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國產旋挖鉆機與國外差距及發(fā)展出路分析

2008-08-28 00:00

  在互聯(lián)網(wǎng)上搜索“旋挖鉆”,你會看到很多網(wǎng)友這樣的留言:“旋挖鉆是屬于工程機械中的樁工設備,建筑橋梁、建樓或大廈時,用來打樁,一般打一個樁至少賺一萬元!”可見,旋挖鉆的施工利潤之大、市場需求之廣。隨著我國基礎施工行業(yè)的不斷發(fā)展,施工企業(yè)逐漸了解到旋挖鉆機的優(yōu)越性,國內已經(jīng)掀起了“旋挖鉆”熱。在“旋挖鉆”熱帶動市場的同時,國內旋挖鉆機制造企業(yè)的數(shù)量也開始迅猛增長。但是,由于我國旋挖鉆機的開發(fā)生產起步較晚,盡管一些龍頭企業(yè)迅速崛起,全行業(yè)在產品同質化、技術水平和供需銜接等方面仍存在較大問題。

國產旋挖鉆機的同化嚴重

  在國內從事旋挖鉆機制造和銷售的20多家企業(yè)中,既有徐工、三一這樣的大型集團公司,又有上海金泰這樣的長期從事基礎及勘探設備制造的專業(yè)公司,也有以基礎施工為主業(yè),最近幾年才進入旋挖鉆機制造領域的施工企業(yè),這些企業(yè)中的絕大部分來自于原樁工機械以外的行業(yè),它們的進入極大地改變了樁工機械行業(yè)的格局。但是,由于各公司進入旋挖鉆機領域的時間、規(guī)模、投入程度、運作模式、開發(fā)及資金實力、公司背景等差異較大,呈現(xiàn)出來的成長速度及經(jīng)營業(yè)績也有極大不同??傮w來看,由于大部分企業(yè)進入的時間都比較短,其產品尚未形成規(guī)?;拖盗谢^20家的企業(yè)產品規(guī)格型號僅僅接近30個。據(jù)統(tǒng)計,扭矩在200kNm級別上下的產品比例高達75%以上,而100kNm級別及以下的產品型號僅僅2個,其比例僅占8%。由此可見,產品的同質化傾向相當嚴重。

  專家認為,國產旋挖鉆的主要差距,首先表現(xiàn)在整體的液壓系統(tǒng)與配置還達不到國外產品的先進水平,特別是與世界先進水平的寶峨旋挖鉆機相比還存在很大差距。國外的優(yōu)質產品液壓系統(tǒng)一般都采用恒功率系統(tǒng),或負荷傳感系統(tǒng),液壓元件采用國際先進成熟的產品;其次,國產旋挖鉆機的關鍵件如鉆桿,特別是機鎖式加壓鉆桿還不能滿足主機的要求,主要原因是國產鋼管在鋼管加工時,圓度和直線度達不到設計要求,無論是強度還是精度都不能滿足要求;鉆桿的加工工藝還處在摸索之中,焊接質量不能保證,焊后易變形,而且變形難以調整。

  另外,國產旋挖鉆機的整機外觀及操作室內儀表盤的布置不如國外;國外的旋挖鉆機有的裝有全電腦操作系統(tǒng),使操作手能實時掌握鉆進深度、鉆架垂直度,保證鉆孔準確到達設計深度和保持良好的垂直度;實時掌握各系統(tǒng)工作情況,便于及時采取維修措施,保證鉆機正常運轉。而國產旋挖鉆機的鉆桿牙嵌與動力頭嚙合情況和鉆桿狀態(tài)無顯示功能,操作手只能憑經(jīng)驗判斷。

  施工中,旋挖鉆機在進行鉆孔作業(yè)時,有一個鉆進—提升—回轉—拋土—再回轉至原孔口—對準—再鉆進的過程。國產旋挖鉆機因沒有回位定位功能,所以在對準時耗費相當多的時間和精力,而且,人工對準精度低。而德國寶峨、意大利CMV公司的鉆機都具有回位定位功能。所謂回位定位功能是指機器回轉時能記錄回轉角度,待拋土后再回轉回來時,一旦達到記錄的角度后,自動停止。這樣,保證其回到第一次回轉前的位置。大大減輕了勞動強度、提高了生產效率及作業(yè)精度。

