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節(jié)約資源變廢為寶-建筑垃圾再生利用

中國建材報(bào) · 2009-09-10 00:00

  伴隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,當(dāng)前工業(yè)及建筑廢料“生產(chǎn)量”仍呈現(xiàn)逐年上升趨勢,僅以福建為例,據(jù)統(tǒng)計(jì),廈門島內(nèi)每年僅拆除舊建筑物面積就達(dá)100多萬平方米,加上道路翻修、新建工地等,每年產(chǎn)生的建筑垃圾如果利用單一填埋方式處理,需占用上百畝土地,是當(dāng)?shù)卣媾R的“老大難”問題。

  但泉州德科達(dá)機(jī)械公司的黃康明對建筑垃圾卻格外青睞。在他看來,這些所謂的廢料都不是垃圾,只是暫時(shí)放錯(cuò)了地方的“磚”,現(xiàn)在德科達(dá)機(jī)械公司的任務(wù)就是要讓它們重新造福于民。他指出,這些所謂的工業(yè)廢料、建筑垃圾,通過處理不僅無害,而且成了原材料,再由新型磚機(jī)加工制造,就能成為建筑用磚了。這樣的“復(fù)合磚塊”不僅完全可以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),而且容重、熱工性能等多項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于普通的黏土磚。

  記者前往德科達(dá)機(jī)械公司調(diào)查之際,適逢公司新產(chǎn)品FM120自動(dòng)高效砌塊成型機(jī)發(fā)布日。在現(xiàn)場演示中可以看到,該機(jī)占地面積僅10多平方米,工作人員將各類“廢料”倒入攪拌器并添加某些黏結(jié)劑等化學(xué)制劑混合均勻,所形成的原料自動(dòng)傳輸至加工區(qū)段,僅通過20多秒的處理過程,一批磚坯即呈現(xiàn)眼前,而僅需將這些坯體靜置24小時(shí),就能最終形成所需的混合砌塊或多孔磚。

  黃康明介紹,借助如此生產(chǎn)方法,無論是磚機(jī)還是所生產(chǎn)出來的磚制品,都具有突出的節(jié)能環(huán)保意義。該機(jī)生產(chǎn)時(shí)不需振動(dòng),直接高壓成型,因此它產(chǎn)生的噪音幾乎可以忽略不計(jì);它可選用加工的原材料范圍非常廣泛(建筑垃圾、石灰?guī)r尾礦、煤矸石、粉煤灰等),不與建筑材料用材爭奪資源,廢料利用率可達(dá)90%以上,可以省去近一半的成本;此外,傳統(tǒng)振壓式砌塊機(jī)在生產(chǎn)過程中需要的大量托板在FM120砌塊機(jī)的產(chǎn)磚過程中已經(jīng)不需使用,因此也可以有效減少用工量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約投資及生產(chǎn)成本。

  采用該砌塊機(jī)生產(chǎn)的多孔磚同樣環(huán)保,具有良好的抗?jié)B漏特性,由于吸水率低,所以在工程砌筑的時(shí)候不需要事先淋水;該磚的阻熱系數(shù)比相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值高50%,保溫性能高于燒結(jié)磚;同時(shí)在其生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定拌和料含水量僅需小于18%,是砂石混凝土用水量的54%,是燒結(jié)黏土磚的34%。

  黃康明特別強(qiáng)調(diào),“省材”不等于“質(zhì)劣”。以上述高性能砌塊成型機(jī)為例,它成型周期僅需20~25秒,還可采用不同模具生產(chǎn),且產(chǎn)能突出。以標(biāo)準(zhǔn)磚為例,一套機(jī)械每8小時(shí)即可生產(chǎn)近12萬塊,大幅提升了企業(yè)生產(chǎn)力水平。而它所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品磚尺寸嚴(yán)格遵循燒結(jié)多孔磚國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,質(zhì)量也高于一般燒結(jié)磚,它的抗壓強(qiáng)度比燒結(jié)磚高30%;它的盲孔平面與帶孔平面的灰砂黏結(jié),使墻體工程質(zhì)量比燒結(jié)磚高60%;它經(jīng)過50次抗凍融循環(huán)檢測,質(zhì)量&ldquo未有損失&rdquo。

  優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品帶來可喜成果。如今,德科達(dá)機(jī)械公司已在國內(nèi)磚機(jī)行業(yè)小有名氣,產(chǎn)品出口20多個(gè)國家和地區(qū),并已研制出了近十大類型能生產(chǎn)100多種制品規(guī)格的半自動(dòng)化和全自動(dòng)化磚機(jī),其中有近10項(xiàng)技術(shù)已申請國家專利,并獲得授權(quán)。在福建沙縣,目前年需使用的2億塊墻體磚,已全部利用頁巖和各種廢渣生產(chǎn),每年可減少使用30萬立方米左右的黏土資源,并消化5萬~10萬噸的粉煤灰;廈門島內(nèi)的建筑垃圾如今也通過“以廢制磚”,每天可以消化900噸,并重新加工成30萬塊優(yōu)質(zhì)墻磚和地磚,廈門島內(nèi)的建筑廢料目前全部都可以做到島內(nèi)就地轉(zhuǎn)化。


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