今年9月初，應(yīng)南方水泥有限公司（以下簡稱南方水泥）之邀，憑湘水、過洞庭、臨運河，《中國建材報》記者走訪了該公司旗下的湖南九華南方新材料科技有限公司、臨澧南方新材料科技有限公司、德清南方水泥有限公司等企業(yè)，實地領(lǐng)略、切身感受南方水泥在產(chǎn)業(yè)鏈兩端——即礦山砂石骨料與預(yù)拌混凝土兩大行業(yè)的新發(fā)展，以及在水泥生產(chǎn)過程中體現(xiàn)的技術(shù)新水準(zhǔn)、行業(yè)新氣象、發(fā)展新高度。

轉(zhuǎn)眼到了9月中旬，天山股份重組“靴子落地”，塵埃落定，南方水泥、中聯(lián)水泥、西南水泥及中材水泥四大水泥公司的股權(quán)資產(chǎn)將盡數(shù)落入囊中。隨著這起千億元并購案獲準(zhǔn)的消息在各色媒體平臺“刷屏”，天山股份“中國神泥”的稱謂不脛而走。

一個轉(zhuǎn)身，光陰就成了故事；一次回眸，歲月便成了風(fēng)景。在南方水泥將以另一種形式邁入新的發(fā)展階段時，它的頂層設(shè)計、機制安排，它的平臺建設(shè)、資源調(diào)配，它的組織方式、考核評價，它的興起、流轉(zhuǎn)、變遷，它的歷史、現(xiàn)實、未來，背后傳達(dá)的信息依然具有穿透時光的力量。

戰(zhàn)略整合：振衰起弊治煩決亂

2007年前后的國內(nèi)水泥行業(yè)，其實是一個危機四伏、充滿兇險的江湖。

一方面，海外資本大鱷以雄厚資金為武器，以“錯位發(fā)展”為戰(zhàn)略，揮師進軍中南、西南、華北、西北地區(qū)水泥產(chǎn)業(yè)；國內(nèi)水泥巨頭也在華東、華南地區(qū)坐鎮(zhèn)布局，期待重新打造中國水泥版圖。另一方面，在淘汰機立窯、發(fā)展回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)引下，經(jīng)歷了兩年之久市場疲軟、無序競爭的艱難考驗后，民營企業(yè)融資難、成本高的短處不經(jīng)意間被放大了。以浙江為代表的東南經(jīng)濟區(qū)水泥行業(yè)的企業(yè)家們正握著“燙手的山芋”，面臨著是拿還是放的痛苦抉擇。

在這樣一個特定的歷史節(jié)點，在看似風(fēng)平浪靜、實則暗潮洶涌情形下，中國建材集團的決策者們敢常人所不敢、為常人所不為、行常人所不行，以博大的胸襟、雄偉的志向與豪邁的激情開始了自己的華麗登場，拉開了南方水泥聯(lián)合重組的大幕。在充滿煙火氣、人情味、敬重感的折沖樽俎下，在中國建材集團的繡口錦心中，為數(shù)不菲的企業(yè)家們聞弦歌而知雅意，他們紛紛投袂而起、云集景從，終于達(dá)成瑜亮互見、二美并收的結(jié)果。2007年9月26日，南方水泥在上海浦東正式成立。

在此后的5年內(nèi)，南方水泥聯(lián)合重組380余家不同地區(qū)、不同規(guī)模、不同所有制企業(yè)，通過存量整合方式，在東南經(jīng)濟區(qū)打造了國內(nèi)水泥產(chǎn)能規(guī)模第二、商混產(chǎn)能規(guī)模第一的超大型水泥集團，為自身做大做強和推動行業(yè)健康發(fā)展奠定了組織基礎(chǔ)和市場基礎(chǔ)。

