泡沫混凝土有望成為保溫材料首選
無機(jī)保溫材料呼聲日高
近年來,以聚苯板為主材的建筑保溫體系存在的火災(zāi)隱患、脫落隱患、耐久性、服役期后產(chǎn)生巨量垃圾等問題逐漸暴露出來,業(yè)界呼吁淘汰泡沫聚苯、泡沫聚氨酯等有機(jī)保溫材料的聲浪日高。央視北配樓特大火災(zāi)之后,這一呼吁聲浪更掀高潮。大多數(shù)專業(yè)人士基本形成了共識(shí),在建筑節(jié)能中以無機(jī)保溫取代有機(jī)保溫,只是時(shí)間問題。行業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)此已給予重視并開展工作,建筑保溫材料的基本走向?qū)⑦M(jìn)一步明確。
以無機(jī)保溫材料取代有機(jī)保溫材料在建筑節(jié)能中已是大勢(shì)所趨,方向基本確定,那么淘汰聚苯泡沫、聚氨酯泡沫等有機(jī)保溫材料,以何種無機(jī)保溫材料取代,能否取代,技術(shù)上有無把握等,就成為業(yè)界乃至全社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。
筆者從事泡沫混凝土研究和實(shí)踐數(shù)十年,看到泡沫混凝土在我國得到應(yīng)用,建筑保溫步伐越來越快,專業(yè)隊(duì)伍日益壯大。由此認(rèn)為,泡沫混凝土應(yīng)該是有機(jī)泡沫保溫材料在建筑節(jié)能中的最佳取代者,而且在技術(shù)上也是基本成熟、有把握的。在未來的建筑節(jié)能中,泡沫混凝土很有可能會(huì)成為最大宗的主導(dǎo)材料。筆者對(duì)此充滿信心。
泡沫混凝土與有機(jī)保溫材料相比的優(yōu)勢(shì)
有機(jī)保溫材料本文是指以聚苯泡沫、聚氨酯泡沫為代表的,已在建筑中廣泛應(yīng)用的那些泡沫塑料。泡沫混凝土與這些材料相比,在建筑保溫中有很大優(yōu)勢(shì)。這些優(yōu)勢(shì)決定了以泡沫混凝土取代有機(jī)保溫材料是必須的,也是合適的。
1.防火
泡沫聚苯、泡沫聚氨酯等其他有機(jī)保溫材料,都具有易燃性,且轟然性強(qiáng),火勢(shì)兇猛,難以撲救。即使是阻燃型有機(jī)泡沫材料,也仍然避免不了火災(zāi)。我國最近的一些特大火災(zāi),其工程使用的均是阻燃泡沫塑料。另外,泡沫塑料燃燒煙霧大,毒性大,彌漫起來可達(dá)幾公里。
泡沫混凝土以水泥為主料,為安全不燃材料,耐火級(jí)大于2小時(shí),可達(dá)A級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn),完全可以滿足任何建筑的防火要求。以泡沫混凝土進(jìn)行建筑保溫,完全不會(huì)引發(fā)火災(zāi)。
更大的優(yōu)勢(shì)是,我們研發(fā)的現(xiàn)澆泡沫混凝土保溫墻體,可以將鋼結(jié)構(gòu)完全包覆在泡沫混凝土中,將鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)起來,即使發(fā)生火災(zāi),鋼結(jié)構(gòu)也不易變形倒塌、解決了鋼結(jié)構(gòu)的防火問題,起到雙重防火的作用。
2.耐久
建筑的設(shè)計(jì)壽命一般為50~100年。有機(jī)保溫材料都有一個(gè)不耐老化問題,難以和建筑同壽命。目前,建筑保溫相關(guān)規(guī)范對(duì)有機(jī)保溫材料的設(shè)計(jì)壽命大多為20~25年。這就意味著保溫層與建筑不能同壽命。一幢建筑至少要進(jìn)行2~4次保溫施工。這種對(duì)建筑的反復(fù)折騰,縮短了建筑的使用期,因?yàn)槊看问┕ざ家獙?duì)建筑造成損害。
泡沫混凝土耐久性大于50年,可與建筑同壽命,一次保溫施工可使建筑終身保溫,避免了多次保溫施工的不足。我國黑龍江等地的泡沫混凝土屋面保溫層,為上世紀(jì)50年代初期前蘇聯(lián)專家指導(dǎo)施工的工程,至今近60年依然完好無損,仍在使用。這充分證明了泡沫混凝土的耐久性。在規(guī)范施工的前提下,優(yōu)質(zhì)泡沫混凝土的服役期限完全可達(dá)100年,對(duì)重點(diǎn)建筑工程也是適用的。
