到2010年年底，所有城市將禁止使用實(shí)心黏土磚，全國(guó)實(shí)心黏土磚年產(chǎn)量控制在4000億塊以下。這是國(guó)務(wù)院辦公廳2005年6月6日向全國(guó)發(fā)出的通知。從湖北省目前的情況來(lái)看，實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)還有相當(dāng)大的距離。

　　日前，武漢快鄭建材機(jī)械有限公司董事長(zhǎng)鄭連舫告訴記者，由于考慮到補(bǔ)償、穩(wěn)定、安置就業(yè)等諸多問(wèn)題，有些地方政府不得不把“禁實(shí)”工作暫時(shí)擱置。要是以市場(chǎng)的行為來(lái)完成“禁實(shí)”工作，情況會(huì)好得多?？爨嵐镜碾p向壓振砌塊成型機(jī)以自身四大優(yōu)勢(shì)助推湖北全面“禁實(shí)”工作進(jìn)程。

　　一是直接生產(chǎn)成本降低。砼多孔磚（規(guī)格240×115×90mm）設(shè)計(jì)有Ф32mm的圓柱形孔洞11個(gè)，孔洞表面積為88.42cm²,占砼多孔磚表面積的32%,因砼多孔磚的盲孔占用了一定的用料空間，該制品的實(shí)際孔洞率為30%.即與粉煤灰標(biāo)磚（規(guī)格240×115×53mm）比較，節(jié)約原材料為 30%;與雙排8孔磚的空洞率25%比較，節(jié)約用料量5%;砼多孔磚單塊體積是粉煤灰標(biāo)磚單塊體積的1.7倍，砌筑用砂漿單位砌筑面積節(jié)約41%;雙向壓振生產(chǎn)工藝的壓制密實(shí)度比普通單向壓機(jī)高5%,即同等強(qiáng)度的制品，水泥用量可下降10%.

　　二是節(jié)約能耗明顯。普通模振機(jī)為單向壓制成型，其壓力是通過(guò)制品由上至下傳遞的，模具壁和制品的膨脹產(chǎn)生摩擦阻力，并隨深度成倍增加，使制品的密實(shí)度由上至下逐漸減弱；雙向壓振生產(chǎn)工藝，其壓力是由上下雙向作用于制品之上，其壓制距離減半，克服壓制阻力，以指數(shù)量遞減。從阻力比較來(lái)看，雙向壓約為單向壓的1/3;砼多孔磚制品設(shè)計(jì)為三排孔錯(cuò)位排列方式，采用曲線熱橋?qū)帷７勖夯覙?biāo)磚的實(shí)心體為全幅導(dǎo)熱，兩排孔磚為直線熱橋?qū)?。砼多排孔磚曲線熱橋延長(zhǎng)了熱橋長(zhǎng)度，增加孔洞錯(cuò)位排列的優(yōu)勢(shì)，與粉煤灰磚雙排孔磚相比，熱阻增加了3倍以上，收到保溫隔熱的良好效果，其隔音效益也有等量增加。

　　三是制品強(qiáng)度可達(dá)9~15MPa.制品的強(qiáng)度取決于制品本身的密實(shí)度，制品的原料配方比及成型的養(yǎng)護(hù)，其中制品的密實(shí)度起決定作用。雙向壓振機(jī)不但大幅度提高了制品的密實(shí)度，而且克服了單向壓機(jī)模具上的缺陷，使其制品綜合強(qiáng)度提高了40%.在同等條件下，單向壓機(jī)的制品強(qiáng)度在6~8MPa,雙向壓機(jī)制品強(qiáng)度可達(dá)9~11MPa.

　　四是投資回報(bào)率高。單向壓機(jī)的托板（模板）摻入制品成型過(guò)程，受到壓振力的損傷，托板平均使用周期為2~3年；雙向壓振機(jī)的托板不摻入制品的成型過(guò)程，僅作為轉(zhuǎn)運(yùn)的工具，使用周期可提高3倍以上，降低了投資成本。相同產(chǎn)量的設(shè)備投資，雙向壓振機(jī)只是靜壓機(jī)型的1/10。

作者：李文聰 陳思思