中鐵一局橋梁公司京石項目部高碑店制梁場6月份箱梁生產完成93孔，這已是連續(xù)第三個月刷新歷史最高紀錄。

　　6月27日，在高碑店制梁場生產調會上，項目經理任崇華的生產通報在與會者中引起了小小的騷動，很多人發(fā)出了嘖嘖的驚嘆聲。

　　進入2010年，京石客專全面勝利的號角已經吹響，面對7月20日制梁任務要全部完成的嚴峻的制梁生產形勢，高碑店制梁場掀起了“決戰(zhàn)京石一百天，制梁交梁任務完”的勞動競賽熱潮，朝著7?20目標發(fā)起了最后的沖鋒……

　　指標：調高，調高，再調高

　　走進高碑店制梁場，標準化拌和站高高聳立，11個32米制梁臺座一字排開，身著黃馬甲的工人們辛勤的勞動著。近兩年的時光揮不去高碑店制梁場屢次戰(zhàn)勝困難、走向成功的輝煌；氣勢恢弘的制梁場，承載起400多名職工、勞務工萬眾一心、奮力拼搏、奪取一個有一個勝利的萬丈豪情……

　　時間回到2008年12月31日，高碑店制梁場成功預制了第一片32米900噸箱梁。之后，梁場領導根據生產任務和不同時期的生產形勢、特點，對月度生產任務不斷調高，從10孔、20孔……到50孔、60孔，再到2010決戰(zhàn)之年的70孔、80孔、90孔，制梁指標調高、調高、再調高。

　　每個月在下達生產任務時，制梁場都是自我加碼，提出超指揮部計劃的奮斗目標。梁場人有不服輸的拼搏精神，他們樹立“要干就干最好，要爭就爭第一”的決心，他們要保持全線生產進度領先。

　　困難可想而知，這個目標能否實現？

　　能回答這個難題的人，只有制梁場廣大干部職工自己！

　　他們用拼搏、用堅持、用毅力、用心血證明了高碑店制梁場是最棒的。

　　時光如梭，一年多的時光匆匆而過，高碑店制梁場在一局管段“三大戰(zhàn)役”會戰(zhàn)中獲得全勝，并在2、3、4季度管段勞動競賽中連獲第一，被評為“勞動競賽優(yōu)勝單位”稱號。

　　紀錄：刷新，刷新，再刷新

　　任務已經明確，路就在腳下，說干就干，面對困難，梁場人果敢“亮劍”.

　　他們以“四個標準化”為抓手，制定詳細施工計劃，著重優(yōu)化施工方案，以加大周轉材料及人力、機械設備資源的配置，采取施工工序輪班制，合理壓縮工序時間，做好工序銜接。同時，大力開展制梁勞動競賽，形成了隊與隊、工班與工班、個人與個人之間你追我趕，加班加點，晝夜奮戰(zhàn)，奮力拼搏的施工熱潮，在確保安全質量的前提下，不斷推進現場作業(yè)速度。

　　制梁場對過程控制堅持日、周、月檢查分析，做到問題早發(fā)現、早反映、早處理，杜絕工序脫節(jié)和箱梁質量問題；建立月度勞動競賽和周生產任務考核制度，推動制梁生產，調動梁場強化管理的積極性，促進各施工隊伍提高工效、杜絕安全質量事故、做好文明施工；加強現場安全監(jiān)管，對安全防控重點加強檢查，及時排除隱患。同時加強員工培訓，不斷提高工人的安全質量意識和操作技能；做好雨季防雨和冬季保溫施工措施，保證箱梁澆筑不受任何氣候影響；加強動態(tài)物資管理，物資采購、檢驗、儲存、保管、發(fā)放、處理做到標準、規(guī)范；做好龍門、地泵、布料機、移梁臺車等設備的保養(yǎng)及易損件的儲備工作，避免因設備原因影響制梁生產。

　　6條保障措施更像6張有力的風帆，保障制梁場的生產大船向奮斗目標全力沖刺。

　　成功往往只垂青有準備的頭腦，成功無不來自辛勤的耕耘。由于組織嚴密、管理精細，制梁場的生產連連刷新歷史紀錄，不斷實現自我超越。自開工建設以來，制梁場制梁速度一直在全線處于領先地位，從最初的幾孔到30、40孔，再到今年4月份82孔、5月份86孔，6月份93孔，生產記錄被刷新、刷新、再刷新。并多次創(chuàng)造了單日制梁4孔的歷史記錄。職工們紛紛戲稱：2010年是制梁場的破紀錄年哦！[Page]

