由于我國(guó)石油資源短缺，而煤炭和石灰石資源較為豐富，結(jié)合目前氯堿行業(yè)的現(xiàn)狀，采用電石法生產(chǎn)PVC，在我國(guó)PVC行業(yè)具有十分重要的意義，但電石渣對(duì)環(huán)境的影響一直是電石法生產(chǎn)PVC的難題。早在2005年，發(fā)改委、科技部和環(huán)?？偩止餐l(fā)布的《國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)》中，電石渣綜合利用技術(shù)就榜上有名。隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念日漸深入人心，利用電石渣生產(chǎn)水泥也成為電石法PVC企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)，電石渣制水泥生產(chǎn)線也紛紛上馬，一些水泥生產(chǎn)廠家還爭(zhēng)相從氯堿企業(yè)購(gòu)買電石渣。

　　昔日廢渣今受寵

　　近兩年，電石法PVC生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)技術(shù)改進(jìn)和加強(qiáng)管理，在節(jié)能降耗等方面取得了很大進(jìn)步，電石法PVC產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)基本可以與乙烯法路線相抗衡。但電石渣卻仍是制約電石法PVC企業(yè)發(fā)展的瓶頸，每生產(chǎn)1噸PVC就要產(chǎn)生1.5～1.9噸固態(tài)的氫氧化鈣，不僅需要占用大量的土地，還會(huì)造成水源污染。具有一定規(guī)模的電石法PVC生產(chǎn)企業(yè)每年生成的電石渣非?？捎^，許多企業(yè)就因?yàn)闊o(wú)法處理這些副產(chǎn)品而影響生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大。

　　而隨著城市化建設(shè)步伐的加快，對(duì)水泥的需求持續(xù)增加，水泥行業(yè)有著廣闊的市場(chǎng)和發(fā)展前景。年產(chǎn)10萬(wàn)噸PVC生產(chǎn)企業(yè)一年大約產(chǎn)生30萬(wàn)噸電石渣（含水40%），可將乙炔發(fā)生器的溢流液和排渣液初步沉淀除去雜質(zhì)后，經(jīng)過(guò)濾裝置壓濾得到含水30%的電石渣和濾液，電石渣再送去燒制水泥，濾液經(jīng)過(guò)冷卻后返回代循環(huán)水使用。

　　利用電石渣制水泥，既解決了環(huán)境污染問(wèn)題，又給企業(yè)帶來(lái)新的效益，很多電石法PVC生產(chǎn)企業(yè)配套電石渣制水泥項(xiàng)目，水泥生產(chǎn)廠家也爭(zhēng)相購(gòu)買電石渣。企業(yè)以前處理電石渣要花費(fèi)大量的資金，而現(xiàn)在剛產(chǎn)生出來(lái)的電石渣就被運(yùn)走了，昔日的廢渣如今成了香餑餑。

　　企業(yè)爭(zhēng)吃香餑餑

　　電石渣生產(chǎn)水泥主要有干法和濕法兩種工藝。因?yàn)楦煞ㄒ黾与娛娓晒に嚕黾油顿Y，且含水40%的濕電石渣顆粒較細(xì)，較難烘干，烘干后又易吸收水分返潮，能耗較大，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)多采用濕法生產(chǎn)工藝。

　　前不久在新疆烏魯木齊奠基的利用電石渣替代石灰質(zhì)天然原料制水泥項(xiàng)目，由新疆天山水泥股份有限公司和中泰化學(xué)股份有限公司共同投資建設(shè)，計(jì)劃于年底投產(chǎn)。中泰化學(xué)生產(chǎn)PVC所產(chǎn)生的廢料電石渣，正是天山股份生產(chǎn)水泥所需要的主要原料，這一項(xiàng)目建成后，一個(gè)完全按照“資源—生產(chǎn)—產(chǎn)品—消費(fèi)—廢棄物—再資源化”模式進(jìn)行生產(chǎn)的新型水泥生產(chǎn)企業(yè)將正式誕生，每年可節(jié)省石灰質(zhì)天然原料60萬(wàn)噸，年生產(chǎn)熟料48萬(wàn)噸，對(duì)電石渣的綜合利用將達(dá)到最大化。

　　此外，新疆天業(yè)與20萬(wàn)噸PVC項(xiàng)目配套的35萬(wàn)噸電石渣制水泥生產(chǎn)線于去年投產(chǎn)，產(chǎn)品深得用戶好評(píng)，今年還要配套40萬(wàn)噸PVC項(xiàng)目新上75萬(wàn)噸熟料和100萬(wàn)噸水泥項(xiàng)目。宜賓天原投入巨資開發(fā)引進(jìn)先進(jìn)的電石渣生產(chǎn)水泥工藝，建成全廢渣制水泥生產(chǎn)線，用電石渣造出了高標(biāo)號(hào)水泥，每年的經(jīng)濟(jì)效益可觀。

　　專家指點(diǎn)發(fā)展路

　　中國(guó)水泥協(xié)會(huì)專家指出，發(fā)展電石渣在水泥制造方面的應(yīng)用，重點(diǎn)要強(qiáng)調(diào)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合。2006年我國(guó)水泥產(chǎn)量突破12億噸，已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一。一方面水泥需求總量減緩，小水泥供給過(guò)量；另一方面大量的道路、橋梁、高層建筑等大型基礎(chǔ)設(shè)施工程與結(jié)構(gòu)所需的高標(biāo)號(hào)水泥不能滿足需求。

　　企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存下來(lái)，要考慮兩個(gè)方面，一是要考慮技術(shù)規(guī)模，再就是要有相關(guān)政策的扶持。《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，到2010年，新型干法水泥比重達(dá)到70%以上。日產(chǎn)4000噸以上大型新型干法水泥生產(chǎn)線，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到噸水泥綜合電耗小于95kWh，熟料熱耗小于740千卡/千克。到2020年，企業(yè)數(shù)量由目前5000家減少到2000家，生產(chǎn)規(guī)模3000萬(wàn)噸以上的達(dá)到10家，500萬(wàn)噸以上的達(dá)到40家。電石渣在水泥制造方面的推廣應(yīng)用是符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的舉措，無(wú)論是水泥企業(yè)還是相關(guān)的如氯堿企業(yè)都將積極地參與。

　　中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)也在努力推進(jìn)電石渣的利用項(xiàng)目，組織專家在循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位調(diào)研，汲取成功經(jīng)驗(yàn)，制定出氯堿行業(yè)電石渣制水泥的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，使循環(huán)經(jīng)濟(jì)這種模式在氯堿行業(yè)中應(yīng)用更加規(guī)范化，更符合產(chǎn)業(yè)政策。