按照“十一五”規(guī)劃，到2010年，江西省單位GDP能耗要降低20％。這是各級政府必須完成的一項約束性指標。為此，各地各部門已采取一系列措施推動節(jié)能減排工作，一些重點耗能行業(yè)、企業(yè)以提高能源利用效率為核心，堅持節(jié)能與結構調整、技術進步和加強節(jié)能管理相結合，大力調整企業(yè)產(chǎn)品、工藝和優(yōu)化能源消費結構，實現(xiàn)結構節(jié)能、技術節(jié)能和管理節(jié)能。為營造良好的輿論氛圍，推動全省節(jié)能減排工作的深入開展，本報從今天開幕的第17個全國節(jié)能宣傳周開始，推出一批“節(jié)能減排、科學發(fā)展”的典型行業(yè)、企業(yè)。

    通過加快結構調整、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，全省水泥工業(yè)綜合能耗平均每年降低4.8％。新型干法水泥生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)占全省水泥產(chǎn)能的62％，其比重在全國十大水泥生產(chǎn)省份中位居第三位；部分水泥企業(yè)將生產(chǎn)過程中的廢熱轉化為電能，循環(huán)利用不僅為企業(yè)節(jié)省了三分之一的用電量，而且避免了余熱排放帶給周圍環(huán)境的不良影響。今年1至4月份，全省規(guī)模以上水泥工業(yè)企業(yè)累計實現(xiàn)主營業(yè)務收入、利潤與去年同比分別增長54.85%和132.26%。

    水泥行業(yè)是高能耗產(chǎn)業(yè)，水泥生產(chǎn)中煤、電的消耗費用占生產(chǎn)成本的三分之二以上。為了做優(yōu)水泥產(chǎn)業(yè)，我省加大結構調整力度，通過招商引資和改革改制，引導企業(yè)采用新型干法水泥生產(chǎn)線，等量淘汰落后立窯生產(chǎn)線?，F(xiàn)已建成投產(chǎn)的31條日產(chǎn)1000噸以上新型干法水泥生產(chǎn)線，每年可節(jié)煤10％至15％，水泥單位產(chǎn)品綜合能耗比2002年降低了21.8％。同時，淘汰一批小水泥廠，大大提高產(chǎn)業(yè)集中度，全省水泥企業(yè)平均規(guī)模達到19萬噸，萬年青、亞東、蘭豐等3家企業(yè)生產(chǎn)能力達到300萬噸以上，并向大型企業(yè)集團發(fā)展。

　　在推進結構調整的過程中，江西省水泥企業(yè)認識到發(fā)展純低溫余熱發(fā)電，是節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟效益的有效途徑。

　　迄今為止，全省已建成3套水泥工業(yè)窯爐純低溫余熱電站，解決了企業(yè)三分之一的用電需求，還有7條新型干法水泥生產(chǎn)線正在籌建純低溫余熱電站。如亞東水泥的純低溫余熱電站從去年3月投產(chǎn)以來，已累計節(jié)約生產(chǎn)成本1680多萬元。

　　據(jù)悉，到今年年底，全省力爭將新型干法水泥的比重提高到70%，全行業(yè)的水泥綜合能耗下降6％。到2010年，全省將淘汰900萬噸落后生產(chǎn)能力，水泥企業(yè)由230家壓縮到150家；新型干法水泥生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電推廣應用率達到50%以上，所有日產(chǎn)2000噸（含）以上新型干法生產(chǎn)線全部采用純低溫余熱發(fā)電技術。