　　技術：突破，突破，再突破

　　前進的道路往往是荊棘滿地，惟有勇者才能到達成功的彼岸。

　　制梁場大力開展箱梁技術攻關，技術創(chuàng)新活動，使箱梁預制水平不斷提高。

　　京石線的箱梁為Ⅱ型板，梁頂面平整度要求很高，為了滿足要求，制梁場的技術人員通過研究、對比，把梁頂加高平臺寬度加寬6cm,頂面二次收面時掛線繩、2m段水平尺靠；同時對提漿整平機進行改造，對軌道進行改進，從而大大提高了梁面收面平整度。

　　結合鄭西客專箱梁施工經驗，制梁場對頂梁位置做了改動。支座板在活動底模上，且支座板位置、標高要求精度很高，這樣給底模調反拱帶來了很大的難度。監(jiān)理要求從端頭往中間調，而技術人員向監(jiān)理分析了從端頭往中間調的難度，中間由于是活動的，在滑模過程中產生的震動對箱梁影響特別大。監(jiān)理采納了他們的意見，從中間往梁端調。

　　箱梁的養(yǎng)護至關重要。夏季，根據箱梁頂面水分蒸發(fā)快，工人養(yǎng)護難等情況，采取頂面土工布保濕養(yǎng)護，內箱噴水養(yǎng)護，腹板養(yǎng)護劑養(yǎng)護方案，效果明顯。冬季采取蒸汽養(yǎng)護，從底模打孔，底板加PVC管往內箱通蒸汽，使箱內箱外溫度達到平衡，混凝土強度上升很快，且提高了模板倒用次數。在拌合站的保溫措施上，制梁場設計了一套獨特的供暖系統(tǒng)，特別是拌合站蓄水池水加熱系統(tǒng)，把“熱的快”原理用在這里，效果很好，受到了業(yè)主的好評。

　　驚喜：每天，每周，每月

　　進入2010年京石客專決勝之年，尤其是4月12日開始進入“7?20完成制梁任務”100天倒計時那一刻起，梁場人才真正感覺到什么叫壓力，什么叫嚴峻，什么叫緊迫。

　　4月10日，在制梁場“決戰(zhàn)京石一百天，制梁交梁任務完”施工動員大會上，面對項目領導的重托、面對全體干部職工的期待，制梁場沒有任何條件可講、沒有任何困難可推，有的只是責任！今后100天時間要預制300孔箱梁！

　　300孔箱梁意味著什么？這是中鐵一局以傳統(tǒng)移梁臺車施工工藝和同等制梁條件下從未實現過的。這就是說后幾個月制梁場必須每天、每周、每月都要突破極限，改寫箱梁預制生產的歷史！

　　“沒說的，必須的！”八項保產措施迅速出臺：一、領導班子成員、各部門立即層層動員，將生產形勢、工期壓力、制梁責任向全體干部職工交底，群策群力保目標；二、由生產副經理牽頭，相關部門積極配合協(xié)調，積極進行生產計劃分析，努力優(yōu)化方案，在保證質量前提下，盡量壓縮工序時間；三、計劃合同部根據任務目標，制定具體的生產任務考核獎懲措施，建立日、周、月生產控制節(jié)點，對重點崗位、重點工序要制定掌控方案；四、物資部做好物資材料的采購、儲備工作，超前準備，搞好協(xié)調，保證制梁所需各種物資材料滿足需要、儲備充足且符合質量要求；五、設備部牽頭，以設備完好率、作業(yè)率、事故時間為重點制定保障方案，對重點設備如拌合機、龍門、砼泵車、布料機、移梁臺車等實行24小時重點監(jiān)控；六、以工序服從、工序服務、全員保障為重點，各部門要積極為制梁場生產創(chuàng)造條件，提供支持；七、以現場重點防控、加強巡視、杜絕違章、安全體系運行和各級管理人員履職履責為重點，切實加強安全教育與管理，做好安全生產，保障工人安全；八、現場堅持24小時輪班作業(yè)，主要領導和技術、試驗人員24小時輪值。

　　項目領導要求全體干部職工做到四個“切實”,即切實保證日、周、月計劃的完成和各項保證措施的落實；切實在鼓足干勁中保持清醒頭腦，正確處理好高產下的安全和質量的關系、內外協(xié)調的關系；切實嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，保證政令暢通，生產順利；切實做到黨員、青年突擊隊員、領工員、技術員、班組長自覺以身作則、率先垂范、盡職盡責、從嚴管理、從嚴考核，以實際行動發(fā)揮好模范帶頭作用。

　　“壓力就是動力，奇跡也能創(chuàng)造！”這句話在高碑店制梁場得到了印證。辛勤的耕耘必有喜人的收獲，6月27日生產調度會的通報讓大家暫舒了一口氣，但大家知道，最后沖刺的集結號已經吹響，7?20的目標離他們越來越近，勝利的歡呼聲似乎在耳旁響起……會后大家互相拍拍肩膀，又步履匆匆地趕赴生產現場……