另外,由于有機(jī)外墻外保溫和墻體結(jié)合不好,往往引發(fā)開裂、脫落等工程事故,不但使工程的耐久性無法保證,脫落物下落也對(duì)人造成嚴(yán)重威脅。
泡沫混凝土大部分為墻體自保溫,不存在外保溫層脫落問題。少部分采取外墻外保溫,大多為錨固或干掛,不易脫落,極少數(shù)采用粘貼。由于泡沫混凝土與墻體為同性材料,粘結(jié)十分牢固,也不易脫落。
3.隔聲
泡沫聚苯板等有機(jī)保溫材料的隔聲性較差。以50mm厚芯層的泡沫聚苯墻體為例,墻體兩邊的說話聲清晰可聞,而50mm厚芯層的泡沫混凝土墻體,墻體兩邊的說話聲則基本聽不到。泡沫聚苯夾芯墻體敲打時(shí)嘭嘭響,發(fā)空,而泡沫混凝土夾芯墻體敲擊時(shí)卻沒有那么響,也沒有發(fā)空的感覺。
泡沫混凝土在閉孔率大于90%時(shí)成為優(yōu)異的隔聲材料,西方一些發(fā)達(dá)國家用泡沫混凝土生產(chǎn)隔聲板。去年,我們已對(duì)外提供泡沫混凝土隔聲板生產(chǎn)技術(shù),其產(chǎn)品全部出口美國。
4.無毒無害
泡沫聚苯、泡沫聚氨酯等有機(jī)保溫材料,在生產(chǎn)時(shí)釋放大量的有害氣體,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)氣味嗆人,對(duì)空氣污染嚴(yán)重,危害操作人員健康。其在使用前期仍有殘余氣味,在使用后期,其老化分解過程仍將釋放有害物質(zhì)。所以,其生產(chǎn)與使用均是不環(huán)保的。這還沒有考慮其容易造成的其他污染。
泡沫混凝土基本以無機(jī)材料為主體,生產(chǎn)時(shí)無有害物質(zhì)產(chǎn)生,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無任何異味。其在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生分解物,綠色環(huán)保。從建筑綠色化角度講,也應(yīng)該是建筑保溫的最佳選擇。
5.不會(huì)大量消耗石油資源
建筑節(jié)能除了減排的意義之外,還有降低我國能源消耗、保護(hù)國家能源安全的意義。而泡沫聚苯等有機(jī)保溫材料,大多以石油為起始原料,大量消耗石油資源,其應(yīng)用將加劇能源危機(jī)。它的使用雖可使建筑節(jié)能,但原料卻耗能,使節(jié)能與耗能相沖突,失去了節(jié)能的意義。
泡沫混凝土的原料為水泥,不以能源為原料。水泥的生產(chǎn)雖也有能耗,但畢竟低于泡沫聚苯的原料耗能及生產(chǎn)耗能總量。
與其他無機(jī)保溫材料相比的優(yōu)勢(shì)
可取代有機(jī)保溫材料的無機(jī)保溫材料主要是泡沫混凝土、加氣混凝土、泡沫玻璃、礦棉巖棉、?;⒅椤⑻樟5?。這些無機(jī)材料在未來的建筑保溫市場(chǎng)上,都將占有一定的比例,實(shí)現(xiàn)各種無機(jī)材料的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),但泡沫混凝土的優(yōu)勢(shì)更多,憑借其優(yōu)勢(shì),將在這些無機(jī)保溫材料中脫穎而出,占有建筑保溫的主體地位。
1.與加氣混凝土相比的優(yōu)勢(shì)
加氣混凝土與泡沫混凝土比較,其明顯的優(yōu)勢(shì)是強(qiáng)度比泡沫混凝土高,水泥用量少。加氣混凝土的水泥用量僅5%~10%,而泡沫混凝土大多100%為水泥,至少也要50%以上的水泥。[Page]
但泡沫混凝土的綜合優(yōu)勢(shì)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于加氣混凝土,使它在未來的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有更大的市場(chǎng)份額。泡沫混凝土的最大優(yōu)勢(shì)有五個(gè):
