三聚氰胺是一種以尿素為原料的重要有機化工中間體，廣泛用于木材加工、塑料、涂料、減水劑、造紙、黏合劑、紡織、皮革、電氣、醫(yī)藥、阻燃劑等行業(yè)。中國第一套三聚氰胺生產(chǎn)裝置于1958年投產(chǎn)，規(guī)模為100噸/年，這套裝置的投產(chǎn)標(biāo)志著中國三聚氰胺工業(yè)開始起步。經(jīng)過50年的發(fā)展，目前中國三聚氰胺產(chǎn)能已超過60萬噸/年，實際產(chǎn)量約40萬噸/年，已經(jīng)成為世界最大的三聚氰胺生產(chǎn)和出口國。50年的風(fēng)雨歷程，中國三聚氰胺工業(yè)取得了令人矚目的成績。

　　規(guī)模由小變大

　　產(chǎn)能和產(chǎn)量不斷增加自1958年起步以后，20世紀(jì)70年代初，山東、上海、江蘇、廣東、四川等地又陸續(xù)建成了以尿素為原料的常壓法生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)規(guī)模一般為100～300噸/年。50年來，特別是改革開放以來，中國三聚氰胺的產(chǎn)能、產(chǎn)量和消費量均迅猛增長。1980～1987年中國三聚氰胺產(chǎn)量年均增長率為22.81%，1987年產(chǎn)量達到1.23萬噸。自2003年以來，中國三聚氰胺產(chǎn)能、產(chǎn)量的增速更是突飛猛進。

　　目前中國三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)主要分布在四川、山東、河南、河北等地，其中川渝地區(qū)三聚氰胺年產(chǎn)量為3.3萬噸，山東省為16.4萬噸，河南省為8.2萬噸，京津冀地區(qū)為3.9萬噸，江浙地區(qū)為2.9萬噸，安徽省為2.2萬噸，廣東省為1.0萬噸，福建省為1.8萬噸，西北地區(qū)為1.0萬噸，東北地區(qū)為0.3萬噸，其余地區(qū)為0.4萬噸。

　　企業(yè)規(guī)模不斷擴大中國最早的三聚氰胺工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模很小，以雙氰胺為原料，采用高壓法工藝，年產(chǎn)量僅為100噸。進入20世紀(jì)70年代末，中國各地相繼建成以尿素為原料的生產(chǎn)企業(yè)，但當(dāng)時生產(chǎn)規(guī)模仍然較小，大多為300～500噸/年，最大的僅為1000噸/年。

　　到2006年底，中國年產(chǎn)能超過1萬噸的三聚氰胺生產(chǎn)廠共有16家，當(dāng)年產(chǎn)量合計達29.2萬噸，占全國總產(chǎn)量的70%左右。其中年產(chǎn)能超過1.5萬噸的生產(chǎn)企業(yè)共有8家，當(dāng)年產(chǎn)量合計達19.8萬噸，約占全國總產(chǎn)量的48%；年產(chǎn)能超過2萬噸的生產(chǎn)企業(yè)共有5家，當(dāng)年產(chǎn)量合計達14.9萬噸，約占全國總產(chǎn)量的36%。目前中國三聚氰胺裝置生產(chǎn)能力超過5萬噸/年的企業(yè)共有2家。

　　產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升2006年全國三聚氰胺出口量接近10萬噸。1999～2001年，日本三聚氰胺制造商——日產(chǎn)化學(xué)公司為了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，多次到中國調(diào)研，對當(dāng)時國內(nèi)部分大型三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品采樣進行全面分析，結(jié)果表明，中國的產(chǎn)品質(zhì)量已接近或達到國際水平，個別指標(biāo)甚至超過日本。

　　需求增長拉動產(chǎn)業(yè)發(fā)展中國是世界三聚氰胺需求量增長最快的地區(qū)之一。近年來裝修市場快速發(fā)展，帶動了三聚氰胺需求量快速增長。另外，中國從過去出口三聚氰胺原料和進口三聚氰胺成品，到目前注重三聚氰胺后續(xù)產(chǎn)品的開發(fā)，如在木材加工的黏合劑、高密度層壓板的貼面材料和水泥添加劑中都大量使用三聚氰胺，使國內(nèi)三聚氰胺的應(yīng)用領(lǐng)域和消費量不斷增大。

　　近年來，全球三聚氰胺需求量年均增速約4.5%。2006年全球三聚氰胺消費量約130萬噸，增長的主要動力來自環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高。中國于2002年7月1日正式實施裝飾材料控制游離甲醛含量的強制性標(biāo)準(zhǔn)，極大地刺激了三聚氰胺在強化木地板方面的消費。2004年僅中國強化木地板市場，三聚氰胺消費量就同比增長了30%以上。預(yù)計未來幾年，中國三聚氰胺消費的年均增幅仍將保持在10%以上。全球市場需求也將保持增長態(tài)勢。

