林宗壽告訴記者，在大整合時(shí)期，資金和壟斷或許不是競(jìng)爭(zhēng)的最有力手段，大多數(shù)水泥企業(yè)將忙于提高企業(yè)的綜合管理水平，改變化學(xué)工藝，其目的只有一個(gè)，那就是降低成本。比如磨機(jī)和水泥窯的操作水平?jīng)Q定著生產(chǎn)線能耗高低，即使是自動(dòng)化的生產(chǎn)線，參數(shù)的設(shè)定也是有講究的，而能耗結(jié)果有可能相差30%~40%，產(chǎn)量或許相差1倍。目前已經(jīng)有水泥企業(yè)通過改變水泥化學(xué)工藝提高工業(yè)廢渣摻入量，熟料的比重降低后可以大大減少生產(chǎn)成本。近年來，水泥混合材摻加比例越來越高。2010年，水泥熟料與水泥產(chǎn)量比例為62.9%，比“十五”末期下降了8.7個(gè)百分點(diǎn)?！八嗷瘜W(xué)工藝的不斷革新和完善，將給整個(gè)行業(yè)帶來顛覆性的變化。”林宗壽指出。

　　2010年，全年運(yùn)營(yíng)新型干法生產(chǎn)線達(dá)到1273條，新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力12.6億噸，能力利用率83.9%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于立窯熟料61.6%的利用率，熟料產(chǎn)量新型干法工藝比例達(dá)到80.7%?！昂翢o疑問，可以說經(jīng)過多年的發(fā)展，我國(guó)的水泥工業(yè)已經(jīng)完成了從量變到質(zhì)變的飛躍?！痹诹肿趬劭磥?，水泥工業(yè)發(fā)展的下一個(gè)目標(biāo)就是徹底摘掉污染的帽子，使其變成真正的綠色產(chǎn)業(yè)?？上驳氖牵苯鹦袠I(yè)的大量工業(yè)廢棄物已經(jīng)被水泥工業(yè)消納，一些有毒有害物質(zhì)、生活垃圾也進(jìn)入到水泥產(chǎn)業(yè)鏈中來，有研究機(jī)構(gòu)已經(jīng)開發(fā)出少排甚至不排二氧化碳的技術(shù)?！八喑蔀榫G色產(chǎn)業(yè)除了要依靠自身設(shè)備、工藝水平的提高外，還要依靠政策的扶持，現(xiàn)在對(duì)于消納廢棄物在稅收上已經(jīng)有了政策，但還不夠?！绷肿趬壅f。

　　“不久以后，某座城市的郊區(qū)矗立著這樣一座水泥廠：城里的生活垃圾、有毒有害物質(zhì)在這里找到了歸宿，工廠的煙囪還在，只是不再排放二氧化碳、二氧化硫，唯有淡淡的白色水蒸氣告訴你，這里的生產(chǎn)線正在全力運(yùn)轉(zhuǎn)，廠區(qū)綠地環(huán)繞，空氣清新?！绷肿趬厶痤^，認(rèn)真地問記者：“這樣的水泥廠你能想象的到嗎？”