該標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的樓板和屋面板。

　　對(duì)處于受侵蝕環(huán)境、表面溫度高于100℃或有生產(chǎn)熱源且表面溫度經(jīng)常高于60℃以及受振動(dòng)影響的板，尚應(yīng)遵守有關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

　　二、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

　　GB 1344 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥

　　GB 53 普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

　　GB 52 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

　　GB 63 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 56 混凝土減水劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法

　　GB 119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

　　GB 4463 預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋

　　GB 5223 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲

　　GB 701 普通低碳鋼熱軋圓盤條

　　GB 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼

　　GB 81 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法

　　GB 107 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 10 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

　　GB 204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

　　GB 19 冷拔鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程

　　GB 321 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

　　三、規(guī)格尺寸與型號(hào)編制方法

　　3.1 板的主要規(guī)格尺寸應(yīng)按表1采用。

　　表1

　　高度 標(biāo)志寬度 　 標(biāo)志長(zhǎng)度

　　mm m　　500　　600

　　120 2.1 2.4 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 - - - - - - - -

　　900

　　1200 4.2

　　600

　　180 900 - - - - - - - 4.5 4.8 5.1 5.4 5.76.0 6.3 6.6

　　1200

　　3.2 板的型號(hào)由名稱、標(biāo)志長(zhǎng)度、標(biāo)志寬度、荷載等級(jí)組成，其表示方式如下：

　　3.3 型號(hào)示例

　　標(biāo)志長(zhǎng)度4.2m、標(biāo)志寬度600mm、荷載等級(jí)為2級(jí)的預(yù)應(yīng)力混凝土空心板型號(hào)為：

　　Y—KB 426—2

　　3.4 板的制作長(zhǎng)度、寬度與標(biāo)志長(zhǎng)度、寬度的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

　　3.5 板的縱向側(cè)邊應(yīng)設(shè)圖1、圖2中所示的邊槽或能保證板間在灌縫后形成整體的其他形式的邊槽。

　　3.6 板截面各部位尺寸。

　　表2 mm

　　h b1 b2 h1 h2 t1 t2 r

　　120

　　≥25 ≥20 ≥15

　　180

　　3.7 圓孔總面積與板截面積之比的空心率應(yīng)符合表3的規(guī)定。

　　表3

　　板高,mm 孔徑，mm 板空心率，%

　　120 80 ＞32

　　180 140 ＞39

　　注：

　?、儆?jì)算空心率時(shí)，板寬按上、下板寬的平均值計(jì)。

　?、诎鍖?00的空心率可比表中數(shù)值減少1.0%。

　?、郛?dāng)必須使用其他尺寸的孔徑時(shí)，其空心率不應(yīng)小于表中數(shù)值。

　　3.8 板截面應(yīng)同時(shí)符合3.6和3.7條的規(guī)定。

　　四、技術(shù)要求

　　4.1 板應(yīng)按該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)。

　　4.2 材料

　　4.2.1 混凝土的原材質(zhì)量應(yīng)分別符合BG 175、BG 1344、JGJ 52、JGJ 53、JGJ 56、JGJ 63、GBJ 119的規(guī)定。

　　4.2.2 鋼材

　　4.2.2.1 預(yù)應(yīng)力筋宜采用刻痕鋼絲、熱處理鋼筋、冷拉ⅡⅢⅣ級(jí)鋼筋、冷拔低合金鋼絲(也稱冷拔中強(qiáng)鋼絲)和甲級(jí)冷拔低碳鋼絲及以符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的其他預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絲，其材質(zhì)和性能應(yīng)分別符合GB5223、GB 4463、GBJ 204和JGJ 19的規(guī)定。

　　4.2.2.2 不同規(guī)格板的預(yù)應(yīng)力筋種類宜參照表4選用。

　　表4厚，mm 預(yù)應(yīng)力筋種類120 冷拔低合金鋼絲，甲級(jí)冷拔低碳鋼絲180 冷拔低合金鋼絲，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)熱處理鋼筋，刻痕鋼絲