1)可以現(xiàn)澆施工
加氣混凝土因需蒸壓,無法現(xiàn)場(chǎng)施工。泡沫混凝土一輛汽車就可把全套設(shè)備拉到現(xiàn)場(chǎng),7個(gè)人一天可現(xiàn)澆100~200m3.現(xiàn)澆屋面保溫層、現(xiàn)澆地暖保溫層、現(xiàn)澆各種自保溫墻體、現(xiàn)澆外墻外保溫墻面、現(xiàn)澆樓地面墊層、現(xiàn)澆灌芯立柱,都是泡沫混凝土的強(qiáng)項(xiàng),且將在未來的建筑保溫中大顯身手??梢院敛豢鋸埖卣f,將來建筑保溫應(yīng)用量最大的,可能是現(xiàn)澆泡沫混凝土。
泡沫混凝土雖然材料成本高,但由于它可以現(xiàn)澆,省去了大量的生產(chǎn)能耗與制品加工成本,且密度低,生產(chǎn)原材料總用量少。就把總成本降了下來,化解了它的劣勢(shì),成本反而低于加氣混凝土。以自保溫墻體為例,每立方米加氣混凝土北京價(jià)格約為200元,加上砌筑費(fèi)及運(yùn)費(fèi),總成本應(yīng)不會(huì)低于300元。而墻體現(xiàn)澆泡沫混凝土總成本僅130元/m3,如考慮由于其密度低(加氣混凝土600~700kg/m3,現(xiàn)澆泡沫混凝土300~400kg/m3),可減薄墻體,降低了保溫材料用量,則現(xiàn)澆泡沫混凝土的墻體造價(jià)還要更低,顯示出現(xiàn)澆保溫的優(yōu)勢(shì)。
2)低吸水率
加氣混凝土的吸水率高達(dá)45%以上,這一直是它的一大劣勢(shì)。這一劣勢(shì)使之粉刷難,須使用界面劑。即使用上界面劑,也經(jīng)常出現(xiàn)粉刷層的空鼓、脫皮、裂紋等工程事故。
泡沫混凝土卻可以通過調(diào)整它的閉孔率來自由控制吸水率,其一般吸水率約20%~25%,低吸水率產(chǎn)品約為8%~12%,超低吸水率產(chǎn)品則可達(dá)2%~5%.這種低吸水率的優(yōu)勢(shì),不但避免了加氣混凝土的上述弊端,而且還填補(bǔ)了加強(qiáng)哦混凝土在高寒地帶不能應(yīng)用的空白。目前,我們已在黑龍江生產(chǎn)應(yīng)用了陶粒泡沫混凝土砌塊。這些地方最需要保溫,加氣混凝土都因高吸水率而不能應(yīng)用??梢灶A(yù)測(cè),在東北、內(nèi)蒙古、青海、新疆、西藏等至今加氣混凝土無法使用的地區(qū),泡沫混凝土將大有作為。
3)低密度超輕
加氣混凝土密度大,一般多為500~800kg/m3,低于500kg/m3的產(chǎn)品很少,不能穩(wěn)定生產(chǎn),低于300kg/m3的產(chǎn)品幾乎沒有。由于工藝技術(shù)的制約,加氣混凝土難以生產(chǎn)400kg/m3以下的超輕產(chǎn)品。而目前的建筑節(jié)能,最需要400kg/m3以下的超輕產(chǎn)品,因?yàn)槠浔匦阅芨鼉?yōu)異,更有利于建筑輕型化。
目前,廣泛應(yīng)用的泡沫混凝土,密度一般為200~450kg/m3,正好彌補(bǔ)了加氣混凝土性能上的不足,二者形成了市場(chǎng)互補(bǔ)和錯(cuò)位。
加氣混凝土主導(dǎo)產(chǎn)品B05~B07級(jí)的導(dǎo)熱系數(shù)為0.14~0.18w/m.k,而泡沫混凝土主導(dǎo)產(chǎn)品B02~B04級(jí)的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.065~0.10w/m.k,只相當(dāng)于加氣混凝土的一半。這意味著,使用泡沫混凝土達(dá)到了建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),墻體可比加氣混凝土減薄近一倍,這可以大量節(jié)約材料并增加使用面積。
4)工藝靈活、品種多
由于受蒸壓工藝和設(shè)備的限制,加氣混凝土基本以砌塊和條板兩大產(chǎn)品為主,其他種類的產(chǎn)品還沒有,這在一定程度上縮小了它的應(yīng)用范圍和市場(chǎng)份額。
