如果不是親眼所見，你不會相信平煤循環(huán)經(jīng)濟是如此神奇：切割好的粉煤灰坯體順著自動化流水線進(jìn)入蒸壓釜內(nèi)，然后靠發(fā)電余熱，像蒸饅頭一樣，把坯體蒸成了“綠色墻材”——粉煤灰加氣混凝土砌塊磚。這是１１月２１日上午記者在平煤宏瑞公司生產(chǎn)車間看到的情景。

　　該公司總經(jīng)理陳慧泉告訴記者：在制磚過程中，主原料粉煤灰取自坑口電廠，更新鮮的是不建鍋爐、不用煤，用的是坑口電廠的發(fā)電余熱，不產(chǎn)生一絲一毫的廢渣、廢氣和廢水，產(chǎn)品是真正的“綠色墻材”。自今年１０月份該公司投產(chǎn)以來，已經(jīng)利用粉煤灰１萬噸，生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土砌塊磚２萬多立方米。目前，該公司產(chǎn)品已獲省墻改辦、省建材產(chǎn)品質(zhì)監(jiān)站頒發(fā)的新型墻材確認(rèn)書和檢驗報告，填補了我市的空白。在我市新城區(qū)森林半島高層住宅樓、陽光商務(wù)中心、姚電公司及平煤集團工業(yè)建筑工地上，都能看到該產(chǎn)品的身影。

　　據(jù)了解，坑口電廠每年要排放粉煤灰８萬多噸。過去由于沒有好的處理辦法，平煤曾耗資４０００萬元建灰廠掩埋粉煤灰。不僅如此，每年僅治理費就要多投入４００萬元。自１９９６年以來，該廠已掩埋粉煤灰４０萬噸，對粉煤灰的綜合治理費用累計接近１億元。今年年初，平煤集團成立宏瑞有限責(zé)任公司，投資近４０００萬元上馬目前國內(nèi)粉煤灰利用率最高的加氣混凝土砌塊磚生產(chǎn)線。已投產(chǎn)的一期２０萬立方米／年的生產(chǎn)線，規(guī)模居全省第二、平頂山市第一。隨著項目生產(chǎn)逐步正常，每年可消化坑口電廠８萬多噸粉煤灰。為了防止制磚過程中出現(xiàn)二次污染，該公司取消了鍋爐投入，利用管道把電廠的發(fā)電余熱送到蒸壓釜內(nèi)，對坯體進(jìn)行蒸壓制磚，既增加了磚的強度，又防止了二氧化硫等有毒、有害氣體的排放，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

　　市墻改辦主任李國平說，粉煤灰加氣混凝土砌塊磚是國家鼓勵發(fā)展的新型墻材，是黏土磚理想的替代產(chǎn)品，主要適用于防火保溫要求較高的框架結(jié)構(gòu)非承重墻體，是單一材料中唯一建筑節(jié)能率達(dá)到６５％的產(chǎn)品。他還給記者算了一筆賬：利用８萬多噸粉煤灰可以制成２０萬立方米的加氣砌塊磚，可實現(xiàn)產(chǎn)值２６００萬元，不僅如此，代替黏土磚后每年可節(jié)約土地１００多畝，節(jié)約標(biāo)煤５０００多噸。

　　“風(fēng)起浮塵揚、下雨煤屑濺?！边@是過去坑口電廠周邊因粉煤灰影響而出現(xiàn)的真實場景。如今，粉煤灰在平煤循環(huán)經(jīng)濟的鏈條中變成了“綠色墻材”，上述場景一去不復(fù)返了。