管理學(xué)家德魯克曾表示，經(jīng)理人是企業(yè)中最昂貴的資源。對于亟待吸引人才、振衰起弊的南方水泥來說，這樣的告誡彌足珍貴。南方水泥留住了絕大多數(shù)民營企業(yè)的老板，放下身價充當(dāng)職業(yè)經(jīng)理人。南方水泥任賢授能、治煩決亂，用“富蘭克林效應(yīng)”中最頂級的情商，通過給予別人成就感，來贏得認(rèn)同感、歸屬感，使聯(lián)合重組達(dá)到了同音共律、同頻共振的成效。

國企改革：央企市營活力四射

“道雖邇，不行不至；事雖小，不為不成?！蹦戏剿嗟膭?chuàng)立發(fā)展，在世界水泥發(fā)展史上也是一個異數(shù)，是一個不可無一、難能有二的奇跡，是一個艱苦蘊養(yǎng)、雕琢、磨礪的涅槃過程。

從對標(biāo)優(yōu)化、輔導(dǎo)員制、五集中、KPI、零庫存、價本利、核心利潤區(qū)和市場競合“八大工法”的普及，從一體化、模式化、制度化、流程化、數(shù)字化五化運行模式，市場營銷、采購、財務(wù)、技術(shù)、投資五集中管理，凈利潤、售價、成本費用、現(xiàn)金流、資產(chǎn)負(fù)債率五類關(guān)鍵經(jīng)營指標(biāo)，“三五”經(jīng)營管理模式的推廣，從“成本領(lǐng)先、區(qū)域化、市場拓展”為核心的“CRM”經(jīng)營戰(zhàn)略的有效實施，從“創(chuàng)新、績效、和諧、責(zé)任”為核心價值觀的文化整合，到最新成熟形成的以“精益生產(chǎn)、精簡精干、精細(xì)管理”為核心內(nèi)容的精益管理體系，南方水泥逐步制訂、漸次推行的標(biāo)準(zhǔn)化、程式化的管理制度和實施方法，使管理與考核有了科學(xué)依據(jù)，在思想同心、目標(biāo)同向、行動同步中，“管理科學(xué)、運行高效、充滿活力、持續(xù)創(chuàng)新”的央企市營模式活力四射。

通過精益生產(chǎn)，南方水泥有效解決了部分成員企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的種種不足，最大化減少了生產(chǎn)運營中的浪費；通過精簡精干，解決了組織架構(gòu)、人員配置、考核激勵的種種難題，解決了精益管理中最根本的“人”的自覺性、積極性和能動性；通過精細(xì)管理，解決了總部、區(qū)域公司、生產(chǎn)企業(yè)運營管理的種種制約，全面提升了管理的效率。僅2016年到2020年，南方水泥通過市場化改革的穩(wěn)步推進，組織效率大幅提升，壓減企業(yè)法人127家、壓減27%；員工總數(shù)減少1.4萬人、壓減38%，水泥和商混業(yè)務(wù)全員實物勞動生產(chǎn)率同比“十三五”末分別增長70%和135%。

亞里士多德說：“我們?nèi)諒?fù)一日做的事情，決定了我們是怎樣的人。因此所謂卓越，并非指行為，而是習(xí)慣。”在無處不在、無時不在、無人不在的對標(biāo)考核體系中，許多區(qū)域公司、骨干企業(yè)和員工們都欣慰地發(fā)現(xiàn)，通過個人馬拉松、團隊接力賽，他們的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)與國內(nèi)最先進的水泥企業(yè)相比，也已經(jīng)毫不遜色。在歷史前進的邏輯中前進、在時代發(fā)展的潮流中發(fā)展，南方水泥的市場競爭力今昔已有天壤之別。

當(dāng)然，優(yōu)秀的集體并不僅僅是為了實現(xiàn)個人價值，而是使人更有理性、有良知、有道德感、有追求、有生命激情，能由一個人點亮一群人。就像德國哲學(xué)家卡爾·雅斯貝爾斯所說的那樣，“一棵樹搖動另一棵樹，一朵云推動另一朵云，一個靈魂喚醒另一個靈魂”，繼而匯聚成強大的力量。

