德清南方水泥:數(shù)字轉型低碳發(fā)展,爭當“無廢工廠”先行者
制造業(yè)是立國之本、強國之基,為積極踐行綠水青山就是金山銀山理念,浙江湖州德清南方水泥有限公司(以下簡稱“德清南方”)在數(shù)字化浪潮中完成綠色改造,在水泥行業(yè)中率先實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級轉型,爭當“無廢工廠”先行者!
德清南方秉承中建材“善用資源,服務社會”核心理念,以實現(xiàn)“環(huán)境友好、資源節(jié)約、綠色環(huán)?!睘槟繕?,投資5億元,歷時12個月,新建年產(chǎn)260萬噸綠色智能生產(chǎn)線,從能源、生產(chǎn)、設備、倉儲、質量、控制、視頻、物流八大維度建設數(shù)字化“無廢工廠”,獲德清縣2020年第三批智能工廠(車間)示范項目。
一、數(shù)字賦能產(chǎn)業(yè)轉型,打造綠色無塵“花園式工廠”
一是技術革新實現(xiàn)水泥包裝“零揚塵”。德清南方耗資890萬引進2臺全自動打包機和4臺智能裝車機,并在機器外部設置防塵罩,打包車間僅需保留2名員工在防塵罩外補充包裝袋,車間地面一塵不染。二是加裝大棚實現(xiàn)熟料起吊“全封閉”。德清南方出資900萬元加裝2萬多平方米鋼制熟料大棚,包裹整個港口熟料起吊區(qū),使熟料起吊作業(yè)不在露天進行,同時配套35臺大風量收塵器,徹底解決熟料起吊揚塵問題。三是擴大綠化實現(xiàn)廠區(qū)環(huán)境大提升。德清南方投入725萬元擴大公司綠化面積,非硬化地面綠化率達到100%,廠內(nèi)綠樹成蔭、花團錦簇,顛覆了人們對水泥企業(yè)的固有認知,打造水泥生產(chǎn)行業(yè)新名片。
圖1 自動打包車間
圖2 熟料裝卸大棚
二、數(shù)字改革智控升級,打造低碳高效“全自動車間”
一是資源整合打造智能監(jiān)管“一張網(wǎng)”。打通DCS、一卡通、三維堆棚等多套系統(tǒng),打通生產(chǎn)數(shù)據(jù)與能源數(shù)據(jù),采集新線200多臺設備能耗情況,通過大數(shù)據(jù)自動分析,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制與專家優(yōu)化,幫助管理人員優(yōu)化操作、提產(chǎn)降耗。二是數(shù)字智控打造無人車間“生產(chǎn)線”。設立獨立中控室,引入全自動生產(chǎn)設備,用機器代替人工,新生產(chǎn)線將整個生產(chǎn)線員工人數(shù)降至107人,通過遠程訪問、越界偵測、移動偵測、DCS聯(lián)動彈出等策略,方便生產(chǎn)監(jiān)控與事故排查,大大降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生。三是智能技改打造污水處理“循環(huán)線”?;ㄙM85萬元建成污水處理站,企業(yè)生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理達標后排入循環(huán)水池進行重復利用,實現(xiàn)污水“零”排放;投資330萬元建成循環(huán)水池和雨水收集池,做好雨污分離,并對整個廠區(qū)給排水管網(wǎng)進行改造,實現(xiàn)河道“零”取水。
圖3 獨立中控室
三、數(shù)字應用裝配提速,打造“互聯(lián)網(wǎng)+”數(shù)智化物流
一是數(shù)據(jù)互聯(lián)智慧物流。通過集成一卡通系統(tǒng)、NC計量系統(tǒng)、微信預約平臺、全自動車間多平臺數(shù)據(jù)打造智慧物流,實現(xiàn)客戶下單、車輛過磅、單打印全自助,保證車輛高效快速通行,在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)水泥發(fā)貨全流程數(shù)據(jù)自動傳輸與無人值守。二是車輛設施完善配套。為徹底解決散裝運輸?shù)缆窊P塵,南方水泥投資60萬建設散裝車洗車房,要求所有散裝車輛清洗后方可出廠。同時配置灑掃車,每天進行清掃,通過配套洗車裝置和灑掃車,實現(xiàn)了公司道路無塵化。三是廊道改造封閉輸送。投資2000萬元建立全封閉輸送廊道連接生產(chǎn)車間、儲罐等,實現(xiàn)物料封閉輸送,減少人工裝車及物料轉運帶來的粉塵問題。
圖4 水泥刷卡裝車無人化車間
圖5 全封閉輸送管道
德清南方將不斷深入學習貫徹習近平總書記重要講話精神,持續(xù)深化“三精”管理;持續(xù)做好智能升級,進一步提升智能化水平,走“數(shù)字化、信息化、智能化”高質量發(fā)展之路,打造“指標先進、綠色低碳”的數(shù)字化“無廢工廠”!
編輯:敖思
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