在就近的歷史記錄上筆者看到的是：2007年生產(chǎn)出廠水泥713000噸，出廠油井水泥77856噸，這些數(shù)據(jù)隨著日歷翻過12月31日，水泥廠的水泥生產(chǎn)出廠，又一年刷新了歷史記錄。為此數(shù)據(jù)日常把脈的人，也是為此數(shù)據(jù)操心最多的人，就是把自己的責任當成生命的人，他就是青松集團本部水泥廠生產(chǎn)副廠長劉新林。

　　劉新林對責任的詮釋是這樣的，“領導信任我，把我放到這個重要的位置上，我哪怕累的吐血，也在所不惜，堅決做好每一件事”。本部水泥廠生產(chǎn)線多面廣，生產(chǎn)控制點叢多，監(jiān)控手段相對落后，這就需要管理上要面面俱到，蔬而不漏，否則就會出現(xiàn)大的漏子，他深知這其中的要害，多年來養(yǎng)成的精細工作方法，成就了他獨特的管理方法。

精細管理制度先行。

　　水泥廠生產(chǎn)線的檢測點和檢測的原燃料多，對原燃料的控制雜亂，尤其是對自有礦山的質量控制較薄弱。對此，他對原料主管科室制定了原燃料分類堆放，搭配使用的管理辦法，并依據(jù)生產(chǎn)控制要求，把質量預防工作的重點放在了礦山開采取樣上，做到了原燃料的事前把關，并與分管立窯、旋窯的技術人員每周定期對原料礦山現(xiàn)場監(jiān)管抽查，有效的控制了自有礦山的原料質量。

　　對外購原料質量的品位，關系企業(yè)的利益，為此他根據(jù)企業(yè)利益高于一切的原則，制定了公平、公正的取樣制度，使主動權牢牢控制在企業(yè)，同時把住了原料的質量關。

　　在生產(chǎn)控制和檢驗中，時常有扯皮的現(xiàn)象，這即不利于生產(chǎn)的管理，也不利于團結，還常常為此影響工作。油井水泥送樣，由于檢測儀器、操作人員的技術和實驗室的管理規(guī)定等原因，數(shù)據(jù)檢測結果差異較大，常常面臨樣品送檢不合格，而追究責任時又互相推諉，為了杜絕這一現(xiàn)象再發(fā)生，他制定了《水泥樣品外送責任追究制度》，從做樣、審核、批準等環(huán)節(jié)形成簽名認可制，由于四個層次，層層追究而徹底解決了不合格樣品外送風險，上一年年外送48個樣品無一不合格。

　　在眾多制度建設上，他先后起草 審核完成《水泥廠油井水泥生產(chǎn)控制大綱》、《水泥廠原燃料搭配使用管理辦法》、《水泥廠石灰石管理規(guī)定》、《水泥廠原燃料采購辦法》等，抓好了制度建設，有效帶動了各項工作的順利進行。

事必躬親，行勝與言表。

　　及時掌握水泥生產(chǎn)控制，檢驗出廠的第一信息，是管理者的重要內(nèi)容，多年養(yǎng)成的習慣，使他不偏聽偏信，多年的實踐告訴他，偏聽迷知、偏信迷糊，這樣會貽害無窮。事必躬親，是他工作的一大法寶，通過多問、多看、多學、多思考，水泥廠的生產(chǎn)控制牢牢的控制在他的手中，因此他很容易解決了一道道生產(chǎn)難題。

　　每天他是提早一個小時進入廠區(qū)，無論節(jié)假日，日復一日，從來沒有間斷過，他不知疲倦，無怨無悔。有人說，休息天你可以歇歇；他說，生產(chǎn)忙，待在家里也不安心。一年365天，他可能要忙366天，這句話他常說，也是這樣做的。

　　看出廠水泥量，看檢驗報表，看熟料、水泥安定性，看熟料、水泥強度，這是他進廠的第一件事。他從這看似重復枯燥的工作中，獲得了無窮的樂趣，樂在其中。從這些看似枯燥的工作中，他通過分析聯(lián)系，解決了一系列生產(chǎn)問題。每天熟料堆場、窯面都能看到他的身影，熟料生產(chǎn)的好壞，他心里都非常清楚，水泥控制他了如指掌。今年8月水泥出廠旺季，連著出現(xiàn)安定性不好，同時出現(xiàn)f-c低安定性也差的問題。工藝員、質控科領導無從下手，他通過日積月累的觀察分析，得出水泥不可能安定性不好，問題出在檢驗上，他安排對這幾庫水泥復查安定性，結果出來是合格的。他分析后，重新調整做安定性的時間問題，解決了問題。事后有人問，你怎樣判斷水泥安定性是合格的，他說我每天看熟料，使用的熟料質量好壞我都清楚，生產(chǎn)水泥自然有把握。事必躬親，體現(xiàn)了高度的責任心，行勝于言表，是他為別人做出的榜樣。

