紫金建材集團董事長鄭振欣在紫金恒發(fā)循環(huán)經濟論壇做主題演講

　　隨著經濟發(fā)展與環(huán)境保護之間的矛盾越來越尖銳，發(fā)展循環(huán)經濟是當今國際社會的潮流和趨勢。眾所周知，發(fā)展循環(huán)經濟能夠使資源得到最大限度的利用，將廢物排放量降低到最小程度，從根本上消解長期以來生態(tài)環(huán)境的保護與經濟發(fā)展的矛盾。

　　當前，福建面臨一個十分難得的發(fā)展機遇，黃小晶省長在今年人大會議的政府工作報告中，提出了我省將“擴大循環(huán)經濟示范試點范圍，加強重點行業(yè)原材料消耗管理，加大工業(yè)‘三廢’的綜合利用和廢舊物資的回收利用，促進企業(yè)轉型升級”的戰(zhàn)略目標。龍巖市政府也提出了要大力發(fā)展循環(huán)經濟，降低萬元GDP綜合能耗和污染物排放。當前，我們已經處在一個呼喚“循環(huán)經濟”的新時代。面對這個難得的發(fā)展機遇，我們果斷做出了積極的回應。在建設海峽西岸經濟區(qū)的大舞臺上，“福建紫金恒發(fā)循環(huán)經濟工業(yè)園” 應運而生。下面，我從三個方面來談我們將怎樣來建設和經營福建紫金恒發(fā)循環(huán)經濟工業(yè)園的。

　　一、循環(huán)經濟是突破高能耗、高污染和企業(yè)發(fā)展資源環(huán)境約束的根本出路。

　　解決生態(tài)環(huán)境與生產發(fā)展的矛盾是時代的呼喚，也是我們對能源礦產的綠色夢想。

　　我是地質專業(yè)出身，多年從事煤炭行業(yè)的管理工作。特別我在擔任福建省煤炭工業(yè)協(xié)會副會長期間，對煤炭開采造成的生態(tài)環(huán)境破壞情況進行了大量實地調研，強烈感受到其危害嚴重性和緊迫性。煤矸石是煤炭生產過程中產生的固體廢棄污染物，新羅區(qū)是福建省的重點產煤區(qū)，年產煤炭約520萬噸，同時也產生90萬噸左右煤矸石。在新羅區(qū)的主要產煤區(qū)，煤矸石堆積如山，既占用了大量土地，破壞了生態(tài)環(huán)境，又污染了水體，給人民的生產生活造成很大影響，對人類生存環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展造成巨大危害。我還親眼目睹當地百姓將煤矸石悶燒成灰渣，以極其廉價的價格賣給水泥企業(yè)的事實。而群眾自發(fā)無序的悶燒煤矸石，使煤矸石大量熱能直接散發(fā)到大氣層，既浪費能源，又增加了空氣溫室效應和二氧化硫對大氣的污染。煉燒場地也嚴重破壞了當地礦山植被水土，形成污染源。這些景象不能不叫人痛心。

　　怎么制止這樣的景象呢？這個問題多年來一直困擾著我。

　　2006年1月是一個轉折點。我到龍巖恒發(fā)電業(yè)有限公司擔任總經理，當時恒發(fā)電業(yè)正在被能源問題所困擾。要降低發(fā)電的能源成本，煤矸石發(fā)電是最好的選擇，而煤矸石發(fā)電產生的灰渣，又可作水泥工業(yè)的原料。這時，我和企業(yè)管理人員初次萌生了電業(yè)與水泥工業(yè)資源循環(huán)利用的構想。就在這時候，龍巖龍化化工有限公司在城市建設擴展的形勢下，進入了中心城市的范圍，不得不面臨著搬遷的壓力?！盁犭娐?lián)產”的構思使我們進一步設想將化工廠一起納入發(fā)展，使電業(yè)、水泥、化工三者形成一個循環(huán)圈，在某個地方建設一個循環(huán)經濟工業(yè)園的藍圖在我們的腦海中初步形成。我們的思路是：找準定位，通過相關企業(yè)之間物質流、能量流和信息流的互相關聯(lián)，將一個企業(yè)或一個生產過程的廢物作為另一個企業(yè)或另一個生產過程的原料加以利用，實現(xiàn)從原料、中間產物、廢物到產品的物質循環(huán)，達到資源、能源、投資的優(yōu)化配置和高效利用。至此，發(fā)展循環(huán)經濟有了比較完整的構想。

