前不久，在第六屆國(guó)際綠色建筑與建筑節(jié)能大會(huì)上住建部副部長(zhǎng)仇保興指出，我國(guó)是世界上每年新建建筑量最大的國(guó)家，每年20億平方米新建面積，相當(dāng)于消耗了全世界40%的水泥和鋼材，而建筑壽命只能持續(xù)25年~30年。相比中國(guó)的35年平均建筑壽命，發(fā)達(dá)國(guó)家的建筑，像英國(guó)的平均壽命達(dá)到了132年，而美國(guó)的建筑壽命也達(dá)到了74年。如此短壽的建筑將每年產(chǎn)生數(shù)以億計(jì)的建筑垃圾，給中國(guó)乃至世界帶來(lái)巨大的環(huán)境威脅。我國(guó)建筑垃圾的數(shù)量已占到城市垃圾總量的30%~40%.據(jù)對(duì)磚混結(jié)構(gòu)、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)等建筑施工材料損耗的粗略統(tǒng)計(jì)，在每萬(wàn)平方米建筑的施工過(guò)程中，僅建筑垃圾就會(huì)產(chǎn)生500噸~600噸；而每萬(wàn)平方米拆除的舊建筑，將產(chǎn)生7000噸~12000噸建筑垃圾，而中國(guó)每年拆毀的老建筑占建筑總量的40%.建筑質(zhì)量問(wèn)題一直是中國(guó)建筑業(yè)面臨的一個(gè)難題。近年來(lái)屢次出現(xiàn)的因建筑質(zhì)量問(wèn)題釀成的慘劇，也在不斷敲響警鐘，建筑“短命”現(xiàn)象引人深思。

　　建筑的壽命主要取決于房屋的安全性和耐久性，與此息息相關(guān)的是施工用料的質(zhì)量和工程設(shè)計(jì)質(zhì)量。按照我國(guó)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》的規(guī)定，重要建筑和高層建筑主體結(jié)構(gòu)的耐久年限為100年，一般性建筑為50年~100年。為什么實(shí)際生活中，建筑的生命如此短暫？房屋工程的設(shè)計(jì)質(zhì)量和施工質(zhì)量差，客觀上是造成這些建筑“短命”的一個(gè)重要原因。施工質(zhì)量對(duì)建筑壽命的影響能有多大？以日本為例，日本在上世紀(jì)80年代就提出了“百年住宅”的建設(shè)構(gòu)想，建設(shè)房屋時(shí)使用的都是標(biāo)號(hào)40以上的混凝土，水泥的使用方式基本都是采用工廠化集中預(yù)拌形式，而我國(guó)大部分“短命”建筑和老建筑使用的都是標(biāo)號(hào)20的混凝土，水泥的使用方式大多數(shù)采用分散的現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，由于水泥使用的標(biāo)號(hào)和水泥的使用方式不同，僅此差距就使房屋至少短壽十幾年。