　　油井熟料生產(chǎn)是油井水泥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，每天把脈油井熟料的生產(chǎn)，是他工作的重要內(nèi)容，除了生產(chǎn)控制外，及時把看到、分析出的問題，安排車間解決，防止油井水泥生產(chǎn)出現(xiàn)大問題。06年3月，油井水泥用戶反映油井水泥實驗出現(xiàn)包芯現(xiàn)象，雖不影響使用，但使企業(yè)聲譽受到影響。通過分析，他找出了問題，熟料欠燒是導致水泥包芯的第一要因。水泥磨制是第二要因，通過制定措施，油井水泥性能有了很大的提高。每日對控制點巡檢，每日下車間實地考察，為他調整水泥控制打下堅實的基礎。

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細心周到為車間搭建創(chuàng)新的平臺

　　水泥生產(chǎn)過程中有許多基礎工作，這些基礎工作發(fā)揮著重要作用，但是卻不為人重視。

　　立窯生產(chǎn)工藝由半黑生料轉為全黑生料，同時要使用袋式收塵器。工藝變化后，生產(chǎn)操作還是原來的老樣子。他通過學習和研究調查，發(fā)現(xiàn)立窯的成球，成球設備操作方法上存在很大的問題，為此他安排車間從雙軸攪拌機，噴霧角度，成球盤轉速傾角上，做了細致的安排。成球盤的轉速由每秒的11米提到15米，傾角由51°提高到55°，成球質量大幅度提高，3—7mm球由以前的40％提高到75％以上，在煅燒方法上，提出連續(xù)煅燒、勤加少卸、連續(xù)加料，并從考核上、制度上雙管齊下，通過這些制度的實施，立窯熟料質量產(chǎn)量都有很大的提升。

　　窯灰是立窯收塵下來的粉塵，含有大量的S、Na、K等有害物質，是影響熟料煅燒原因之一，通過請教和到周邊立窯廠考核，他果斷安排將窯灰停止直接入窯，另行單獨處理，在實驗的基礎上，把窯灰摻加到熟料中，這樣即解決了窯灰對熟料煅燒的影響，也解決了對熟料強度的影響，同時降低了熟料料耗，為企業(yè)取得了顯著的經(jīng)濟效益。把窯灰循環(huán)煅燒徹底阻斷，解決了生產(chǎn)中的一大難題。由于以上措施07年立窯熟料產(chǎn)量大幅提高，從而使立窯生產(chǎn)技術得以大幅提升。以往1＃--4＃窯日產(chǎn)達到280噸也非常困難，但現(xiàn)在卻能達到300噸以上，6＃--8＃窯06年日產(chǎn)220噸都非常難，現(xiàn)在日產(chǎn)達到270噸以上，為車間職工增收創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)環(huán)境。

　　通過許許多多細心安排，他為許多車間搭建了提產(chǎn)，增效，穩(wěn)定生產(chǎn)的平臺，“甘愿當作梯子，為他人搭臺”，這是他常說的。受益的車間領導衷心地對他講，“你的基本功扎實，穩(wěn)重，跟著你干，踏實能把事做好”。

　　從2006年5月15日開始，由他組織的立窯提產(chǎn)，提質的攻關活動，每周一次，通過攻關活動，他向廣大車間領導、技術員傳授了大量個人經(jīng)驗和基礎知識，通過攻關，他把這些當成了學習交流的平臺，使許多新人受益非淺。

　　除此以外，他將許多通過細心總結來的成果，交給車間領導和技術人員，讓他人去發(fā)光，自己甘當無名英雄。理論結合實際，解決實際問題，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

　　水泥廠的生產(chǎn)在熟料煅燒和水泥磨制中，存在很多的問題。其中最關鍵的是立窯熟料的煅燒和安定性，水泥磨制時是油井水泥性能和普通水泥強度與安定性的問題。通過幾代人的努力，始終沒能解決，他通過理論分析結合實驗得出的結論，讓大家信服了。

　　立窯熟料工藝轉為全黑生料煅燒后，強度、安定性很差，通過調整配料、加強煅燒雖有好轉，但代價很高，在每天觀察熟料時，他突然想到，別的廠采用厚底火煅燒的主要原因是使放應時間長，我廠的煤質一直以來揮發(fā)份高，底火偏薄，怎樣證明煤質和質量的相關性呢？他想，在大窯上試成本很高，不安全，只有在實驗室做。通過延長料球在爐內(nèi)煅燒時間，模擬底火厚度，結果出來了：當保溫30分鐘，熟料f-c小于1％，這說明配料是合適的，問題的主要原因是煤質對煅燒的影響，問題終于查明了，也找到了解決的方向。