　　4.2.2.3 非預(yù)應(yīng)力筋宜采用乙級(jí)冷拔低碳鋼絲以及符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的其他鋼筋、鋼絲，其性能應(yīng)符合JGJ 19的規(guī)定。

　　4.2.2.4 吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的Ⅰ級(jí)熱軋鋼筋制作，預(yù)埋鋼板應(yīng)采用3號(hào)鋼制作，其材質(zhì)應(yīng)分別符合BG 701和BG 700的規(guī)定。[Page]

　　4.2.2.5 鋼筋、鋼絲和預(yù)埋件鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)廠試驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)嚴(yán)格按鋼號(hào)、規(guī)格堆存，不得混淆，同時(shí)應(yīng)防止銹蝕和污染。

　　4.3 混凝土強(qiáng)度

　　4.3.1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C 30，當(dāng)采用熱處理鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C 40。

　　4.3.2 放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。

　　4.4 構(gòu)造要求

　　4.4.1 預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絲的混凝土保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，不應(yīng)小于15mm，且不應(yīng)小于鋼筋直徑。

　　4.4.2 用冷拔低合金鋼絲和甲級(jí)冷拔低碳鋼絲作預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，其凈距不宜小于15mm，排列有困難時(shí)可采用2根并列。

　　4.4.3 板端主筋外伸長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　4.5 鋼筋、鋼絲接頭的位置和數(shù)量應(yīng)符合GBJ 204和JGJ 19的規(guī)定。

　　4.6 施加預(yù)應(yīng)力的技術(shù)要求

　　4.6.1 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力筋遼闊際建立的預(yù)應(yīng)力總值與檢驗(yàn)規(guī)定值偏差的百分率不應(yīng)超過±5%。

　　4.6.2 預(yù)應(yīng)力鋼絲斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過總根數(shù)的5%，且嚴(yán)禁相鄰兩根預(yù)應(yīng)力鋼絲斷裂或滑脫，對(duì)在澆筑混凝土之前發(fā)生斷裂或滑脫的鋼絲必須予以更換。

　　4.7 板的制作過程均應(yīng)符合GBJ 204和JGJ19的有關(guān)規(guī)定。

　　4.7.1 鋼筋、鋼絲應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙正確設(shè)置，并應(yīng)采取措施防止隔離劑沾污鋼筋、鋼絲。

　　4.8 板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。

　　表5

　　項(xiàng)號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量要求

　　主筋 不應(yīng)有 1 露筋

　　副筋 外露總長(zhǎng)度不超過500mm

　　2 孔洞 任何部位 不應(yīng)有

　　主要受力部位 不應(yīng)有

　　3 蜂窩 次要部位 總面積不超過所在板面

　　面積的1%，且每年不超過001[2]

　　縱向裂縫 總長(zhǎng)不大于L/3，縫寬大于0.15mm

　　4 裂縫 板面橫向裂縫 長(zhǎng)度不超過板寬的1/2, 且不延伸到側(cè)邊，縫寬不大于0.15mm肋裂不應(yīng)有板底裂縫5

　　板端部缺陷 混凝土疏松或外 不應(yīng)有

　　伸主筋松動(dòng) 板底表面 不應(yīng)有

　　6 外表缺陷 板側(cè)表面 不應(yīng)有

　　7 外形缺陷 不應(yīng)有

　　8 外表沾污 不應(yīng)有

　　注：

　?、?露筋指板內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。

　?、?孔洞指混凝土中深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度的孔空。

　　③ 蜂窩指板混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露的缺陷。

　?、?裂縫指伸入混凝土內(nèi)的縫隙。

　?、?板端部缺陷指板端處混凝土疏松或受力筋松動(dòng)等缺陷。

　?、?外形缺陷指板端頭不直、傾余、缺棱掉角、正邊和凸肋疤瘤。

　?、?外表缺陷指板表面麻面、掉皮、起砂和漏抹。

　?、?外表沾污指構(gòu)件表面有油污或粘雜物。

　　4.9 對(duì)不超過表5規(guī)定的蜂窩和不影響結(jié)構(gòu)性能及安裝使用性能的缺陷，允許用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土及時(shí)修補(bǔ)。

