06年水泥節(jié)能環(huán)保裝備需求上升
隨著2006年水泥投資的大幅下降,與水泥建設(shè)需求相關(guān)的大型水泥裝備需求將急劇下降,與節(jié)能、降耗、環(huán)保相關(guān)的技術(shù)裝備需求上升。為此,業(yè)內(nèi)人士提醒水泥裝備制造業(yè)應(yīng)及時對市場的變化予以足夠的認(rèn)識,及時采取應(yīng)對措施。同時水泥裝備制造業(yè)應(yīng)加強(qiáng)行業(yè)自律,避免惡性競爭,并防范經(jīng)營風(fēng)險。
競爭迫使水泥裝備技術(shù)升級
業(yè)內(nèi)人士預(yù)計,2006年,受國家宏觀調(diào)控對水泥行業(yè)建設(shè)資金、環(huán)保、土地等政策繼續(xù)從緊以及水泥行業(yè)供大于求矛盾進(jìn)一步加劇,市場低迷的影響,水泥行業(yè)投資增速將急劇下降,與水泥投資密切相關(guān)的大型水泥裝備需求也將隨之進(jìn)入低谷。
受水泥裝備需求大型化的拉動,水泥裝備制造企業(yè)進(jìn)入新世紀(jì)以來紛紛投入大量資金進(jìn)行了技術(shù)改造,大型水泥裝備加工能力大幅提高,隨著水泥行業(yè)投資的下降,供大于求的矛盾日趨突出,出于發(fā)揮產(chǎn)能搶占市場的考慮,競爭將進(jìn)入白熱化,價格戰(zhàn)、賒款戰(zhàn)已經(jīng)開始,水泥裝備市場將進(jìn)入新一輪的無序狀態(tài),企業(yè)虧損面擴(kuò)大再所難免。
業(yè)內(nèi)人士指出,水泥裝備企業(yè)為了在競爭中取得優(yōu)勢,圍繞提產(chǎn)、節(jié)能、降耗、環(huán)保、增加效益的技術(shù)改造將會升溫,同時,立窯水泥企業(yè)為了滿足環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求,以及為了增加效益也必然在環(huán)保、節(jié)能、降耗等方面下功夫,這無疑將帶動相關(guān)裝備的需求。
水泥裝備企業(yè)應(yīng)重視自主研發(fā)能力,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,有目的的進(jìn)行技術(shù)改造和新技術(shù)的開發(fā)引進(jìn),進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量,降低產(chǎn)品成本和經(jīng)營成本,提高企業(yè)利潤率,堅決將增長模式由速度效益型轉(zhuǎn)變到質(zhì)量和水平效益型。
余熱發(fā)電和袋除塵裝備成開發(fā)熱點(diǎn)
就目前而言,水泥企業(yè)急需的余熱發(fā)電設(shè)備需求旺盛。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,電價的持續(xù)上升,使新型干法水泥企業(yè)投資余熱發(fā)電成為水泥行業(yè)的投資熱點(diǎn)。據(jù)了解,僅海螺集團(tuán)就為11條5000t/d生產(chǎn)線打包簽訂了余熱發(fā)電設(shè)備,隨著這些項目建設(shè)的陸續(xù)完成,效益的顯現(xiàn),必然帶動新型干法水泥企業(yè)投資余熱發(fā)電的熱潮,余熱發(fā)電設(shè)備將供不應(yīng)求。
其次,近幾年國家抑制高能耗產(chǎn)業(yè)盲目發(fā)展,并且提高廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),除塵器產(chǎn)業(yè)也顯現(xiàn)出無限商機(jī)。近年來,提高除塵器處理效率,整個行業(yè)不但沒有受到阻礙,反而快速增長。以袋式除塵器為例,2003年產(chǎn)值比2002年增長63%,2004年比2003年增長50%,2005年65億元的產(chǎn)值比2004年又增長了21%。預(yù)計2006年將會產(chǎn)生80億元的產(chǎn)值,發(fā)展勢頭良好。
據(jù)預(yù)測,到2010年袋式除塵器將超過電除塵器,目前國際上也是這種趨勢?,F(xiàn)在通過驗收的電袋復(fù)合式除塵器把兩個除塵器的優(yōu)勢結(jié)合,在老的除塵器改造上成本低、效果好,具有一定的市場優(yōu)勢。
據(jù)了解,我國從上世紀(jì)70年代開始研制除塵器,當(dāng)時主要是應(yīng)用在水泥窯尾除塵。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,除塵器類產(chǎn)品從引進(jìn)、消化、吸收到完全國產(chǎn)化,產(chǎn)品技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
目前已經(jīng)出口到了30多個國家和地區(qū),包括日本、英國等環(huán)保設(shè)備技術(shù)及制造先進(jìn)國家。目前我國已經(jīng)用自己的技術(shù)成功地改造了部分達(dá)不到我國使用要求的進(jìn)口電除塵器,提高了使用效率。比如,廣東新珠江水泥公司與德國海德堡集團(tuán)合并時,5000噸水泥生產(chǎn)線的窯尾電除塵器無法達(dá)標(biāo),而使用我們國內(nèi)的袋除塵器,處理后尾氣煙塵濃度達(dá)到8mg/Nm3。同樣在廣東,一套從意大利進(jìn)口價值1000萬歐元的5000噸水泥生產(chǎn)線窯尾除塵器無法達(dá)標(biāo),不得不向國內(nèi)公司求助,并得以圓滿解決。不久之前,我國還向中亞地區(qū)出口了3臺1萬噸水泥生產(chǎn)線的除塵器。甚至幾年前,就曾經(jīng)向日本出口除塵器。
業(yè)內(nèi)人士強(qiáng)調(diào)指出,隨著我國水泥節(jié)能環(huán)保政策的實施,我國水泥企業(yè)面臨著更加嚴(yán)峻的考驗;水泥作為資源型、高能耗型、低環(huán)保性產(chǎn)品,只有技術(shù)、設(shè)備的不斷推層出新,才能從容應(yīng)對各種新政策,新環(huán)境。
根據(jù)我國水泥行業(yè)市場需求,在新技術(shù)上為水泥裝備企業(yè)提出了新課題,即“環(huán)保節(jié)能、資源再利用及余熱發(fā)電”,未來幾年,圍繞新技術(shù)發(fā)展的新型水泥裝備將成為行業(yè)內(nèi)的又一熱點(diǎn)。
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