推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高企業(yè)效益。6月4日，建德三獅順利完成余熱發(fā)電項(xiàng)目接口工作，比原計(jì)劃提前一天完成。

 

    建德三獅余熱發(fā)電項(xiàng)目于2006年10月開工建設(shè)，目前已經(jīng)完成土建和設(shè)備安裝等工作。該項(xiàng)目主要設(shè)備窯頭AQC鍋爐、窯尾SP鍋爐、9000KW汽輪發(fā)電機(jī)組、冷卻水塔、化學(xué)水處理設(shè)備都已安裝到位。公司生產(chǎn)部和余熱項(xiàng)目建設(shè)工作小組多次組織召開協(xié)調(diào)會，超前謀劃，合理安排，把發(fā)電接口、窯計(jì)劃檢修、高壓變頻節(jié)能和隱患整治結(jié)合起來，在經(jīng)過充分的醞釀準(zhǔn)備后，發(fā)電接口工作于2007年6月1日停窯進(jìn)行接口，計(jì)劃時(shí)間5天。

 

    在余熱項(xiàng)目建設(shè)工作小組、總承包方西子聯(lián)合工程有限公司、開元安裝公司第六分公司項(xiàng)目部的協(xié)調(diào)配合和努力下，大家克服高溫酷暑及大質(zhì)量高難度的高空持續(xù)吊裝作業(yè)等困難，解決了原設(shè)計(jì)中篦冷機(jī)上取風(fēng)管道與實(shí)際有50cm偏差等技術(shù)難題，僅用四天時(shí)間就出色地完成了接口任務(wù)。

 

     在窯系統(tǒng)計(jì)劃檢修方面，生產(chǎn)部充分利用這次接口時(shí)間完成了窯尾密封裝置的改造，徹底解決了漏風(fēng)跑灰的問題。檢修前窯尾漏風(fēng)情況比較嚴(yán)重，窯內(nèi)通風(fēng)較差，熱工制度不穩(wěn)，有時(shí)出現(xiàn)低升重、結(jié)圈現(xiàn)象，臺時(shí)產(chǎn)量、熟料質(zhì)量偏低。經(jīng)過檢修，窯尾漏風(fēng)減小，窯內(nèi)通風(fēng)明顯好轉(zhuǎn)，滿足了窯內(nèi)用風(fēng)，煤燃燒完全煅燒穩(wěn)定，臺時(shí)產(chǎn)量、熟料質(zhì)量有了明顯的提高。此次窯系統(tǒng)檢修還對液壓擋輪進(jìn)行了調(diào)整，更換了內(nèi)部軸承。在變頻節(jié)能技術(shù)改造方面，公司引入風(fēng)險(xiǎn)投資，對窯尾高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行中壓變頻改造，對17臺功率在75~160KW不等的低壓電機(jī)，進(jìn)行了安裝低壓變頻、安裝節(jié)能裝置等，運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示，節(jié)能效果相當(dāng)明顯。此外，生產(chǎn)部還對生產(chǎn)系統(tǒng)各大型設(shè)備進(jìn)行了細(xì)致的檢修檢查工作。如石灰石破碎錘頭翻面，提高了破碎效率；篦冷機(jī)矮墻澆注完成，對熟料起到良好的導(dǎo)流作用，有效地保護(hù)了篦板；調(diào)整了每臺皮帶稱、轉(zhuǎn)子稱等計(jì)量設(shè)備，校正了計(jì)量誤差等等。

 

     余熱發(fā)電接口和生產(chǎn)系統(tǒng)檢修工作的順利完成，為公司完成全年生產(chǎn)任務(wù)和節(jié)能降耗目標(biāo)，奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。