― 全省新型干法水泥熟料生產能力6,000萬噸／年，比例從2％上升到90％以上；
      ― 拆除水泥機立窯620座，占機立窯總數(shù)的91％，淘汰落后生產能力5,000萬噸；
      ― 粉塵排放大幅下降，從2004年排放33.3萬噸下降到2005年的23.1萬噸，下降幅度達到30.6％；
      ― 生產每萬噸水泥機立窯企業(yè)占地是新型干法窯企業(yè)的4倍以上，全部水泥機立窯生產線拆除后，可以騰出土地約2萬畝；
      ― 新型干法生產工藝替代各種落后生產工藝每年節(jié)約能源折合標煤100萬噸以上，節(jié)省石灰石資源700萬噸以上；
      ― 全省已有30多家企業(yè)在江西、福建、安徽、陜西、湖南、湖北、河南、吉林等省發(fā)展新型干法水泥，投資超過100億元，成為當?shù)厮嘈袠I(yè)的龍頭企業(yè)。

      1. 新型干法水泥發(fā)展取得歷史性突破

      浙江省水泥工業(yè)在一系列政策措施的指導和推動下，“十五”期間得到了長足的發(fā)展。截止2005年底，累計建成投產79條新型干法水泥生產線(其中日產5000噸生產線16條，  日產2500噸生產線33條)，全省新型干法水泥熟料生產能力6000萬噸／年(折合水泥約8000萬噸／年)，熟料生產能力占全省總量的90％以上，使浙江省從以機立窯生產工藝為主、新型干法水泥比例只占2％的省份，一躍成為新型干法水泥比例在全國領先的省份。
全省在石灰石資源豐富的地區(qū)，形成了以長興、建德、衢州、諸暨、富陽五個新型干法水泥熟料生產基地，占總熟料生產能力的78.5％以上；以此為依托，在嘉興、杭州、寧波等市場和運輸條件較好的地區(qū)，一批大型粉磨站相繼建成，進一步優(yōu)化我省石灰?guī)r、工業(yè)廢渣、運輸條件等資源的配置，形成了比較合理的水泥產業(yè)發(fā)展新布局。

      2. 淘汰落后生產能力取得巨大成效

      根據(jù)國家水泥工業(yè)結構調整和總量控制的產業(yè)政策，1998年以來，我省綜合運用法律、經(jīng)濟和必要的行政手段，積極推動以“控制總量和淘汰落后生產能力”為主要內容的拆窯機立窯工作。

      ― 到2001年底，全省共拆除直徑2.2米以下機立窯230臺，壓縮落后年生產能力1000余萬噸。
      ― 2002年～2004年，在我省水泥市場供不應求的情況下，全省繼續(xù)關閉直徑2.3～3.0米機立窯83臺，從而使淘汰的立窯和濕法旋窯總量超過300臺。
      ― 尤其是2005年，我省抓住水泥市場低迷的時機，  出臺鼓勵淘汰水泥機立窯的政策措施，建立淘汰落后生產能力的機制，以市場機制促進機立窯的退出，當年共拆除機立窯307座。
      ― 截止2005年底，全省已經(jīng)拆除水泥機立窯620座，占我省機立窯總數(shù)的91％，淘汰落后生產能力5000萬噸。
      ― 目前我省還存機立窯85座，其它小型旋窯11座，水泥生產能力1000萬噸。
      ― 按照省政府的要求，2007年底前，我省將淘汰全部機立窯生產線。

      3. 水泥工業(yè)與環(huán)境的友好程度大為提升

      減少環(huán)境污染方面：我省機立窯全部淘汰后，每年可減少粉塵排放17.5萬噸；減少二氧化硫排放量2.8萬噸；減少氟化物排放量3500噸。經(jīng)省環(huán)保部門檢測，近年來我省粉塵排放大幅下降，從2004年全年排放33.3萬噸下降到2005年的23.1萬噸，下降幅度達到30.6％。一般水泥企業(yè)粉塵的排放占全社會排放的65％以上，我省粉塵排放的迅速下降與水泥行業(yè)淘汰大量污染嚴重的機立窯有密切相關。

      節(jié)約土地方面：根據(jù)對部分企業(yè)的調查，生產每萬噸水泥機立窯企業(yè)占地是新型干法窯企業(yè)的4倍以上，全部水泥機立窯生產線拆除后，可以騰出土地約2萬畝。

      節(jié)約能源和資源方面：用新型干法生產工藝替代各種落后生產工藝后，全省每年節(jié)約能源折合標煤100萬噸以上，節(jié)省石灰石資源700萬噸以上。

      4. 順利實施“走出去”戰(zhàn)略

      據(jù)不完全統(tǒng)計，我省已有30多家企業(yè)在江西、福建、安徽、陜西、湖南、湖北、河南、吉林等省發(fā)展新型干法水泥，投資超過100億元，許多企業(yè)已經(jīng)在當?shù)厥》莩蔀榱怂嘈袠I(yè)的龍頭企業(yè)。

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