　　近年來國內(nèi)人造板產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛。預(yù)計到2010年，國內(nèi)人造板產(chǎn)量將達4800萬立方米，年均增幅超過9%。人造板用三聚氰胺占三聚氰胺消費總量的一半，人造板產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，帶動了三聚氰胺需求增加。此外，除了傳統(tǒng)的裝飾板、蜜胺餐具、涂料、紡織品整理劑、紙張增強劑、黏合劑和復(fù)合地板等應(yīng)用領(lǐng)域外，新的應(yīng)用領(lǐng)域的開拓也將使三聚氰胺的市場容量擴大，如高效水泥減水劑、三聚氰胺系列阻燃劑、三聚氰胺樹脂泡沫、三聚氰胺合成纖維等。

　　后加工產(chǎn)品前景廣闊2006年國內(nèi)三聚氰胺的表觀消費量在30萬噸左右，目前國內(nèi)三聚氰胺最重要的應(yīng)用領(lǐng)域是用于制造貼面板。

　　此外三聚氰胺用作高效混凝土減水劑前景十分廣闊。目前中國水泥年產(chǎn)量約12億噸，只有不足20%的混凝土中會使用外加劑，而發(fā)達國家這一比例為95%～100%，因此可以預(yù)計國內(nèi)水泥行業(yè)對性能優(yōu)良的高效減水劑的需求量將會增大。

　　搶占國際市場目前中國每年有20%～40%的三聚氰胺用于出口，主要出口到歐洲、美洲、亞洲和澳大利亞等地區(qū)，出口量已占世界三聚氰胺需求總量的10%左右，在國際市場上具有舉足輕重的地位。今年以來，三聚氰胺每月出口量超過1萬噸，前5個月累計出口量比去年同期增長114%，達到6.2萬噸，創(chuàng)歷史新高。

　　目前，不論是在生產(chǎn)能力、市場需求還是出口貿(mào)易方面，中國三聚氰胺產(chǎn)品在國際市場均處于強勢地位。由于中國尿素生產(chǎn)成本相對較低，新建三聚氰胺裝置規(guī)模較大，產(chǎn)量快速增長，預(yù)計今后中國三聚氰胺產(chǎn)品在國際市場上的強勢地位還將更加突出。

　　技術(shù)不斷進步

　　目前中國是世界上三聚氰胺技術(shù)最全的國家。經(jīng)過50年的努力，中國開發(fā)了自己獨有的半干法技術(shù)，與此同時還消化吸收了國外先進的工藝技術(shù)和設(shè)備，進一步增強了中國三聚氰胺行業(yè)的整體實力。目前中國的三聚氰胺生產(chǎn)技術(shù)已出口國外。

　　1969～1975年，中國自主開發(fā)成功了干捕再精制尿素法生產(chǎn)技術(shù)，相繼在天津、上海、常州等地建廠。1986～1994年，中國開發(fā)成功第一代氣相淬冷法技術(shù)，試驗裝置先后在南京、山東等地投產(chǎn)。1992～2005年，清華大學(xué)開發(fā)成功了改良氣相淬冷法技術(shù)，并建成投產(chǎn)了多套萬噸級裝置。1995年，清華大學(xué)申請了尿素固相淬冷法制造三聚氰胺的國家專利。1998年至今，中國自行開發(fā)并建成投產(chǎn)了多套碳酸氫銨聯(lián)產(chǎn)三聚氰胺裝置。2003～2006年，中國開發(fā)并實施了聯(lián)合制堿與三聚氰胺的聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)。2006年，清華大學(xué)開發(fā)出節(jié)能省投資型氣相淬冷生產(chǎn)技術(shù)，也稱第三代氣相淬冷技術(shù)。

　　目前國內(nèi)三聚氰胺生產(chǎn)用催化劑仍處在較低水平。為此，浙江德清三龍催化劑有限公司在原天津化工研究院開發(fā)的三聚氰胺催化劑基礎(chǔ)上，開發(fā)出了一種性能優(yōu)良、性價比較高的新型催化劑。

　　環(huán)保廣受重視

　　利用“聯(lián)產(chǎn)”新概念來完成三聚氰胺尾氣的有效回收利用，是近年來三聚氰胺行業(yè)發(fā)展的新趨勢。2006年，中國除高壓法(歐技公司技術(shù))6.5萬噸/年三聚氰胺裝置所產(chǎn)生的尾氣已返回尿素裝置再利用外，還有常壓法9.0萬噸/年裝置產(chǎn)生的尾氣也已實現(xiàn)返回尿素裝置處理。另外還有14.5萬噸/年裝置產(chǎn)生的尾氣用于聯(lián)產(chǎn)碳酸氫銨，2.2萬噸/年裝置產(chǎn)生的尾氣進行氨碳分離處理，2.54萬噸/年裝置產(chǎn)生的尾氣用于聯(lián)產(chǎn)硫酸銨，1.42萬噸/年裝置產(chǎn)生的尾氣用于聯(lián)產(chǎn)純堿，5.3萬噸/年裝置產(chǎn)生的尾氣用于生產(chǎn)氨水等。