　　4.10 板的外形尺寸及有關(guān)要求的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。

　　表6

　　項(xiàng)號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差，mm

　　1 長(zhǎng)度 ＋10，－5

　　2 寬度

　　±5

　　3 高度

　　4 側(cè)向彎曲 L/750

　　5 表面平整 5

　　中心位置偏移 10

　　6 預(yù)埋件

　　與混凝土面平整 5

　　7 主筋保護(hù)層厚度 ＋5，－3

　　8 對(duì)解線差 10

　　9 翹曲 L/750

　　10 預(yù)留外伸鋼筋長(zhǎng)度 ±15

　　11 板自重 ±7%

　　12 預(yù)應(yīng)力筋在板寬方向的中心位置與規(guī)定位置偏差 ＜10

　　注：① 第11項(xiàng)僅用于型式試驗(yàn)。

　?、?L為板長(zhǎng)。

　　4.11 應(yīng)對(duì)板的結(jié)構(gòu)性能包括承載力、撓度、抗裂(或裂縫寬度)進(jìn)行檢驗(yàn)。其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和GBJ321的規(guī)定。

　　五、試驗(yàn)方法

　　5.1 各種原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。[Page]

　　5.2 混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合GBJ 107的規(guī)定，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GBJ 81的規(guī)定；

　　5.3 結(jié)構(gòu)性能的試驗(yàn)方法應(yīng)符合GBJ 321附錄二和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。試驗(yàn)參數(shù)和檢驗(yàn)指標(biāo)由設(shè)計(jì)圖紙根據(jù)GBJ 321附錄一的規(guī)定給出。

　　5.4 預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力總值的檢驗(yàn)方法，應(yīng)用千斤頂或拉力測(cè)定儀在張拉后1h量測(cè)檢查。

　　5.5 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法應(yīng)按表7的規(guī)定進(jìn)行。

　　表7

　　項(xiàng)號(hào) 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法

　　主筋 觀察

　　1 露筋 副筋 觀察、用尺量測(cè)量

　　2 孔洞 任何部位 觀察

　　主要受力部位 觀察

　　3 蜂窩

　　次要部位 觀察、或用百格網(wǎng)量測(cè)

　　縱向裂縫

　　板面橫向裂縫

　　4 裂縫 觀察和用尺、刻度放大

　　鏡量測(cè)

　　肋裂

　　板底裂縫

　　5 板端部缺陷 混凝土疏松或外伸主筋松動(dòng) 觀察、搖動(dòng)

　　板底表面

　　6 外表缺陷 觀察

　　板側(cè)表面

　　7 外形缺陷 觀察

　　8 外表沾污 觀察

　　5.6 外形尺寸及有關(guān)要求的檢測(cè)方法應(yīng)按表8規(guī)定進(jìn)行。

　　表8

　　項(xiàng)號(hào) 項(xiàng)目 檢測(cè)方法

　　1 長(zhǎng)度 用尺量測(cè)平行于板長(zhǎng)度方向的任何部位

　　2 寬度 用尺量測(cè)垂直于板長(zhǎng)度方向底面的任何部位

　　3 高度 用尺量測(cè)與長(zhǎng)邊豎向垂直的任何部位

　　4 側(cè)向彎曲 拉線用尺量測(cè)，側(cè)向彎曲最大處

　　5 表面平整 用2m靠尺和楔形塞尺，量測(cè)靠尺與板面兩點(diǎn)

　　間的最大縫隙中心位置 用長(zhǎng)量測(cè)縱、橫兩個(gè)方向中心線，取

　　偏 移 其中較大值

　　6 預(yù)埋件

　　與混凝土面平整 用平尺和鋼板尺量測(cè)

　　7 主筋保護(hù)層厚度 用尺或用鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀量測(cè)

　　8 對(duì)角線差 用尺量測(cè)板面兩個(gè)對(duì)角線差

　　9 翹曲 用調(diào)平尺在板兩端量測(cè)

