近年來，甘肅天水祁連山水泥有限公司不斷加大技術(shù)改造投資力度，每年完成近30項技改項目，在降耗增效和節(jié)約生產(chǎn)成本、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率和完善生產(chǎn)工藝方面，取得了較好的成效。去年改造成功的羅茨風(fēng)機，控制系統(tǒng)并聯(lián)安裝了一臺變頻器，改變丁嚴(yán)重浪費資源的狀況。經(jīng)近一年的運行證明，達(dá)到了節(jié)電降成本、改善環(huán)境、延長設(shè)備壽命的效果，年可降低生產(chǎn)運行成本30萬元以上，經(jīng)濟效益顯著。

      該公司專業(yè)部門的工程技術(shù)人員，為提高機械設(shè)備運轉(zhuǎn)率和完善生產(chǎn)工藝，經(jīng)常深入一線探索研究。去年，針對兩條生產(chǎn)線窯尾生料放料及吹庫共用的5臺羅茨鼓風(fēng)機存在風(fēng)量過剩，多余的風(fēng)被白白排放掉，浪費嚴(yán)重，噪音污染大，工藝系統(tǒng)嚴(yán)重不匹配等問題，公司對浪費電能和材料消耗等現(xiàn)狀進行了攻關(guān)，結(jié)合兩窯生產(chǎn)工藝實際情況，反復(fù)分析研究現(xiàn)有技術(shù)的可靠性和使用經(jīng)驗，本著充分利用現(xiàn)有設(shè)備，簡化工藝、降低能耗、便于生產(chǎn)操作控制的原則，經(jīng)過多次論證，精心優(yōu)選方案，確定了在原有羅茨鼓風(fēng)機控制系統(tǒng)并聯(lián)安裝一臺變頻器，改變羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速，利用現(xiàn)有兩臺大規(guī)格的R601a羅茨鼓風(fēng)機集中控制供風(fēng)，減少控制系統(tǒng)維修工作量，達(dá)到減少投資，降低另外3臺羅茨鼓風(fēng)機高能耗的目的。

      通過改造后一年的試運行證明：一是，每小時節(jié)約電能30％以上，減少了維修量和備件消耗，降低了運行成本；二是，安裝變頻器后，操作方便可靠，根據(jù)消耗風(fēng)量的需要，手動或自動改變羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速控制風(fēng)量，自動化水平明顯提高；三是，改善了工作環(huán)境，采用變頻器調(diào)節(jié)系統(tǒng)，羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速從960r/min降到580r/min運行，噪聲從110dB左右降至85dB，噪音污染明顯減??；四是，設(shè)備使用壽命延長。集中控制和變頻器調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用，使風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低，減少沖擊和齒輪及軸承磨損，運行平穩(wěn)、振動減小，大大提高了風(fēng)機的使用壽命。

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