　　發(fā)電廠尋找出路，化工廠要搬遷，水泥企業(yè)求發(fā)展，為整合資源，增強自身競爭力，追求經濟、社會和生態(tài)效益多方共贏，使這三個項目水到渠成地集合在一起。從最初的設想到“福建紫金恒發(fā)循環(huán)經濟工業(yè)園”的開工建設，不過短短一年多的時間。福建紫金建材集團有限公司一直在為走上環(huán)保效益與經濟效益雙贏的道路積極探索，到2006年，紫金牌水泥先后通過了ISO9001國際質量體系和產品質量雙認證；ISO14001環(huán)境管理體系認證；榮獲國家質量技術監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的“國家免檢產品”證書；被省建筑協(xié)會評為“福建省建材放心產品”。 “福建紫金恒發(fā)循環(huán)經濟工業(yè)園”開園和紫金水泥日產5000噸生產線開工后，我們將通過對水泥、化工、發(fā)電三大產業(yè)的有效整合，使廢棄物得到循環(huán)利用，污染物產生和排放大大減少，實現(xiàn)綠色GDP增長。通過實踐循環(huán)經濟，企業(yè)既可以實現(xiàn)更好的經濟效益，也可以為社會要盡到更多的責任，這也是我們多年來的追求和理想。

　　二、敢于探索，大膽嘗試，領先示范循環(huán)經濟新模式

　　面對經濟發(fā)展中的高能耗、高污染和受資源環(huán)境約束問題，我們國家開始尋求經濟增長模式的全面轉變，走節(jié)約型發(fā)展道路，“福建紫金恒發(fā)循環(huán)經濟工業(yè)園”探索以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心的循環(huán)經濟模式，無疑具有開創(chuàng)性和示范意義。據我們了解，“福建紫金恒發(fā)循環(huán)經濟工業(yè)園”的循環(huán)模式在國內還沒有先例，工業(yè)園的建成投產是一項大膽的嘗試。

　　“福建紫金恒發(fā)循環(huán)經濟工業(yè)園”的循環(huán)模式：

　　其中，煤矸石發(fā)電廠是工業(yè)園的核心企業(yè)，裝機容量2×6萬千瓦，用地600多畝，投資6億元，產值3.2億元，稅利1.2億元，就業(yè)人數300人。

　　水泥廠項目是將現(xiàn)有的福建龍巖紫金水泥有限公司搬遷技改，建設年產400萬噸“紫金牌”新型干法高標號旋窯水泥生產線。用地600多畝，投資15.6億元，年產值12億元，利稅2.3億元，就業(yè)人數800人。

　　化工廠項目是將現(xiàn)有的福建龍巖龍化化工有限公司搬遷技改，建設年產4.5萬噸“塔泉牌”ADC發(fā)泡劑、年產10萬噸離子膜燒堿及相關化工產品的生產廠。用地600多畝，投資8億元，產值8億元，稅利1.2億元，就業(yè)人數1500人。

　　三個項目互通互補，以煤礦排放廢棄的煤矸石為主要原料，采用先進的循環(huán)流化床鍋爐技術運行發(fā)電；電廠排放的灰渣作為生產水泥的摻和料，用于生產水泥；生產水泥的余熱充分利用，用于電廠發(fā)電；電廠發(fā)電后的低壓汽用于化工廠供汽；電廠發(fā)電用于水泥和化工產品的生產。項目建設完全符合循環(huán)經濟“減量化、再利用、再循環(huán)”原則。分述如下：

　　首先是廢棄物得到充分利用。發(fā)電廠采用先進的循環(huán)流化床清潔燃燒技術，生產價值高的電力，變廢為寶，煤矸石得到充分利用。利用煤矸石發(fā)電燃燒后的灰渣也是一種廢棄物，把它作為生產水泥的良好摻和料，就是及時有效地將灰渣污染消滅在水泥生產環(huán)節(jié)中，同時避免了傳統(tǒng)煉燒煤矸石做水泥混合材摻和料的污染。余熱余汽采取集中供熱和余熱利用相結合的辦法，將發(fā)電廠發(fā)完電的蒸汽和水泥廠生產后的余熱充分利用，作為化工廠和發(fā)電廠生產使用。