國外旋挖鉆機的優(yōu)勢

  資料顯示,國外的旋挖鉆機的鉆桿牙嵌與動力頭嚙合情況和鉆桿狀態(tài)有顯示功能,這是優(yōu)于于國產旋挖鉆機的一個主要方面。這些功能的增加確實是非常實用的。凡用過旋挖鉆機的人都知道,鉆桿牙嵌是極易磨損的(特別是在嚙合不徹底的情況下),磨損后的修復也是非常麻煩的。以往操作者只能憑自己的經(jīng)驗來感覺嚙合情況,所以對操作者的熟練程度的要求很高。有了鉆桿牙嵌嚙合情況顯示功能后,顯示器上能精確地顯示牙嵌的嚙合情況,即便是一位沒有經(jīng)驗的操作者也能很好地操作,同時大大地減輕了工人的勞動強度。在鉆孔作業(yè)時,鉆孔深度往往達幾十米,由于地質情況、鉆桿與鉆桿、鉆桿與鉆頭連接等方面的原因,造成鉆桿、鉆頭脫落在孔內的事故,給施工單位造成很大的損失。鉆桿狀態(tài)的顯示功能,為操作者提供一個可視的鉆桿,方便了操作者,可有效避免事故的發(fā)生。

  現(xiàn)在,國外旋挖鉆機多功能化正成為一種趨勢。即可選用多種鉆具進行不同土層或巖層的作業(yè),能通過更換鉆具進行鉆孔、連續(xù)墻成槽、預制樁施工、鑿巖錨桿等作業(yè)。也就是說,鉆機采用的是多用途模塊式設計??捎糜诖罂趶蕉搪菪托诙坊剞D施工;長螺旋施工;全護筒跟管施工;全護筒跟管+磨樁機施工;液壓抓斗地下連續(xù)墻施工;高壓旋噴施工;潛孔錘施工;預制樁施工等。針對不同工法的施工,只需要選裝不同的工作附件,便可做到一機多用,節(jié)約使用成本。

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  國外的旋挖鉆機采用電液比例伺服控制系統(tǒng)、PLC、CAN總線控制等,提高了定位鉆孔精度,具有鉆孔深度的自動化檢測,熒光屏顯示功能等,當鉆機發(fā)生傾斜時,鉆機會自動報警,并進行自動調整。采用能顯示多種信息的多功能液晶顯示器,能進行鉆機控制、自動垂直調平、回轉倒土控制、發(fā)動機的監(jiān)控、鉆孔深度測量及顯示、車身工作狀態(tài)動畫顯示及虛擬儀表顯示、故障檢測與報警等信息的顯示。鉆機的設計充分考慮操作人員的安全,并采取了一些措施,如駕駛室前窗配有FOPS(防墜物保護);卷揚的高度限位;駕駛室內操作臺安全控制;發(fā)動機、液壓等參數(shù)顯示、報警等。在控制功能上普遍采取和專業(yè)廠合作或自己開發(fā)專用控制器和控制軟件。

國產旋挖鉆機的出路

  據(jù)統(tǒng)計,樁徑較小,樁孔深度較淺的一般工業(yè)及民用建筑的樁基礎量約占整個樁基礎工程量的65%以上,而橋梁樁等單樁承載要求高的樁基礎量僅占30%左右。但是,在國產旋挖鉆機中,扭矩為200kNm級別上下的產品比例高達75%%以上,而最適合于建筑樁基礎的中小型旋挖鉆機卻鮮有市場投入。由此造成的局面是:一方面,絕大部分企業(yè)擁擠在較小的市場空間內互相大力撕殺,另一方面,實際需求較大的市場又嚴重缺乏適合的產品。旋挖鉆機的規(guī)格品種與市場的實際分布脫節(jié)嚴重。

  專家認為,產品開發(fā)和施工工法的開發(fā)及為用戶提供解決方案間的不平衡,是導致產品功能單一,多樣化及個性化較差,產品缺乏延伸和擴展空間的主要原因;主機開發(fā)和配套的作業(yè)裝置開發(fā)不平衡,對主機投入較多,對施工作業(yè)機具和施工管理裝置等投入不夠,是致使產品在使用時發(fā)生功能性障礙的主要原因。針對這些情況,專家建議企業(yè)應重點開發(fā)大、中、小等不同檔次的旋挖鉆機。特別是中、小型旋挖鉆機。由于國內競爭激烈,盡量降低成本,提高可靠性。

  另外,專家強調,企業(yè)要致力于旋挖鉆機施工工法的研究。

  結合工法開發(fā)新產品,實現(xiàn)產品系列化,通過產品的個性化、差異化來滿足客戶的各種需求,并大力發(fā)展旋挖鉆機品種,一方面是要善于向國外旋挖鉆機企業(yè)學習并借鑒國外旋挖鉆機先進技術,在借鑒的基礎上設計、生產適合我國國情的旋挖鉆機產品;另一方面要加大旋挖鉆機創(chuàng)新的力度。研發(fā)具有中國特色的旋挖鉆機,使國產旋挖鉆機具有外國產品不能比擬的優(yōu)勢,滿足國內市場需求,填補我國基礎機械領域的空白。


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