合作發(fā)展：超越既往照亮未來

作為中國建材集團“行業(yè)利益高于企業(yè)利益、企業(yè)利益孕于行業(yè)利益之中”價值理念和“價本利”經(jīng)營理念的踐行者，南方水泥在推動水泥行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、改善行業(yè)生態(tài)、促進行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展上，有格局、有擔(dān)當(dāng)、有作為，超越了既往、照亮未來。

南方水泥堅定不移地為國家水泥產(chǎn)業(yè)政策建言獻(xiàn)策，促進限制新增、產(chǎn)能置換政策出臺，從源頭上緩解產(chǎn)能過剩；堅定不移地積極主動淘汰落后產(chǎn)能，通過自主關(guān)停、大小窯對接和減量優(yōu)化合計減少熟料產(chǎn)能3271萬噸，使長三角地區(qū)成為全國水泥行業(yè)唯一實現(xiàn)去產(chǎn)能目標(biāo)的區(qū)域；堅定不移地發(fā)揮引領(lǐng)示范作用，努力與區(qū)域內(nèi)企業(yè)達(dá)成共同維護行業(yè)健康發(fā)展的共識；堅定不移地帶頭推行錯峰生產(chǎn)、行業(yè)自律，做區(qū)域市場的引領(lǐng)者，推動產(chǎn)品價值理性回歸。南方水泥帶動國內(nèi)水泥行業(yè)基本完成組織結(jié)構(gòu)調(diào)整、市場布局完善，引領(lǐng)水泥行業(yè)的集中度從2007年的15%提升至2020年年底的64%。14年來，中國水泥行業(yè)歷經(jīng)全球金融危機、需求進入平臺期，以及中美經(jīng)貿(mào)摩擦、新冠肺炎疫情影響等困難局面，但在南方水泥等大型企業(yè)的引領(lǐng)下，行業(yè)運營明顯跑贏其他傳統(tǒng)制造業(yè)，東南經(jīng)濟區(qū)水泥行業(yè)始終好于全國水平，形成了健康有序的行業(yè)生態(tài)。

隨著時間的變遷，一些變量消失了，一些變量被修改，還有一些變量正在加入進來。南方水泥始終堅持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“集約化、綠色化、智能化、高端化”改造，開發(fā)綠色資源、建設(shè)綠色產(chǎn)業(yè)、發(fā)展綠色經(jīng)濟。從砂石骨料、水泥生產(chǎn)到預(yù)拌混凝土，南方水泥在產(chǎn)業(yè)鏈兩端都秉承這一理念。面對實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的新要求，增加綠能、減少碳能已成為南方水泥公司上下共同追求的目標(biāo)。近5年來，南方水泥累計投入151億元，全面推進技術(shù)改造和優(yōu)化升級，完成12個重點優(yōu)化升級項目和544個大型技術(shù)改造項目；可比熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗、綜合電耗和粉磨工序電耗分別下降4.0kgce/t.cl、7.8kWh/t.cl和3.0kWh/t，熟料余熱發(fā)電量上升1.3kWh/t.cl。

我們欣喜地看到：

槐坎南方第二代新型干法熟料生產(chǎn)線

在浙江湖州，通過減量置換新建的湖州槐坎南方水泥有限公司7500t/d第二代新型干法水泥智能示范生產(chǎn)線，采用當(dāng)今最先進的自動控制技術(shù)和在線檢測儀器，建設(shè)數(shù)字化、可視化、流程化、模型化的全流程生產(chǎn)管控系統(tǒng)，全生命周期設(shè)備智能運維及健康管理平臺。新生產(chǎn)線熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗＜94公斤/噸；熟料綜合電耗＜42度/噸；粉塵排放濃度＜10mg/Nm3，氮氧化物排放濃度＜100mg/Nm3，二氧化硫排放濃度＜50mg/Nm3，人員配置僅為60人。

湖州南方物流“空水聯(lián)運”碼頭

全世界最長的水泥熟料全電物流輸送帶在湖州南方物流建成，35.5公里的“空中運輸走廊”年運量達(dá)1800萬噸，每天可減少專業(yè)運輸車輛往返3600車次，全年可節(jié)約燃油3039噸，減少尾氣排放21417噸。