　　其次是污染得到有效控制。發(fā)電廠消耗掉了新羅產煤區(qū)大量廢棄物、污染物——煤矸石。據統(tǒng)計，45萬噸的煤矸石，如果按2米高堆放，要占地200畝，電廠消耗掉的這45萬噸煤矸石，意味著每年節(jié)約了200畝的土地，同時還將煤矸石燃燒后的灰渣這一污染物用于水泥生產，減少了對土地和水體的污染；將水泥廠廢棄的尾氣充分利用于發(fā)電，減少了對大氣的污染；將電廠的余熱用于化工廠生產所需的蒸汽，減少了對大氣的污染。
再次是節(jié)能降耗減排得到充分體現(xiàn)。第一，電廠所有灰渣可以在水泥廠得到利用，按一般企業(yè)，灰渣處理建灰壩就要投資8000萬元左右，還要占用大量土地，灰渣運費一項每年至少要300萬元；大約35萬噸的灰渣利用后，可使水泥廠每年節(jié)約成本875萬元。第二，水泥廠余熱用于發(fā)電裝機容量達8000千瓦，年發(fā)電達5600千瓦時，按每千瓦時0.4元計，年可實現(xiàn)產值2300萬元，每年約減少排放二氧化碳等溫室氣體10萬噸，減少排放二氧化硫600噸，同時開展CDM碳交易機制，把減少二氧化碳的量拿到國際市場上去交易可以為企業(yè)帶來額外的經濟效益。第三，煤矸石的利用等于節(jié)約了大量的優(yōu)質煤，據測算，3噸煤矸石相當于1噸優(yōu)質煤，這就替代了15萬噸優(yōu)質煤。第四，水泥尾氣余熱利用節(jié)約5萬噸優(yōu)質煤；化工廠利用發(fā)電余熱可節(jié)約9萬噸優(yōu)質煤。據統(tǒng)計，項目建成后，萬元GDP下降0.796噸標煤，能耗下降達23.57%。

　　三、推進循環(huán)經濟發(fā)展，提升 “紫金建材”品牌形象，以經濟、環(huán)保、社會效益多贏格局實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　福建紫金建材集團有限公司在二十多年的發(fā)展歷程中，一路上得到了包括國務院溫家寶總理在內的各級領導人的親切關懷和厚愛；企業(yè)生產規(guī)模不斷擴大，產品質量不斷提高。紫金牌水泥一直享有較高的聲譽，幾乎榮獲過水泥同業(yè)所有的榮譽和稱號。

 　　“福建紫金恒發(fā)循環(huán)經濟工業(yè)園”內建成兩條日產5000噸生產線后，紫金水泥在2009年將達到年產650萬噸高標號旋窯水泥的生產規(guī)模，成為全省水泥企業(yè)的排頭兵。

　　要振興企業(yè)，不但要靠好的政策和外部環(huán)境，企業(yè)內部還必須采取科學的管理方式。工業(yè)園內三家主體企業(yè)通過循環(huán)經濟的集約化管理模式，不但減少了各環(huán)節(jié)上不必要的重復投入，例如：通過集中供熱和余熱利用，既節(jié)省化工廠所需投資的鍋爐，又節(jié)省化工廠在日常生產中的能耗，而且企業(yè)人力、財力可以得到有效整合，能有效地節(jié)約管理成本。集約化生產為我們帶來管理優(yōu)勢、資金優(yōu)勢、人才優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢和技術優(yōu)勢，可以帶動地方經濟發(fā)展，增加就業(yè)，保持社會穩(wěn)定，增加地方財政稅收，形成良好的社會效益，這些最終都將實現(xiàn)集團管理的高效率和高產出，為企業(yè)做強做大提供更充分的保證，為水泥工業(yè)結構調整做出應有的貢獻。如今市場風起云涌，要抱團成勢，形成特色，上規(guī)模上檔次，只有通過發(fā)展循環(huán)經濟，降低企業(yè)生產成本，提高企業(yè)經濟效益，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。依托循環(huán)經濟，推動紫金“有市場，有品牌，占領福建水泥行業(yè)制高點”的戰(zhàn)略再上一個高度，這是我們的追求。

　　浩蕩東風平地起，正是滿帆快進時，“福建紫金恒發(fā)循環(huán)經濟工業(yè)園”將建設成為一個綠色環(huán)保、清潔生產的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的新型工業(yè)發(fā)展園區(qū)，成為海峽西岸經濟繁榮區(qū)重要增長極的一顆璀璨明珠。