所依據(jù)的混凝土實(shí)驗(yàn)指標(biāo)數(shù)據(jù)也就并不是實(shí)際結(jié)構(gòu)內(nèi)的真值，從安全性出發(fā)，設(shè)計(jì)值有足夠的富余。因此一般來說，只要施工中沒有太大的偏差，短期內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)事故，可能的隱患往往在長(zhǎng)期運(yùn)行后才會(huì)發(fā)生，其結(jié)果就是使用壽命的縮短。這就造成有人誤認(rèn)為混凝土的生產(chǎn)和混凝土結(jié)構(gòu)施工很簡(jiǎn)單，這就是近年來大大小小建筑承包商和混凝土生產(chǎn)商如雨后春筍般地出現(xiàn)的重要原因，也造成了今天這樣激烈的惡性競(jìng)爭(zhēng)局面。

　　目前全國的混凝土攪拌站管理力量和技術(shù)水平參差不齊，有的技術(shù)人員甚至缺乏最基礎(chǔ)的混凝土知識(shí)，不得不靠購買混凝土配方來生產(chǎn)，他們也掙扎在當(dāng)前市場(chǎng)的壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng)中。這種無序的、惡性的競(jìng)爭(zhēng)繼續(xù)下去，勢(shì)必會(huì)給工程質(zhì)量帶來更多的隱患。

　　正確的競(jìng)爭(zhēng)策略是創(chuàng)品牌、保證質(zhì)量關(guān)于品牌的效應(yīng)，人們所知甚多，而品牌是怎樣創(chuàng)出來的，并不是人人都有正確認(rèn)識(shí)的。

　　1.品牌是什么？

　　創(chuàng)品牌的本質(zhì)是提高質(zhì)量，保證質(zhì)量。質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)質(zhì)量，而無論是產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)質(zhì)量，要想得到提高，重要的是靠技術(shù)和人才。那些只靠買配方賺錢的廠家不可能維持長(zhǎng)久，在這樣的競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，被淘汰的命運(yùn)是不可避免的。要想得到技術(shù)和人才，要付出代價(jià)，但是肯定會(huì)有收獲。俗話說“磨刀不誤砍柴工”。只有懂得這個(gè)道理的經(jīng)營者才能在市場(chǎng)站住腳，并得到發(fā)展。

　　有這樣一個(gè)混凝土公司，老總并非混凝土行業(yè)出身，但是他非常重視引進(jìn)新技術(shù)，放手讓員工開展科學(xué)技術(shù)的研究，支持員工繼續(xù)學(xué)習(xí)，給員工以成長(zhǎng)的空間，并且建立了培訓(xùn)制度。他在4年里創(chuàng)造條件把一個(gè)機(jī)械專業(yè)出身的辦公室主任培養(yǎng)成總工程師，成為專家。凡是他們供應(yīng)的混凝土，都有專人配合施工單位進(jìn)行施工，而且承諾只要施工單位密切配合，質(zhì)量保證都能做到。他們的混凝土價(jià)格最高，但被公認(rèn)為是最好的。在老總的帶領(lǐng)下，公司有一個(gè)團(tuán)結(jié)一心、步調(diào)一致的領(lǐng)導(dǎo)班子和高效率的行政機(jī)構(gòu)，這個(gè)行政機(jī)構(gòu)只有20多名職員，而整個(gè)公司卻擁有4個(gè)攪拌站，兩個(gè)管片廠，70余名技術(shù)人員，年產(chǎn)值最高達(dá)3億元左右。他們所得到的結(jié)果是3年多時(shí)間，產(chǎn)量翻番。這樣的混凝土企業(yè)在我國已經(jīng)不是個(gè)別的了。

　　2.什么是質(zhì)量？

　　對(duì)混凝土材料來說，傳統(tǒng)觀念總認(rèn)為強(qiáng)度越高質(zhì)量越好，這是一個(gè)誤區(qū)，這種觀念帶來的后果是許多混凝土企業(yè)盲目追求C100混凝土的配制，追求7天強(qiáng)度達(dá)到28天強(qiáng)度的l00％等。