　　眾所周知，建筑質(zhì)量取決于建筑材料的使用方式和建筑設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)性能，當(dāng)今的建筑材料主要由磚塊和鋼筋水泥組成，建筑設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)主要由磚混、全現(xiàn)澆、框架結(jié)構(gòu)組成。而建筑材料是伴隨著建筑設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)發(fā)展而改變的，建筑材料的使用方式也是跟隨建筑設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的變化和發(fā)展而發(fā)生變化，從我國(guó)建筑材料和建筑結(jié)構(gòu)看，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，也逐漸發(fā)生了變化，現(xiàn)在建筑結(jié)構(gòu)已由磚混結(jié)構(gòu)逐漸向全現(xiàn)澆和框架結(jié)構(gòu)發(fā)展，建筑材料也由磚塊、現(xiàn)拌混凝土和砂漿向鋼筋、預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿發(fā)展，建筑施工過(guò)程中水泥使用方式也由包裝水泥的現(xiàn)拌使用向散裝水泥的預(yù)拌使用發(fā)展。按照目前建筑業(yè)的工藝水平，13層以上的現(xiàn)代建筑物，如果不用散裝水泥，即預(yù)拌混凝土施工，是不可能建設(shè)起來(lái)的。但由于散裝水泥在使用過(guò)程中，一次性投入較大（需要配置一些散裝水泥設(shè)施），工藝流程需要改革（在節(jié)省勞動(dòng)力的同時(shí)，需要采取一些現(xiàn)代化的工藝配套），需要較高的現(xiàn)代管理水平。因此，一些房產(chǎn)開發(fā)商和建筑企業(yè)為了降低建筑成本，寧愿選擇勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)方式，即大量使用民工降低成本，而不愿意使用資金、技術(shù)密集型的生產(chǎn)方式，即通過(guò)增加設(shè)施提高效率，故而使用散裝水泥積極性不高。所以，在一些地方房產(chǎn)開發(fā)商和建筑企業(yè)由于追求利潤(rùn)最大化，在水泥使用方式上愿意采用傳統(tǒng)的包裝水泥和現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土方式施工，這不僅影響了水泥散裝率的提高，而且直接影響了建筑工程質(zhì)量的保障。而在水泥使用方式上采用散裝水泥和預(yù)拌混凝土方式施工，建筑企業(yè)由于使用散裝水泥，雇傭民工的數(shù)量大大低于使用包裝水泥的企業(yè)，由此導(dǎo)致的民工問(wèn)題也相應(yīng)大大減少；由于散裝水泥從供應(yīng)到使用整個(gè)環(huán)節(jié)比較規(guī)范，因此，使用散裝水泥的企業(yè)出現(xiàn)各種建筑行業(yè)的常見問(wèn)題，也比使用包裝水泥的企業(yè)少；由于使用散裝水泥的建筑物質(zhì)量要高于使用包裝水泥，由此產(chǎn)生的建筑業(yè)質(zhì)量問(wèn)題、出現(xiàn)“豆腐渣”工程的概率也相對(duì)較低。使用散裝水泥和預(yù)拌混凝土，可以大大提高建筑工程質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)證明，散裝水泥存放在相對(duì)密閉的容器中，13個(gè)月質(zhì)量保持不變；而包裝水泥在工棚內(nèi)存放3個(gè)月，強(qiáng)度下降15%~20%,6個(gè)月后下降20%~30%;如遇濕度較大的天氣，還會(huì)結(jié)粒成塊，變成毫無(wú)強(qiáng)度的惰性材料，不能再繼續(xù)使用。從大量使用的混凝土和砂漿看，在建筑工地現(xiàn)場(chǎng)攪拌，各種材料的配比由于沒(méi)有嚴(yán)格的計(jì)量，質(zhì)量難以保證。而通過(guò)工廠化生產(chǎn)的混凝土和干混砂漿，由電腦控制，科學(xué)配方，計(jì)量嚴(yán)格，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量得到充分保證，從而杜絕了“豆腐渣”工程的隱患。如重慶綦江彩虹橋垮塌，事后檢查其使用的混凝土就是用包裝水泥現(xiàn)場(chǎng)攪拌的。使用散裝水泥大大促進(jìn)了建筑施工現(xiàn)代化。散裝水泥的應(yīng)用促進(jìn)了預(yù)拌混凝土、干混砂漿、綠色建筑材料的發(fā)展。預(yù)拌混凝土全部使用散裝水泥，是現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式，是建筑施工現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。預(yù)拌混凝土最為突出的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約水泥，保證質(zhì)量，提高效率，施工泵送高度高，一次連續(xù)性澆筑量大。例如，上海金貿(mào)大廈施工，混凝土泵送高度創(chuàng)造了380米記錄。北京東方廣場(chǎng)共使用70萬(wàn)立方米混凝土，在組織基礎(chǔ)施工中，由8座攪拌站用219輛混凝土攪拌車，24小時(shí)內(nèi)一次性連續(xù)澆筑了10450立方米混凝土。

　　當(dāng)前我國(guó)正在致力于建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，減少資源浪費(fèi)、減輕環(huán)境壓力十分重要。面對(duì)建筑“短命”的尷尬，局面除了要前移監(jiān)管關(guān)口，提高建筑質(zhì)量，還必須從水泥使用環(huán)節(jié)入手，大力推廣應(yīng)用預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿，促進(jìn)建筑施工的現(xiàn)代化，以提高建筑工程質(zhì)量，真正實(shí)現(xiàn)“建筑大計(jì)，百年為本”.要真正改變大量使用包裝水泥和現(xiàn)場(chǎng)攪拌的落后傳統(tǒng)水泥使用方式，形成的建筑資源浪費(fèi)的發(fā)展觀，摘除最大建筑浪費(fèi)國(guó)的帽子，就必須提高建筑質(zhì)量，從建筑材料水泥的使用方式入手。應(yīng)加快水泥使用方式的轉(zhuǎn)變，適應(yīng)建筑設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的變化，完善現(xiàn)代散裝水泥產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，全面提升散裝水泥產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平。

作者:王曉山