編者按：近年來，江西省建材系統(tǒng)認真貫徹“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念，全面落實《江西省人民政府辦公廳關(guān)于促進建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的實施意見》和工信部印發(fā)的《建材工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》，在促進綠色化智能化高端化發(fā)展方面取得了明顯成效，被全國質(zhì)量工作部際聯(lián)席會議推薦為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展先進省份。本報刊登“江西省推進建材行業(yè)綠色化智能化高端化發(fā)展”系列報道，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供借鑒。

新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，為制造業(yè)發(fā)展帶來了巨大的變革，推動新一代信息技術(shù)融入到建材行業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造各環(huán)節(jié)，是建材行業(yè)全新發(fā)展和智能化轉(zhuǎn)型的重要機遇。近年來，江西省各級工信部門不斷加大對智能制造扶持力度，企業(yè)對智能化建設(shè)和改造的積極性日益提高，智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型的生態(tài)氛圍日益濃厚，大量智能部件、智能控制系統(tǒng)、智能裝備應(yīng)用于企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，智能化應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，智能實驗室、智能工廠建設(shè)投入不斷加大，建材行業(yè)智能制造技術(shù)水平不斷提升，建材企業(yè)競爭優(yōu)勢進一步提高。

一是示范企業(yè)引領(lǐng)智能轉(zhuǎn)型。各地加大對智能制造典型示范企業(yè)的培育力度，積極引導傳統(tǒng)優(yōu)勢企業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展，推進以企業(yè)為主體的智能化技術(shù)體系建設(shè)，涌現(xiàn)了一大批智能制造標桿企業(yè)和示范企業(yè)，于都南方萬年青水泥成為我省首批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用示范企業(yè)，巨石九江玻纖年產(chǎn)30萬噸玻纖項目被評為省智能制造試點示范項目、高強度高模量玻纖材料項目被評為工信部智能制造新模式應(yīng)用示范專項。隨著示范企業(yè)數(shù)量的不斷增加，引領(lǐng)示范帶動作用進一步顯現(xiàn)，弋陽海螺水泥、諾貝爾陶瓷、亞東水泥、湖口萬年青、中盛陶瓷等企業(yè)先后獲評省、市“兩化融合”示范企業(yè)，全省建材行業(yè)智能制造試點示范項目達到6個、兩化深度融合示范企業(yè)15戶，行業(yè)智能轉(zhuǎn)型呈現(xiàn)出從重點企業(yè)向中小企業(yè)延伸、從核心企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)聯(lián)企業(yè)延伸和從重點細分行業(yè)向全行業(yè)延伸等特點，全行業(yè)智能轉(zhuǎn)型氛圍日漸濃厚，成效日益增大。

二是智慧平臺助推智能轉(zhuǎn)型。鼓勵企業(yè)依托國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，加大5G、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、人工智能等新技術(shù)的應(yīng)用，為企業(yè)生產(chǎn)、運維及管理提供形象直觀、數(shù)據(jù)同步、協(xié)同共享的數(shù)據(jù)集成應(yīng)用，重點強化在節(jié)約能源、保護環(huán)境、安全生產(chǎn)、提高質(zhì)量、降低成本等重點領(lǐng)域的應(yīng)用，助推行業(yè)企業(yè)智能轉(zhuǎn)型。目前，我省大型水泥、陶瓷、玻璃企業(yè)均配備了智能控制系統(tǒng)（CAM）、分布式控制系統(tǒng)（DCS）、在線分析系統(tǒng)等。德安萬年青依托智能生產(chǎn)、運行維護和智慧管理三大平臺，建設(shè)形成了以智能生產(chǎn)為核心，以運行維護為保障的智慧化的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了從水泥的生產(chǎn)到發(fā)運各個環(huán)節(jié)的融合和信息互通。于都萬年青水泥“生產(chǎn)信息數(shù)字化管理平臺”和瑞金萬年青水泥“5G+人機安全智能管理系統(tǒng)”都已上線應(yīng)用，加快了企業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化轉(zhuǎn)型。江西和美陶瓷引進世界級超大智能設(shè)備，搭建最新三維立體布料系統(tǒng)，創(chuàng)建AI智能系統(tǒng)/連紋技術(shù)，生產(chǎn)線配備了AGV轉(zhuǎn)運、自動打包等系統(tǒng)，實現(xiàn)全線智能和自動化流程生產(chǎn)，建成智能化陶瓷生產(chǎn)示范基地。九江諾貝爾陶瓷生產(chǎn)設(shè)備全部自動化，達到了生產(chǎn)工藝和執(zhí)行標準精細化，實現(xiàn)從工藝配方到窯爐溫度控制、印花噴墨、成型、產(chǎn)品的平整度、對角線等程序化、標準化管理，保證了優(yōu)等品率99%以上。

三是創(chuàng)新應(yīng)用支撐智能轉(zhuǎn)型。鼓勵建材企業(yè)聯(lián)合裝備制造、軟件開發(fā)、信息技術(shù)等企業(yè)共同研發(fā)建材行業(yè)智能化發(fā)展急需的智能部件、智能裝備、智能系統(tǒng)，利用省級、國家級科研項目的支持攻克一批行業(yè)智能制造發(fā)展面臨的技術(shù)難題，并加快創(chuàng)新成果在建材領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，為建材行業(yè)智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級提供強大支撐。九江諾貝爾陶瓷持續(xù)投入研發(fā)適合陶瓷生產(chǎn)環(huán)境與工藝的數(shù)字化、智能化技術(shù)與裝備，采用工廠整線控制系統(tǒng)來降低生產(chǎn)成本、提高效益，在二期項目上努力實現(xiàn)工廠整線數(shù)字化、智能化成套生產(chǎn)技術(shù)與裝備的應(yīng)用，實現(xiàn)陶瓷工業(yè)生產(chǎn)裝置全智能化控制。德安萬年青水泥持續(xù)推進現(xiàn)有智能化系統(tǒng)的創(chuàng)新升級，充分挖掘系統(tǒng)潛力，全面提升企業(yè)管理水平，同時提高自主創(chuàng)新能力，形成獨立的產(chǎn)品開發(fā)能力，不斷提升企業(yè)核心競爭力。隨著越來越多的智能制造創(chuàng)新應(yīng)用，一批制約建材行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵共性問題和典型個性問題得到了解決，為行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了有效支撐。