　　高強(qiáng)混凝土有利也有弊，其“利”是可以減小構(gòu)件斷面，增大使用面積，減輕結(jié)構(gòu)物自重，但是，由于除了強(qiáng)度以外，構(gòu)件還有穩(wěn)定的要求，斷面有最小尺寸的要求。當(dāng)達(dá)到最小尺寸后，強(qiáng)度再高，斷面尺寸也不能再減小，因此結(jié)構(gòu)對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求是有限的；其“弊”則是抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度比值隨抗壓強(qiáng)度的提高而幾乎成直線下降，構(gòu)件延性比下降得更快。至于“7天強(qiáng)度達(dá)到100％”則是結(jié)構(gòu)產(chǎn)生早期裂縫的根源。

　　以混凝土強(qiáng)度的高低作為質(zhì)量要求，應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際需要，而不是越高越好。如今做出C80、Cl00混凝土，已不是什么難事，但是卻做不出強(qiáng)度不超過30MPa、不離析、不泌水、和易性良好的C20混凝土。因此，質(zhì)量好能滿足工程所需要的各種性能和勻質(zhì)性。無論強(qiáng)度高低，都應(yīng)當(dāng)是穩(wěn)定的，標(biāo)準(zhǔn)差小的。

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　　服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量同等重要，尤其像混凝土結(jié)構(gòu)這種復(fù)雜體系，對(duì)原材料、設(shè)備、技術(shù)人員素質(zhì)和技能、天氣的變化、交通狀態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)施工部位、施工條件和管理水平等對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求都很敏感，絕不是有了配合比就萬事大吉了。

　　買方（用戶）和賣方（供應(yīng)商）雙重身份的關(guān)系建筑工程各環(huán)節(jié)同時(shí)是產(chǎn)品，又是用戶。產(chǎn)品生產(chǎn)者和用戶之間應(yīng)當(dāng)互相換位思考，設(shè)身處地，正確定位，擺正關(guān)系，否則就會(huì)相互誤導(dǎo)。

　　作為用戶，要對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)提供正確的信息。如果提供的信息有誤，則可能產(chǎn)生錯(cuò)誤的導(dǎo)向。

　　現(xiàn)在水泥的細(xì)度過細(xì)，造成混凝土需水量大，與外加劑相容性水化溫升高，收縮變形大，抗裂性差等問題，這其實(shí)也是用戶（包括混凝土生產(chǎn)者和使用者）誤導(dǎo)的結(jié)果。水泥生產(chǎn)者的傳統(tǒng)觀念也是以強(qiáng)度作為質(zhì)量和技術(shù)水平的標(biāo)準(zhǔn)。

　　100多年來水泥生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展的目的，主要是圍繞著提高強(qiáng)度和降低能耗。其中提高水泥強(qiáng)度的主要技術(shù)路線是增加熟料中C3S和C3A含量和提高比表面積，而提高比表面積要比增加C3S和C3A含量容易得多。提高比表面積的辦法，一是改善或更新粉磨設(shè)備，二是使用助磨劑。對(duì)生產(chǎn)廠來說，使用助磨劑最簡(jiǎn)便。助磨劑的成分一般用戶是不檢測(cè)或檢測(cè)不出來的，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的影響也不甚清楚，現(xiàn)在表現(xiàn)出來的主要還是水泥過細(xì)的問題。

　　作為產(chǎn)品供應(yīng)者，不僅要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且要清楚地了解用戶的實(shí)際需要，從用戶真正需要出發(fā)，生產(chǎn)和改善自己的產(chǎn)品，主動(dòng)研究自己產(chǎn)品對(duì)用戶的影響，正確引導(dǎo)使用，避免市場(chǎng)的盲目性。

　　打破專業(yè)樊籬是時(shí)代發(fā)展的需要和必然。過去在生產(chǎn)比較簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)不甚發(fā)達(dá)的情況下，產(chǎn)品和用戶之間的問題并不像今天這樣突出。生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，會(huì)有些新的因素被引入，因認(rèn)識(shí)總是滯后于實(shí)踐，故實(shí)踐也總需要靠新的認(rèn)識(shí)去調(diào)整。建設(shè)工程各行業(yè)之間交流、溝通、合作，甚至相互滲透在當(dāng)今時(shí)代已成為必要，相互了解和促進(jìn)才能共同進(jìn)步。

