浙江:江山市改造傳統(tǒng)水泥工業(yè) 推進(jìn)節(jié)能降耗
江山市工業(yè)生產(chǎn)為何能發(fā)生這么大的轉(zhuǎn)變?業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,這是江山市積極依靠先進(jìn)技術(shù),改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的結(jié)果。
水泥企業(yè)一直是江山市能耗大戶,近年來(lái),該市綜合運(yùn)用法律、經(jīng)濟(jì)等手段,推動(dòng)拆除機(jī)立窯的工作。同時(shí),在政府引導(dǎo)、新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線投資成本降低等綜合因素作用下,各水泥企業(yè)興起了一股投資新型干法水泥、利用余熱建電廠的熱潮。
目前,新型干法水泥已占全市水泥產(chǎn)量的90%左右,全市水泥企業(yè)余熱發(fā)電總裝機(jī)容量達(dá)45000千瓦,每年可為企業(yè)節(jié)約成本3000多萬(wàn)元。紅火集團(tuán)的日產(chǎn)5000噸水泥熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備和工藝技術(shù),可使噸水泥成本降低10元以上;市協(xié)力水泥有限公司投入1800多萬(wàn)元,應(yīng)用先進(jìn)的輥壓機(jī)與高細(xì)磨聯(lián)合粉磨工藝,不僅降低了能耗,而且熟料的比例也由原來(lái)的70%降低到62%,僅此一項(xiàng),每噸水泥生產(chǎn)成本就降低了10元左右;虎山集團(tuán)投資對(duì)尾水系統(tǒng)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)廢水的零排放,每年可為企業(yè)節(jié)約用水30多萬(wàn)噸。
舍得大投入就有大回報(bào),江山市改造傳統(tǒng)水泥工業(yè),率先在節(jié)能增效上打了個(gè)漂亮的翻身仗。
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