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JX-300XP DCS控制系統(tǒng)在大型水泥純低溫余熱電站的應(yīng)用

浙江中控技術(shù)有限公司 謝富奎 張竹南 楊魯江 浙江紅獅水泥股份有限公司 曲先強(qiáng) · 2007-04-30 00:00

1.引言
     浙江紅獅水泥股份有限公司2×7.5MW純低溫余熱電站由2×2500t/d線的4臺余熱鍋爐、1×5000t/d線的2臺余熱鍋爐和2臺7.5MW汽輪發(fā)電機(jī)組等設(shè)備組成,其DCS控制系統(tǒng)采用浙江中控技術(shù)有限公司JX-300XP系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),并由浙江中控承擔(dān)DCS系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)試工作,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程通訊、自動控制、集中操作等功能要求。

2.WebField JX-300XP DCS
    JX-300XP DCS的基本組成包括工程師站(ES)、操作站(OS)、控制站(CS)和通訊網(wǎng)絡(luò)SCnet II。在通訊網(wǎng)絡(luò)上掛接通信接口單元(CIU)可實(shí)現(xiàn)JX-300XP DCS 與PLC等數(shù)字設(shè)備的連接;通過多功能計算站(MFS)和相應(yīng)的應(yīng)用軟件AdvanTrol-PIMS可實(shí)現(xiàn)與企業(yè)管理計算機(jī)網(wǎng)的信息交換,從而實(shí)現(xiàn)整個企業(yè)生產(chǎn)過程的管理、控制全集成綜合自動化。JX-300XP DCS覆蓋了大型集散控制系統(tǒng)的安全性、冗余功能、網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展功能、集成的用戶界面及信息存取功能,系統(tǒng)規(guī)模變換靈活,可以實(shí)現(xiàn)從一個單元的過程控制,到全廠范圍的自動化集成。
    JX-300XP DCS控制網(wǎng)絡(luò)SCnet II連接工程師站、操作站、控制站和通訊處理單元。通訊網(wǎng)絡(luò)采用總線形或星形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),遵循開放的TCP/IP協(xié)議和IEEE802.3標(biāo)準(zhǔn)。SCnet II采用1:1冗余的工業(yè)以太網(wǎng),TCP/IP的傳輸協(xié)議輔以實(shí)時的網(wǎng)絡(luò)故障診斷。其特點(diǎn)是可靠性高、糾錯能力強(qiáng)、通信效率高。SCnet II真正實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)的開放性和互聯(lián)性。通過配置交換器(SWITCH),操作站之間的網(wǎng)絡(luò)速度達(dá)100Mdps,而且可以接多個SCnet II子網(wǎng),形成一種組合結(jié)構(gòu)。

3.DCS控制系統(tǒng)總體設(shè)計
      根據(jù)天津水泥工業(yè)設(shè)計院的設(shè)計方案,該項(xiàng)目分成以下工段:一線窯頭和窯尾余熱鍋爐,二線窯頭和窯尾余熱鍋爐,三線窯頭和窯尾余熱鍋爐,化學(xué)水處理系統(tǒng),冷卻水處理系統(tǒng),1#汽機(jī)發(fā)電機(jī)油處理系統(tǒng),2#汽機(jī)發(fā)電機(jī)油處理系統(tǒng)。根據(jù)此方案,DCS系統(tǒng)配置兩個現(xiàn)場控制站:1#站控制本地連接1#汽機(jī)發(fā)電機(jī)油處理系統(tǒng)I/O信號,控制站下接四個遠(yuǎn)程I/O機(jī)柜,分別連接一線窯頭、窯尾、二線窯頭、窯尾余熱鍋爐I/O信號;2#站控制本地連接2#汽機(jī)發(fā)電機(jī)油處理系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、冷卻水處理系統(tǒng)I/O信號,控制站下接二個遠(yuǎn)程I/O機(jī)柜,分別連接三線窯頭和窯尾余熱鍋爐I/O信號。
1.根據(jù)DCS系統(tǒng)的控制站配置原則,采用入圖1系統(tǒng)配置:

2.I/O信號統(tǒng)計如下表:

信號類型
公用控制站
1#窯尾遠(yuǎn)程站(SP)
1#窯頭遠(yuǎn)程站(AQC)
2#窯尾遠(yuǎn)程站(SP)
2#窯頭遠(yuǎn)程站(AQC)
3#窯尾遠(yuǎn)程站(SP)
3#窯頭遠(yuǎn)程站(AQC)
AI
4~20mA
110
13
15
13
15
15
20
RTD
Pt100
66
2
3
2
3
2
3
TT
K
0
4
5
4
5
8
5
AO
4~20mA
17
0
2
0
2
0
2
DI
無源干觸點(diǎn)
440
19
25
19
25
19
25
DO
無源干觸點(diǎn)
191
7
10
7
10
7
10
合計
824
45
60
45
60
51
65