　　換位思考，各自認(rèn)同自己的雙重身份和責(zé)任，做到知己知彼，各自主動(dòng)學(xué)習(xí)其他相關(guān)專業(yè)的基本知識(shí)，同時(shí)深入淺出地向其他相關(guān)專業(yè)進(jìn)行自己專業(yè)知識(shí)的普及，這才是雙贏的道路。例如混凝土生產(chǎn)廠是水泥和砂石等原材料的用戶，而混凝土對(duì)建設(shè)單位又是產(chǎn)品，清楚自己雙重身份的意思是：作為產(chǎn)品的供應(yīng)者，要為用戶的利益著想，而當(dāng)自己成為用戶時(shí)，又要堅(jiān)持自己的利益，否則，如果放棄了正確選擇產(chǎn)品的原則，就失去了買方市場(chǎng)，又誤導(dǎo)和縱容了賣方降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　當(dāng)前混凝土所用砂石質(zhì)量之差，和用戶有很大關(guān)系。主要原因有二：一是人們對(duì)砂石在混凝土的作用認(rèn)識(shí)不足。沒有重視砂石質(zhì)量對(duì)混凝土耐久性影響的嚴(yán)重性，粒形和級(jí)配好的砂石能使混凝土水泥用量和用水量減少20％，有利于提高混凝土的抗裂性和抗環(huán)境作用的能力；其二是怕買不著砂石丟了生意，又怕要求高質(zhì)量時(shí)砂石漲價(jià)，于是形成惡性循環(huán)。

　　目前有些砂石生產(chǎn)經(jīng)營者不僅技術(shù)力量很差，而且素質(zhì)也很差，對(duì)國家標(biāo)準(zhǔn)熟視無睹，質(zhì)檢又沒有任何力度。最好的辦法就是形成買方市場(chǎng)，迫使砂石生產(chǎn)經(jīng)營者改變生產(chǎn)方式。否則只能由用戶承擔(dān)，最終受損失的是工程。

　　應(yīng)改變傳統(tǒng)的觀念和方法在這里，想和大家討論一個(gè)具體問題，看看是否能通過一種思維方法和觀念的轉(zhuǎn)變，調(diào)節(jié)一下水泥和混凝土的生產(chǎn)方式，使我們的市場(chǎng)變得更和諧。

　　眾所周知，現(xiàn)代混凝土以預(yù)拌為特征，當(dāng)代混凝土的特點(diǎn)是普遍使用有機(jī)外加劑和礦物摻和料，目前水泥廠的混合材料水泥比較受冷落，水泥的生產(chǎn)現(xiàn)狀有諸多不滿意，混凝土界和水泥界都有人主張水泥不要再摻用混合材料，只要生產(chǎn)出強(qiáng)度高的純硅酸鹽水泥，由攪拌站自己摻用礦物摻和料?！皳胶土嫌烧l摻”實(shí)際上是“錢由誰賺”的問題?，F(xiàn)在我們換個(gè)角度，來審視一下這個(gè)問題。

　　目前無論是業(yè)主還是質(zhì)檢人員，他們限制摻和料摻量的原因主要是擔(dān)心影響強(qiáng)度，而攪拌站知道礦物摻和料對(duì)于當(dāng)代混凝土來說是必要的組分，他們實(shí)際上在背著質(zhì)檢和監(jiān)理人員，在保證強(qiáng)度的前提下，私自加大礦物摻和料的用量，但并不是任何環(huán)境下的任何工程能都可以加大礦物摻和料的摻量。

　　1.復(fù)雜的組分增加了管理和控制的難度。

　　因不同礦物摻和料有不同的特性和對(duì)混凝土的不同作用，復(fù)合摻用將成為發(fā)展趨勢(shì)；不同功能的外加劑不一定都可以預(yù)先復(fù)配，有時(shí)需要幾種外加劑分別向攪拌機(jī)上料。這無疑增加了原材料管理和上料控制工作量。近10年間，在我國把粉煤灰誤用作水泥的事故曾多有發(fā)生。

