近年來，安徽合肥長豐海螺聚焦核心業(yè)務(wù)，圍繞生產(chǎn)管控一體化、工廠設(shè)備資產(chǎn)全生命周期管理和全產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈協(xié)同三條建設(shè)主線，全力打造智能工廠，極大地提升了企業(yè)的運營效率和市場競爭力。

長豐海螺公司按照智能化工廠建設(shè)的要求，將設(shè)備檢修管理、備件管理、潤滑管理等環(huán)節(jié)有機整合起來，真正實現(xiàn)水泥生產(chǎn)線管理的現(xiàn)代化，解放了員工的雙手。目前已建成質(zhì)量檢測管理系統(tǒng)和設(shè)備管理及輔助巡檢系統(tǒng)。

設(shè)備管理系統(tǒng)覆蓋生產(chǎn)設(shè)備運行中的所有環(huán)節(jié)，員工可通過手機、電腦等多個平臺控制，實時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，有效降低運行維護成本。質(zhì)量管理信息系統(tǒng)可接收處理中心化驗室和現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)，實時提供化驗臺賬和統(tǒng)計報表查詢，智能計算合格率、標準偏差等指標，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)品質(zhì)有效管控。

質(zhì)量管理信息系統(tǒng)

公司智能供銷物流網(wǎng)絡(luò)由云銷系統(tǒng)、無人值守系統(tǒng)、自動包裝及機器人裝車系統(tǒng)等組成，實現(xiàn)客戶車輛進廠、水泥裝車、車輛出廠環(huán)節(jié)全程無人化?？蛻艨赏ㄟ^手機APP24小時下單，免去提貨等繁瑣流程。

自動裝車機

公司還建立了能源管理系統(tǒng)， 將主要設(shè)備電量、產(chǎn)量、單機電耗等關(guān)鍵能耗數(shù)據(jù)整合起來，借助成熟的可視化報表進行能耗分析，進一步指導(dǎo)節(jié)能改造、設(shè)備運維，合理利用能源，有效促進節(jié)能減排。