為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔環(huán)保的目標(biāo)，江蘇省鎮(zhèn)江伊斯特新型建筑材料有限責(zé)任公司太陽(yáng)能熱水噴霧砌塊養(yǎng)護(hù)技術(shù)經(jīng)數(shù)年研究與開(kāi)發(fā)，已成功替代傳統(tǒng)的燒煤鍋爐蒸汽養(yǎng)護(hù)砌塊工藝。該公司副總經(jīng)理蔣定輝介紹：過(guò)去采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，公司每年用在砌塊養(yǎng)護(hù)上的費(fèi)用約100余萬(wàn)元。采用太陽(yáng)能技術(shù)后，費(fèi)用只有過(guò)去的1/3，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

　　鎮(zhèn)江伊斯特公司創(chuàng)辦于2002年，公司投資6000余萬(wàn)元，引進(jìn)美國(guó)哥倫比亞公司2條10萬(wàn)m³/年混凝土砌塊生產(chǎn)線。為該生產(chǎn)線配套的2臺(tái)2噸/h國(guó)產(chǎn)蒸汽鍋爐，年消耗煤炭約1500噸。2006年，公司所在地劃入鎮(zhèn)江丹徒新區(qū)，根據(jù)當(dāng)?shù)卣h(huán)保規(guī)劃要求，新區(qū)內(nèi)所有企業(yè)不得再使用4噸以下的燃煤鍋爐。為此，公司曾考慮采用燃?xì)饣蛉加湾仩t，但經(jīng)測(cè)算，如改造使用燃?xì)忮仩t，其運(yùn)行費(fèi)用將增加2倍；而改造成燃油鍋爐，其運(yùn)行費(fèi)用則將增加3～4倍，這對(duì)一個(gè)生產(chǎn)墻材產(chǎn)品、利潤(rùn)率相對(duì)偏低的企業(yè)而言，顯然是難以承受的。為此，公司經(jīng)反復(fù)論證，確定采用太陽(yáng)能技術(shù)替代原有的鍋爐蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝。2007年6月，該技改項(xiàng)目正式批準(zhǔn)立項(xiàng)，2007年底項(xiàng)目實(shí)施完成，整套太陽(yáng)能熱水噴霧養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)總投資250萬(wàn)元。該系統(tǒng)投入運(yùn)行后，年可節(jié)約原煤消耗1500余噸，減少CO2排放3000多噸，減少SO2排放40多噸，減少煙塵排放約20噸，年可節(jié)約蒸養(yǎng)運(yùn)行綜合費(fèi)用100余萬(wàn)元，2年左右即可收回全部投資成本。

　　太陽(yáng)能熱水噴霧養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)由太陽(yáng)能熱水供應(yīng)系統(tǒng)和熱水噴霧養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)2個(gè)部分組成。太陽(yáng)能熱水供應(yīng)系統(tǒng)：負(fù)責(zé)穩(wěn)定提供熱水。當(dāng)集熱器頂部水溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟水泵，自來(lái)水便沿著上水管進(jìn)入集熱器；當(dāng)集熱器頂部溫度降至設(shè)定溫度時(shí)，水泵又會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，并停止上水。集熱水箱貯滿或水箱中水溫低于設(shè)定值時(shí)，該系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)起動(dòng)溫差循環(huán)，實(shí)現(xiàn)水溫平衡；當(dāng)出水量大于蓄水總量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切換到自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，保證集熱器所得到的能源不被浪費(fèi)掉。熱水噴霧養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：負(fù)責(zé)將太陽(yáng)能供水系統(tǒng)提供的熱水進(jìn)行霧化，提供混凝土制品養(yǎng)護(hù)必須的溫度和濕度。在晴好天氣情況下，該系統(tǒng)每天可生產(chǎn)60～70℃的熱水15～20噸。遇冬季或陰雨天氣采用電熱管加熱，以滿足混凝土砌塊所需的熱水供應(yīng)。

　　鎮(zhèn)江伊斯特公司開(kāi)發(fā)利用太陽(yáng)能蒸汽養(yǎng)護(hù)新技術(shù)新工藝，為墻材企業(yè)節(jié)能減排事業(yè)開(kāi)辟了新的領(lǐng)域。前不久，鎮(zhèn)江市墻改辦在伊斯特公司召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，要求有條件的砌塊企業(yè)都須推廣應(yīng)用太陽(yáng)能噴霧養(yǎng)護(hù)技術(shù)與工藝。