　　2.攪拌的勻質(zhì)性問題。

　　預(yù)拌混凝土廠沒有也不可能對(duì)復(fù)雜組分的膠凝材料進(jìn)行預(yù)均化，水泥與摻和料是一起投入的，外加劑是溶于水一次投入的（為了減少坍落度損失，最好是分次摻入外加劑）。大多數(shù)攪拌站按照攪拌機(jī)的說明書設(shè)定攪拌時(shí)間為30秒。實(shí)際上這個(gè)攪拌時(shí)間原本是針對(duì)不用摻和料的傳統(tǒng)混凝土設(shè)定的。十幾年前土木工程學(xué)會(huì)的《高強(qiáng)與高性能混凝土設(shè)計(jì)與施工指南》就針對(duì)復(fù)雜組分和較低水膠比的混凝土需要均勻攪拌的特點(diǎn)，提出有別于傳統(tǒng)混凝土的攪拌工藝，使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間總計(jì)為150秒。如今只有少數(shù)攪拌站把攪拌時(shí)間增加至60秒。他們認(rèn)為混凝土在攪拌車中還繼續(xù)攪拌，但是，攪拌車的攪拌機(jī)是自落式的，只起防止拌和物靜止引起凝固的作用，對(duì)均勻攪拌無濟(jì)于事。

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　　3.大摻量礦物摻和料使膠凝材料中SO3不足。

　　礦物摻和料的活性需要CaO和CaSO3的激發(fā)，故水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許礦渣水泥中SO3最大摻量可達(dá)4％。而在混凝土中使用大摻量礦物摻和料會(huì)稀釋水泥中的SO3.例如當(dāng)前市場(chǎng)上銷售的水泥中SO3含量一般為2.2%~2.4％，如果摻入30％，磨細(xì)礦渣，則含SO3量就會(huì)減少為1.6％。礦物摻和料摻量越大，SO3越不足，于是混凝土早期強(qiáng)度低，凝結(jié)緩慢，收縮大。

　　“摻和料由誰摻”的問題難解決，實(shí)質(zhì)上在于“錢要由誰賺”的問題。在知道了SO3的影響之后，有的水泥廠就想在水泥生產(chǎn)時(shí)增加石膏量，采取了一種“讓利給攪拌站”的“高姿態(tài)”。也有磨細(xì)礦渣生產(chǎn)廠想在礦渣磨細(xì)過程中摻人一定量的石膏，似乎也是想給攪拌站提供幫助。這樣做可能會(huì)使結(jié)果有所好轉(zhuǎn)，但是從根本上來說，無論水泥還是礦渣粉，價(jià)格當(dāng)然要提高些，而且，如何協(xié)調(diào)水泥和礦渣粉中的SO3量？誰去限制生產(chǎn)中摻入的石膏量？摻量又根據(jù)什么來確定？即使SO3量不足的問題能得到解決，但均化問題如何解決？這是一系列的問題。

　　因此雙方經(jīng)濟(jì)利益的問題不能考慮眼前的可見效益，應(yīng)當(dāng)從整體上考慮。從混凝土質(zhì)量出發(fā)，解決以上問題的最好辦法是：攪拌站將按工程要求試配優(yōu)化后的混凝土，所用膠凝材料向水泥廠訂貨生產(chǎn)，這種中間產(chǎn)品不需要按現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，直接供給混凝土攪拌站；或者水泥廠生產(chǎn)的混合材料水泥按照混凝土的規(guī)律和需要進(jìn)行檢驗(yàn)。從經(jīng)濟(jì)效益考慮，攪拌站如果想改變混凝土質(zhì)量的現(xiàn)狀，增加膠凝材料預(yù)均化設(shè)備和另外摻入石膏進(jìn)行優(yōu)化，都需要很多另外的投資和增加成本，而這部分投資在水泥廠已經(jīng)不需要增加了，增加石膏摻量的材料成本也比在混凝土中重新優(yōu)化的要低。水泥作為中間產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)是一種觀念的轉(zhuǎn)變和技術(shù)的進(jìn)步。

　　市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)是必然的，有時(shí)也是殘酷的。隨著社會(huì)的進(jìn)步，需要用合作方式提高質(zhì)量，以質(zhì)量去贏得市場(chǎng)。