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信達(dá)推出國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的攪拌站智能化控制系統(tǒng)

攪拌樓(站)微機(jī)控制系統(tǒng)介紹

  一、本系統(tǒng)采用以下措施,最大限度的提高設(shè)備利用率及生產(chǎn)率。

  1、每種物料在卸料結(jié)束后,即馬上進(jìn)行下一盤配料工序,從而大大縮短各物料的配料時(shí)間。

  2、在生產(chǎn)中可方便快捷的完成配比和任務(wù)單錄入,并在錄入配方時(shí)系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)提示本配方容重。

  3、通過(guò)任務(wù)排單,實(shí)現(xiàn)不同標(biāo)號(hào),不同車方量連續(xù)生產(chǎn),并且即使本車含有砂漿,系統(tǒng)會(huì)先拌混凝土,然后自動(dòng)扣除石子生產(chǎn)砂漿,并在生產(chǎn)砂漿時(shí)給出叫停罐車提示。

  二、本系統(tǒng)采用以下措施,最大限度的保證混凝土質(zhì)量。

  1、在錄入新配比時(shí),系統(tǒng)將提示配比的容重,從而保證配方的可靠。不同的配方可以設(shè)置不同的攪拌時(shí)間,從而可以實(shí)現(xiàn)不同配方的工藝要求。

  2、簡(jiǎn)單快捷的生產(chǎn)調(diào)度。在生產(chǎn)窗口,操作工只需選擇要生產(chǎn)的任務(wù)單和本車方量,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)生產(chǎn)并在生產(chǎn)結(jié)束后給出提示。最大限度的減少操作失誤。

  3、系統(tǒng)可以設(shè)定各物料超差上限,當(dāng)配料誤差超出所設(shè)上限時(shí),系統(tǒng)將暫停卸料,并給出提示。

  4、真正實(shí)現(xiàn)物料的欠秤自動(dòng)補(bǔ)秤,超秤自動(dòng)扣秤,以此保證混凝土質(zhì)量。

  5、本單生產(chǎn)結(jié)束后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)鎖閉攪拌機(jī)門,所以操作工根本不用擔(dān)心在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),混凝土?xí)兜酵卉噧?nèi)造成悶車。

  6、外加劑提前卸料到水里,達(dá)到的外加劑的充分稀釋。

本系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):

  1、獨(dú)特的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先雙機(jī)雙控功能,平時(shí)主控機(jī)控制生產(chǎn),備用機(jī)實(shí)現(xiàn)管理和實(shí)時(shí)監(jiān)控主控機(jī),當(dāng)主控機(jī)在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,備用機(jī)立即報(bào)警并自動(dòng)切換控制原有生產(chǎn),從而保證生產(chǎn)的連續(xù)性(選項(xiàng))

  2、采用計(jì)算機(jī)直接控制,可同時(shí)為多個(gè)用戶服務(wù),用戶數(shù)量不限

  3、通過(guò)任務(wù)排單實(shí)現(xiàn)不同砼標(biāo)號(hào),不同車方量的混凝土,自由切換連續(xù)生產(chǎn),無(wú)須等待

  4、在生產(chǎn)中只需輸入該車所需方量即可生產(chǎn),系統(tǒng)可根據(jù)攪拌機(jī)容量、車方量自動(dòng)換算每盤的方量,并在該車生產(chǎn)結(jié)束給出提示

  5、系統(tǒng)可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或本地任務(wù)排單、可根據(jù)需要優(yōu)先生產(chǎn)排單表中任一單

  6、系統(tǒng)可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)每盤或單車配料結(jié)果分析,并可自動(dòng)補(bǔ)償

  7、系統(tǒng)配有專為攪拌站設(shè)計(jì)的網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)(選項(xiàng))

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  8、可存貯任意個(gè)配比,并可方便修改,各物料名稱可任意更改

  9、卸料順序分批隨機(jī)可調(diào)

  10、攪拌時(shí)間隨機(jī)可調(diào),并且不同的配比可分別安排不同的攪拌時(shí)間

  11、實(shí)現(xiàn)對(duì)配料、卸料、攪拌、出砼全過(guò)程的自動(dòng)控制

  12、實(shí)現(xiàn)對(duì)配料、卸料、攪拌、出砼全過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬

  13、各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)模擬顯示

  14、可隨機(jī)打印每盤用料表,車報(bào)表,物料配料波動(dòng)圖

  15、物料消耗表的隨機(jī)存貯和打印

  16、稱量提前量的自動(dòng)修正和存貯

  17、真正實(shí)現(xiàn)物料稱量超秤時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)扣稱,扣除部分做下盤配料用

  18、真正實(shí)現(xiàn)物料稱量欠秤時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)稱

  19、砂含水率的自動(dòng)檢測(cè)與修正(選項(xiàng))

  20、砼坍落度的在線檢測(cè)(選項(xiàng))

  21、各種手動(dòng)干預(yù)功能,且自動(dòng)/手動(dòng)任意切換而不至影響生產(chǎn)流程

  22、操作簡(jiǎn)單,方便,界面形象,簡(jiǎn)潔

  23、在同一任務(wù)單中,可同時(shí)自動(dòng)生產(chǎn)砂漿和混凝土,而不必切換配比,并在生產(chǎn)砂漿前自動(dòng)提示

  24、在本車生產(chǎn)結(jié)束后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)鎖閉攪拌機(jī)門并提示操作員,此時(shí)即使連續(xù)生產(chǎn)也不必?fù)?dān)心攪拌機(jī)會(huì)卸料或卸到同一車

  25、即使操作員在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)意中退出系統(tǒng),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記憶待料倉(cāng)和攪拌機(jī)是否有料并在開(kāi)始生產(chǎn)前給出提示,而不必?fù)?dān)心悶鍋現(xiàn)象

  26、在生產(chǎn)過(guò)程中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示各物料每盤配料誤差并該車生產(chǎn)結(jié)束后自動(dòng)顯示該車各物料配料綜合誤差

  27、在生產(chǎn)期間,系統(tǒng)將自動(dòng)分析配料情況,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)破拱和震動(dòng),定期實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除塵及收塵

  28、在生產(chǎn)期間,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分析物料配料情況,當(dāng)物料配料誤差超出予設(shè)范圍時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示,超差范圍可根據(jù)需要自由設(shè)定

  29、在生產(chǎn)期間,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示每盤配料誤差情況,并在該車生產(chǎn)結(jié)束時(shí)顯示各物料綜合誤差

  30、混凝土公司內(nèi)部管理局域網(wǎng)管理系統(tǒng),遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)(用戶選擇項(xiàng)目)。


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