在上表中,AI表示模擬量輸入,AO表示模擬量輸出,DI表示開關(guān)量輸入,DO表示開關(guān)量輸出,RTD表示Pt100熱電阻,TT表示Pt100熱電偶。
3.系統(tǒng)構(gòu)成與通訊
整個DCS系統(tǒng)由中央控制室設(shè)備和現(xiàn)場控制設(shè)備及配套軟件包共同組成。
中央控制室設(shè)備由一臺工程師站(ENG130),四臺操作員站(OS131~OS134),兩臺打印機(jī)(PD1、PD2)組成?,F(xiàn)場控制站設(shè)備包括控制站(CS1和CS2) 、輔助機(jī)柜(AC1)和六臺遠(yuǎn)程機(jī)柜,遠(yuǎn)程I/O之間全部采用光纜連接。
異構(gòu)系統(tǒng)通訊:采用CDT協(xié)議與發(fā)電機(jī)綜合保護(hù)裝置進(jìn)行通訊。
4.系統(tǒng)特點(diǎn)
4.1高度的穩(wěn)定性
JX-300XP系統(tǒng)經(jīng)受了水泥廠各種工況與工藝條件的嚴(yán)酷考驗(yàn)。
4.2冗余的功能
主控器,電源,通訊設(shè)備全部熱備冗余,在線分散硬件故障造成的危險。
4.3AI和DI卡件的特殊設(shè)計
水泥廠的220VAC信號在長線輸送時,線路的感應(yīng)干擾極大;并且水泥廠大量應(yīng)用變頻器、高壓設(shè)備等強(qiáng)干擾源,由于DI卡件進(jìn)行了抗干擾性特殊加工與設(shè)計,可有效地克服現(xiàn)場的強(qiáng)烈干擾;AI卡件信號點(diǎn)點(diǎn)隔離設(shè)計, 有效克服了“串?dāng)_“。
4.4 先進(jìn)的控制語言
上位機(jī)軟件設(shè)計控制語言,完全遵守國際IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn),同時系統(tǒng)提供全中文集成化圖形界面組態(tài)工具,實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制與安全操作。軟件設(shè)計規(guī)范化、接口靈活、升級方便,基于工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)生成的水泥生產(chǎn)過程專用控制模塊可以很好滿足水泥生產(chǎn)過程中的各種特殊要求。

4.DCS系統(tǒng)操作界面
1.DCS操作主畫面如下:

圖2.窯頭和窯尾余熱鍋爐

圖3.汽機(jī)和發(fā)電機(jī)

圖4.化學(xué)水和冷卻水

圖5.汽機(jī)油系統(tǒng)

2.DCS控制方案
2.1電機(jī)的控制方案
主要是通過基本模塊來實(shí)現(xiàn)控制,常用到的電機(jī)控制模塊主要有以幾種:MOTOR(普通電機(jī)模塊), ZF_MOTOR(正反轉(zhuǎn)帶限位模塊),PAT(模擬量反饋開關(guān)量驅(qū)動調(diào)節(jié)閥模塊), MOTOR-B(變頻電機(jī)模塊)。
MOTOR模塊控制設(shè)備有:普通的電機(jī),鏈運(yùn)機(jī),振打機(jī)等。
MOTOR_ZF模塊控制的主要設(shè)備有:循環(huán)水泵出口閥等。
PAT模塊控制的主要設(shè)備有:窯頭和窯尾余熱鍋爐進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥等。
MOTOR-B模塊控制的主要設(shè)備有:循環(huán)水泵, 鍋爐給水泵等。
2.2 汽機(jī)DEH505的控制方案
主要是通過電液505驅(qū)動模塊來實(shí)現(xiàn)汽機(jī)開停機(jī)聯(lián)鎖解所控制。
2.3回路的控制方案
采用單回路,主要有:汽包水位的自動控制,鍋爐給水壓力控制等。

4.結(jié)束語
    通過項(xiàng)目各方的共同努力和緊密配合, 浙江紅獅水泥股份有限公司2×7.5MW純低溫余熱電站DCS系統(tǒng)自2007年1月正式投入運(yùn)行,JX-300XP系統(tǒng)穩(wěn)定,控制效果良好,各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)均正常,發(fā)電質(zhì)量穩(wěn)定,為業(yè)主帶來了很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
      迄今為止,中控已憑借完善的解決方案和豐富的工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)成功實(shí)施了近百個水泥余熱發(fā)電項(xiàng)目,客戶廣泛分布于浙江、江蘇、江西、安徽、湖南、河南、山西、四川、福建等省。中控期待為更多企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù),幫助企業(yè)提升經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。


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