泡沫混凝土既可以進(jìn)行各種現(xiàn)澆施工,也可采用不同工藝生產(chǎn)制品。目前,泡沫混凝土保溫產(chǎn)品已有10多種,將來會(huì)達(dá)到幾十種。泡沫混凝土對(duì)市場(chǎng)需求反應(yīng)快,適應(yīng)性強(qiáng)。當(dāng)市場(chǎng)需求某種產(chǎn)品時(shí),它可以很快生產(chǎn)出來,甚至變換一種模具,就變化出一種新產(chǎn)品。加氣混凝土就無法如此。例如,泡沫混凝土可生產(chǎn)大規(guī)格夾芯屋面、墻體保溫板,目前最大規(guī)格已達(dá)3000x6000mm,加氣混凝土就不能;再如,泡沫混凝土可方便地生產(chǎn)出輕質(zhì)灌芯產(chǎn)品、夾芯產(chǎn)品,加氣混凝土卻不能;另外,泡沫混凝土很容易生產(chǎn)出陶粒增強(qiáng)制品、彩色制品、異型制品等,加氣混凝土則不能。這就決定了泡沫混凝土?xí)云渖a(chǎn)的靈活性占有更多的應(yīng)用領(lǐng)域。
5)投資小,易于普及
中國現(xiàn)階段的國情,決定了建筑保溫材料的生產(chǎn)企業(yè)以中小型為主,動(dòng)輒幾千萬元的投資,他們是無法承擔(dān)的。而加氣混凝土的投資一般也要千萬元以上,對(duì)中小企業(yè)的實(shí)施是有難度的。
泡沫混凝土投資很小,一套現(xiàn)澆設(shè)備不超過10萬元,就可以方便施工。制品生產(chǎn)線一般也在幾十萬至幾百萬元之間,與加氣混凝土相比,要小的多。這非常有利于泡沫混凝土的推廣和實(shí)施,對(duì)其在建筑保溫中的普及應(yīng)用創(chuàng)造了有利的條件。
綜上所述 ,可以得出以下結(jié)論:加氣混凝土與泡沫混凝土作為同類型保溫材料,各有優(yōu)勢(shì),但泡沫混凝土的優(yōu)勢(shì)要更多一些。在B06~B07密度等級(jí)范圍,加氣混凝土由于強(qiáng)度好,會(huì)占有優(yōu)勢(shì)。而在現(xiàn)澆及B05以下密度等級(jí)范圍,泡沫混凝土?xí)加袃?yōu)勢(shì)。二者可實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。從應(yīng)用總量來看,泡沫混凝土在3~5年后肯定要超過加氣混凝土。[Page]
2.與無機(jī)纖維保溫材料相比的優(yōu)勢(shì)
人造無機(jī)纖維保溫材料包括巖礦棉、玻璃棉、硅酸鋁纖維等。
目前,在建筑保溫中應(yīng)用量較大的主要是巖礦棉。泡沫混凝土和這類材料相比,優(yōu)勢(shì)更明顯。雖然這類纖維材料在建筑保溫中會(huì)有一定的應(yīng)用,但不可能成為主導(dǎo)產(chǎn)品。
1)低價(jià)格
無機(jī)纖維材料的價(jià)格遠(yuǎn)高于泡沫混凝土,提高了保溫的造價(jià)。目前,纖維棉主要應(yīng)用于吸聲產(chǎn)品,在建筑保溫中由于價(jià)格高,在競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位。泡沫混凝土以130~300元/m3的低價(jià)無疑比無機(jī)纖維棉更有優(yōu)勢(shì)。
2)無害化
人造無機(jī)纖維棉雖然不能與石棉劃等號(hào),但它在生產(chǎn)及使用過程中仍會(huì)產(chǎn)生纖維粉塵污染。泡沫混凝土則完全無害。
3)使用方便
人造纖維棉大多為散狀材料,不易使用。加工為板狀、粒狀的產(chǎn)品,雖好用一些,但使用的方便性遠(yuǎn)不如泡沫混凝土。泡沫混凝土可方便地現(xiàn)澆或生產(chǎn)成各種制品,無機(jī)纖維棉則不能。
4)低碳
人造纖維棉是巖石或礦渣等經(jīng)高溫(1300~1500°c)熱熔后,經(jīng)離心或噴吹使其纖維化而成的,能耗很高,不符合我國低碳經(jīng)濟(jì)的原則。從降低碳排量的基本經(jīng)濟(jì)走向看,國家肯定不會(huì)大力發(fā)展高能耗巖礦棉,這就決定了巖礦棉不可能成為建筑保溫的主體材料。泡沫混凝土的能耗較低,符合低碳經(jīng)濟(jì)導(dǎo)向,對(duì)巖礦棉等無機(jī)纖維就有了競(jìng)爭(zhēng)力。
