立磨堵料跳停怎么辦？  

立磨在工作中如果出現(xiàn)堵料等情況，輕微者導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴重的甚會導(dǎo)致機器的跳停，無法正常工作。那么，遇到了這種情況要怎么處理呢？本文以石灰石磨粉為例，分享立磨機堵料的原因、解決辦法，及如何判斷立磨是否堵料。  

造成立磨機堵料的因素  

1 石灰石易磨性差  

立磨機喂料中，石灰石摻量占絕大部分，砂巖和鐵粉只占一小部分。即使砂巖易磨性差，也對立磨機操作上無大的影響。石灰石易磨性差，則立磨機運行中吐渣料大幅度增加，操作上調(diào)整不及時，則會產(chǎn)生堵料。  

2 操作不當  

操作上單純地追求臺時產(chǎn)量。在石灰石易磨性差、吐渣料增大的情況下，仍長時間地維持高的臺時產(chǎn)量。而入庫氣力提升泵的羅茨風機電流值卻沒有升高，則表明增加的喂料并未粉磨成生料入庫，而只是吐渣循環(huán)而已。另一方面與操作上增加喂料量過快，研磨壓力和風量設(shè)定值未能跟上有關(guān)。  

3 吐渣料卸料口堵塞  

造成卸料口堵塞的因素主要有兩類：一類是卸料口卡鐵塊，造成吐渣料通過量變小，另一類是操作上立磨機噴水量過大，立磨機噴水管斷開，造成水未霧化而流下來，使吐渣料受潮，堵住下料口。  

立磨機堵料的處理  

立即減少喂料量  

同時加大系統(tǒng)拉風，適當提高研磨壓力。通常經(jīng)過1～2h的調(diào)整，可以恢復(fù)到正常狀態(tài)。若不行，則只有止料，甩空刮料板腔里積料，然后重新喂料。  

如果卸料口卡鐵件，可以在不停磨喂料的情況下，用氣割割開孔后，用鐵絲固定住鐵塊，取出卡鐵，但要防止鐵塊掉落劃傷下游皮帶。如果因為料潮而堵，則必須停磨處理。