　　10 預(yù)留外伸鋼筋長(zhǎng)度 用尺在板兩端量測(cè)

　　11 板自重 用衡器測(cè)定

　　12 預(yù)應(yīng)力筋在板寬度方向的中心 用尺量測(cè)位置與規(guī)定位置的偏差

　　六、檢驗(yàn)規(guī)則

　　6.1 出廠檢驗(yàn)

　　6.1.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目

　　主要包括鋼筋、混凝土板的外觀質(zhì)量、外形尺寸和結(jié)構(gòu)性能。

　　6.1.2 檢驗(yàn)批量、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)規(guī)則等。應(yīng)符合GBJ 321的規(guī)定。

　　6.2 型式檢驗(yàn)

　　6.2.1 檢驗(yàn)條件

　　有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

　　a. 產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或首次投入生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；

　　b. 產(chǎn)呂停產(chǎn)半年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

　　c. 設(shè)計(jì)、工藝和材料有較大變更，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

　　d. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

　　e. 正常生產(chǎn)時(shí)的周期性檢驗(yàn)；

　　f. 上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求時(shí)。

　　6.2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目

　　按該標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求逐項(xiàng)檢驗(yàn)。

　　6.2.3 根據(jù)檢驗(yàn)條件的規(guī)定確定檢驗(yàn)批量。按檢驗(yàn)批量逐件或隨機(jī)抽樣5%且不少于3件對(duì)外觀質(zhì)量和外形尺寸實(shí)測(cè)實(shí)量；按檢驗(yàn)條件確定結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的數(shù)量。檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)規(guī)則按GBJ321的規(guī)定進(jìn)行。

　　6.3 結(jié)果評(píng)定

　　6.3.1 板由供方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門按該標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　6.3.2 出廠檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合GBJ 321的規(guī)定。[Page]

　　6.3.3 型式檢驗(yàn)結(jié)果符合該標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求時(shí)為合格。

　　七、標(biāo)志、堆放與運(yùn)輸

　　7.1 標(biāo)志

　　板應(yīng)設(shè)有永久性標(biāo)志，其內(nèi)容包括：

　　a. 制造廠名稱或商標(biāo)；

　　b. 型號(hào)；

　　c. 生產(chǎn)日期(年、月、日)；

　　d. 檢驗(yàn)合格章。

　　7.2 堆放與運(yùn)輸

　　7.2.1 板應(yīng)按型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)、品種和生產(chǎn)日期分別堆放。

　　7.2.2 板堆放時(shí)的支承位置應(yīng)符合板的受力情況，應(yīng)在兩端設(shè)置墊木，墊木應(yīng)上下對(duì)齊，墊平墊實(shí)，不得有一角脫空現(xiàn)象。

　　7.2.3 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，堆放層數(shù)不宜超過10層。

　　7.2.4 板裝運(yùn)時(shí)的支承位置和方法應(yīng)符合板的受力狀態(tài)，并固定牢靠。

　　7.2.5 板端預(yù)留外伸鋼筋、鋼絲不得任意彎折。

　　八、產(chǎn)品合格證

　　板出廠時(shí)應(yīng)簽發(fā)產(chǎn)品合格證，合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　a. 合格證編號(hào)；

　　b. 生產(chǎn)許可證號(hào)；

　　c. 采用標(biāo)準(zhǔn)圖和設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)；

　　d. 制造廠名稱、商標(biāo)和出廠年月；

　　e. 型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量；

　　f. 混凝土、主筋力學(xué)性能的評(píng)定結(jié)果；

　　g. 外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果；

　　h. 結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果；

　　i. 檢驗(yàn)部門蓋章。

　　附加說明：

　　該標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)建設(shè)部提出。

　　該標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究所歸口。

　　該標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究所、北京市第一建筑構(gòu)件廠、鐵道部專業(yè)設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草。

　　該標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王文基、黃巧瑜、董勤、馬國(guó)強(qiáng)。

　　該標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究所負(fù)責(zé)解釋。