3.與其他無機(jī)多孔材料相比的優(yōu)勢(shì)
其他無機(jī)多孔材料包括塊狀的泡沫玻璃、泡沫陶瓷、微孔硅酸鈣等產(chǎn)品,以及粒狀的玻化微珠、膨脹珍珠巖等。這些保溫產(chǎn)品在未來建筑保溫領(lǐng)域都會(huì)有一定應(yīng)用,但卻無法和泡沫混凝土的普及性應(yīng)用相比。
1)泡沫玻璃等塊狀材料價(jià)高
在這類材料中,泡沫陶瓷、泡沫鋁由于產(chǎn)量低且價(jià)格很高,不可能在建筑保溫領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,不需細(xì)講。泡沫玻璃已用于外墻外保溫,但量很小。目前它用于建筑保溫的價(jià)格約在每立方米1000元左右。普通建筑考慮到保溫造價(jià),很難選用。預(yù)計(jì)將來在高檔建筑的外保溫中,可能會(huì)有少量的應(yīng)用。加之泡沫玻璃生產(chǎn)的高能耗也不符合低碳經(jīng)濟(jì)原則。因此,雖然它的強(qiáng)度、耐候性等性能優(yōu)于泡沫混凝土,性價(jià)比決定了它不會(huì)成為未來建筑保溫的主導(dǎo)材料。
微孔硅酸鈣是以硅藻土和石灰為主要原料,加入石棉纖維增強(qiáng),經(jīng)高溫蒸壓而成的微孔板材。這種材料具有密度低(大多為100~250kg/m3)、抗壓強(qiáng)度高(0.5~1.0MPa)、保溫性好(常溫導(dǎo)熱系數(shù)0.035~0.06w/m.k)、耐火性好(使用溫度650°c~1000°c)等一系列優(yōu)異性能,但以下幾個(gè)缺陷將大大限制它的廣泛應(yīng)用:
一是以硅藻土為主料,其資源有限且不廣,難以普及;
二是以石棉增強(qiáng),對(duì)人有害;
三是用于建筑保溫的只有板材,品種單一,用量有限;
四是價(jià)格較高,一般建筑使用不起;
五是高溫蒸壓,投資大,不宜推廣。因此,它也不能成為未來建筑保溫的主體,只能在鋼結(jié)構(gòu)防火覆蓋及其他墻面覆蓋中會(huì)有少量應(yīng)用。
2)散粒狀保溫材料不普及
散粒狀保溫材料目前已用于建筑保溫的,主要是?;⒅?、玻璃微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、超輕陶粒等。
在上述幾種材料中,玻化微珠和玻璃微珠可能會(huì)成為用量較大的保溫材料。目前它們已被開發(fā)為保溫涂料、保溫砂漿、保溫制品等建筑保溫材料。最近,山西省開發(fā)的“窯洞式保溫建筑”,即是采用?;⒅楸厣皾{及混凝土建成的。未來它肯定會(huì)成為一種建筑保溫體系,這是不容置疑的。但是,由于玻化微珠的原料是珍珠巖,玻璃微珠是以廢玻璃為原料熔融噴吹而成,產(chǎn)量有限,且價(jià)格較高,同時(shí),其吸水率高達(dá)40%~84%,也有嚴(yán)重的性能缺陷。因此,這兩種材料雖會(huì)較廣應(yīng)用,但不可能達(dá)到泡沫混凝土的普及程度。
膨脹珍珠巖由于吸水率高達(dá)300%,制品抗凍融性差,這幾年已被淘汰,逐漸被玻化微珠取代。?;⒅閷?shí)質(zhì)就是球形閉孔膨脹珍珠巖。膨脹蛭石由于產(chǎn)量較低,資源不廣,且吸水率高,雖會(huì)在建筑保溫中有少量應(yīng)用但不會(huì)廣泛。
超輕陶粒原用于生產(chǎn)空芯砌塊,有一定的產(chǎn)量,但應(yīng)用不廣。近幾年,我們將其與泡沫混凝土相結(jié)合,開發(fā)出陶粒泡沫混凝土砌塊及板材,效果良好。二者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),在將來會(huì)獲得一定的應(yīng)用。
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