　　記的2007年從冬季到夏季。他針對不同的問題，共安排實驗近800組，從生料易燒性、水泥混合材摻量、水泥強度的試驗到熟料差異性強度對比、快速強度、熟料安定性對比實驗、水泥顆粒級配強度對比試驗、高硅熟料、高硫熟料、高鋁熟料的煅燒實驗，通過實驗數(shù)據(jù)有效的指導了生產(chǎn)，同時帶動了一大批技術人員，理解了這些工作的目的，同時教會了他們工作思考的方法，利用實驗數(shù)據(jù)鼓舞了廣大技術人員的信心?！吧a(chǎn)難題并不是攻不破的，主要有信心，天下無難事”，他就是這樣做人。

　　通過大量實驗，他先后解決了小料球系統(tǒng)設備的改造問題，立窯窯灰當混合材問題。石灰石摻入32.5、42.5水泥，高硫熟料摻外加劑問題，礦渣水泥強度安定性等一系列實際問題，提高了立窯產(chǎn)質量，穩(wěn)定了水泥生產(chǎn)。同時利用實驗，他為立窯今后的生存問題做了立窯煅燒混合材煅燒石灰石，可行性實驗，為今后的立窯發(fā)展，延續(xù)提供了技術支持。

　　大量的實驗結果用于生產(chǎn)解決了生產(chǎn)問題同時，提高了經(jīng)濟效益。每年立窯窯灰回窯煅燒，影響立窯產(chǎn)量，同時料耗也高，改為窯灰摻入水泥中，每年將近二萬噸窯灰變成了水泥，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益100萬元，間接經(jīng)濟效益無法計算，就水泥混合材就比2006年多摻5％，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益。

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樸實無華，一心為公

　　自擔任生產(chǎn)副廠長以來，他認真踏實做好每一件事，每天堅持對各車間巡檢兩次，與各車間職工，車間領導、技術人員交流，解決實際問題。由于他虛心聽取意見，誠意為車間服務，車間領導有困難，就及時找他，很快就能解決。9＃窯余熱爐技改后凝渣管易堵，嚴重影響了兩個車間的生產(chǎn)和安全，他先后五、六次到余熱爐詢問爐工情況，找電力車間領導了解鍋爐改造結構變化，到燒二查窯灰化學分析和看火操作參數(shù)。通過細致分析，他判斷出通風面積減小，風速增快、負壓高是主要原因，煤粉粗、窯灰是次要原因。他要求電力將灰斗隔墻降低二十公分，要求燒二將煙道擋墻降低七十公分。點火后，堵灰現(xiàn)象基本沒有了，因堵灰停窯的現(xiàn)象被杜絕了，為兩個車間的安全和生產(chǎn)鋪平了道路。

　　一年到頭，水泥廠各個車間都能看到他的身影，油井水泥生產(chǎn)有問題時，他與技術員一道忙到深更半夜，用他獨到的分析方法判斷問題，解決問題。七、八月份水泥生產(chǎn)旺季，為了提高運轉率、提高產(chǎn)量，晚上與車間領導一道檢查工藝上存在的問題，忙到一、二點。第二天早上八點多他又回到車間。上夜班的喂料工看到他時，用驚奇的眼光說：“他太玩命了吧，我們還沒下班，已又來了”。通過細致檢查，制定整改措施，七、八月份水泥生產(chǎn)、出廠均創(chuàng)歷史新高。

　　夏天一身汗水濕透了的工作服，泛起白花花的堿花，冬天褲腿上滿是煤灰和熟料灰，他不以領導的身份自居，樸實無華的為企業(yè)奉獻著。

　　對工作，一絲不茍，追求完美與他耿直的性格相結合，就鑄造出一個鐵打鋼鑄的信念，對不按規(guī)定，違反紀律的人和事嚴懲不怠，他性格耿直，不怕得罪人，才使得許多制度得以貫徹。因為辦事公正，不詢私情，他也為工作得罪了許多人，招致了許多人的不滿，為此他坦然笑之。為了工作，他許許多多的夜晚，在辦公室工作到深夜，有時甚至睡在辦公室。多少個休息天，他在廠里度過，他常說：“領導信任我，我就要盡心盡責，哪怕累的吐血，我也心甘情愿”。

　　他雖不善言詞，卻用實際行動詮釋著。通過他的言行讓我們看到了一個樸實無華為企業(yè)無私奉獻光和熱的人。生命是寶貴的，但把責任看的高于生命的人能有多少？歷史掀開了新的一頁，他又向新的高度攀登。