通過減量置換，海鹽秦山南方水泥有限公司年產(chǎn)能680萬噸特大型現(xiàn)代化水泥粉磨基地全線投產(chǎn)，配套建設(shè)的12個300噸級泊位、2個5000噸級外海碼頭和2個500噸級內(nèi)河散裝水泥發(fā)運系統(tǒng)，將長湖申黃金水道運入的熟料粉磨后，直接運抵沿海市場，滿足客戶需求。

德清南方封閉式裝卸碼頭

德清南方水泥有限公司堅持“數(shù)字化、信息化、智能化”發(fā)展，7條綠色智能化水泥粉磨生產(chǎn)線通過八大智能化子系統(tǒng)和智能化平臺建設(shè)，完善了生產(chǎn)經(jīng)營管理系統(tǒng)并在國內(nèi)率先實現(xiàn)了熟料上河港口作業(yè)大棚全覆蓋，率先采用了國內(nèi)領(lǐng)先的水泥包裝全自動打包、裝包生產(chǎn)線。

九華南方新材料綠色智能商混站

湖南九華南方新材料科技有限公司6條年產(chǎn)240萬噸預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線，在中控室的指揮下，全過程封閉式操作、自動上料、一卡通發(fā)貨，顛覆傳統(tǒng)，完美實現(xiàn)數(shù)字化、智能化管理。

臨澧南方新材料綠色智能骨料生產(chǎn)線

湖南臨澧南方新材料科技有限公司正在打造的集水泥、商混、骨料、高新材料納米鈣、PC構(gòu)件于一體的綠色智能產(chǎn)業(yè)基地，一期工程已建成年產(chǎn)1000萬噸骨料生產(chǎn)線，“5G”智慧礦山和數(shù)字化管控平臺構(gòu)建初具規(guī)模。

長興南方“美化亮化”工程

南方水泥創(chuàng)建14年來，各項KPI持續(xù)向好。自2009年至2020年，公司營業(yè)收入年復(fù)合增長率達(dá)15%，利潤總額年復(fù)合增長率達(dá)20%，均保持高速增長。2018年至2020年，連續(xù)3年利潤總額過百億元；與“十二五”末相比，利潤總額、凈利潤、營業(yè)收入分別增長108.5%、70.7%和41.4%，年復(fù)合增長率分別為99.4%、90.9%和13.8%；資產(chǎn)負(fù)債率下降17.2個百分點，凈資產(chǎn)收益率增長28.0個百分點，經(jīng)營質(zhì)量全面躍升。

南方水泥正式掛牌之日，時任上海市委書記的習(xí)近平發(fā)來賀詞，祝愿南方水泥“早日實現(xiàn)戰(zhàn)略整合的既定目標(biāo)，為國有企業(yè)的改革發(fā)展不斷探索新路，為促進區(qū)域合作、聯(lián)動發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)”。而今，隨著中國建材水泥板塊的平臺整合和資產(chǎn)重組，“中國神泥”——天山股份已經(jīng)呼之欲出。南方水泥現(xiàn)有的組織形式或?qū)氐赘淖儯珮I(yè)務(wù)核心仍在、企業(yè)精神尚在；國企改革、區(qū)域合作、聯(lián)動發(fā)展的命題尚在。因此，天山股份不是南方水泥的起點，也不會是終點，而是前進路上蝶變發(fā)展行將邁過的一個驛站。

他們要做的，就像是劉慈欣在科幻小說《三體》中說的那樣：“文明像一場五千年的狂奔，不斷的進步推動著更快的進步，無數(shù)的奇跡催生出更大的奇跡，人類似乎擁有了神一般的力量……但最后發(fā)現(xiàn)，真正的力量在時間手里，留下腳印比創(chuàng)造世界更難，在這文明的盡頭，他們也只能做遠(yuǎn)古的嬰兒時代做過的事。把字刻在石頭上?！?/p>