經(jīng)營資源 烏蘭水泥打通循環(huán)鏈條
牧原最近特別忙。作為內(nèi)蒙古烏蘭水泥集團（以下簡稱烏蘭水泥）主抓生產(chǎn)經(jīng)營和循環(huán)經(jīng)濟的副總，他近期頻繁在各種主題為“循環(huán)經(jīng)濟”和“節(jié)能減排”的會議上露面。對他而言，除了展示烏蘭水泥的循環(huán)經(jīng)濟試點做法外，還有一項重要的任務(wù)是取經(jīng)，即學(xué)習(xí)別人的節(jié)能減排理念與方法。
內(nèi)外聯(lián)動用足資源
水泥企業(yè)是能耗、水耗大戶。對烏蘭水泥來講，深處貧困落后的沙漠草原腹地，水資源尤為寶貴，原材料和水、電的使用都有著昂貴代價，這意味著其節(jié)能減排和資源利用效率必須更高。
牧原坦言，烏蘭水泥的循環(huán)經(jīng)濟就是用企業(yè)來配置資源。這一配置內(nèi)涵十分豐富：褐煤開發(fā)與熱電聯(lián)產(chǎn)、流化床爐用低值煤或矸石發(fā)電并城市集中供熱、污水處理與中水回用、灰渣利用生產(chǎn)水泥及余熱發(fā)電、利用水泥窯處理城市垃圾、風(fēng)積沙替代黏土節(jié)約耕地，以及小水泥、小粉磨站的整合。
烏蘭察布市境內(nèi)有5座發(fā)電廠，裝機容量已達670萬千瓦，每年排渣量達500萬噸以上，占用3000畝以上耕地，每年要支付近5000萬元環(huán)保費用，對環(huán)境的污染和危害極大。而灰渣外運只要超過100公里價值就為零，因此就地消化是惟一選擇。烏蘭水泥注意到，電廠產(chǎn)生廢渣，而水泥能夠摻和30%~50%的灰渣以吸納廢渣。就這樣，周邊的發(fā)電廠發(fā)電運營時排出的大量粉煤灰和廢渣一部分成為了烏蘭水泥生產(chǎn)摻入的原料，另一部分作為了熟料。
牧原說，烏蘭水泥兩個日產(chǎn)5000噸的水泥窯，以及150萬噸/年的水泥粉磨站將電廠排放出的30萬噸/年粉煤灰全部消化，形成了閉合循環(huán)鏈。當(dāng)前烏蘭水泥在集寧地區(qū)的生產(chǎn)規(guī)模已達500萬噸/年，如果產(chǎn)量發(fā)展到1000萬噸/年，就可以基本實現(xiàn)周邊電廠廢渣的全部消化。
內(nèi)蒙古煤炭資源豐富，烏蘭水泥擁有兩處分別為1.5億噸和4億噸的褐煤礦。按照我國煤資源在坑口轉(zhuǎn)換率要達到60%的要求，烏蘭水泥利用電力優(yōu)勢，自行建立了3萬千瓦的電廠，通過電廠和煤炭的聯(lián)動，為城市集中供熱。這一聯(lián)動使得多年來遍布集寧的400多座小煙囪、小鍋爐銷聲匿跡，取而代之的是熱電聯(lián)供。目前來看，烏蘭水泥的城市供熱面積覆蓋約為700萬平方米，占集寧900萬平方米采暖面積的近80%。這一熱電聯(lián)動、集中供熱的嘗試把企業(yè)和城市供熱捆綁到了一起，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外循環(huán)聯(lián)動的同時也為當(dāng)?shù)鼐用裰\到了福利。
60年來，集寧沒有一座污水處理廠，污水處理和回收利用接近空白。烏蘭水泥斥資約6000萬元，引進了日處理3萬噸生產(chǎn)生活污水的污水處理設(shè)備，將城市排放的污水回收凈化后用于發(fā)電和水泥生產(chǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計，該舉措能每年為集寧節(jié)約1000萬噸水資源，開創(chuàng)集寧用污水發(fā)展工業(yè)的先例。
內(nèi)蒙古地區(qū)草原沙化近些年形勢趨緊。據(jù)統(tǒng)計，通遼地區(qū)沙化面積達70%以上，每年以幾公里速度向東南推進，沙害形勢非常嚴(yán)峻。近幾年，烏蘭水泥將其作為水泥原料，成功吃掉了10余萬噸的風(fēng)積沙，再次從廢物中尋到了寶貝。
在城市垃圾綜合利用方面，烏蘭水泥也作了積極嘗試。牧原透露，目前烏蘭水泥正加大科技攻關(guān)力度，研究利用水泥窯熱量，將集寧分離出的近10萬噸可燃物垃圾通過循環(huán)流化床作無害化處理，部分用作水泥生產(chǎn)原料，此舉在減少環(huán)境污染的同時也解決了占用耕地的問題。據(jù)悉，烏蘭水泥正與集寧協(xié)調(diào)最佳實施方案。
目前，烏蘭水泥已經(jīng)具有日產(chǎn)5000噸和2500噸以上的新型干法水泥生產(chǎn)線5條，生產(chǎn)規(guī)模600萬噸/年，裝備有供熱發(fā)電機組33萬千瓦。此外，烏蘭水泥還籌措到14000萬元的資金用作余熱發(fā)電改造。烏蘭水泥2座8000千瓦的水泥窯中低溫余熱發(fā)電正在建設(shè)之中，采用中材國際南京設(shè)計院的技術(shù)可達到噸熟料余熱發(fā)電35千瓦時，屆時每臺每年能夠減排二氧化碳6萬噸。
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牧原表示，烏蘭水泥節(jié)能減排工作屆時可以實現(xiàn)噸水泥電耗100千瓦時，噸熟料煤耗100公斤，噸熟料成本100元的節(jié)能目標(biāo)。近期內(nèi)蒙古自治區(qū)已經(jīng)實施規(guī)劃，以烏蘭察布市集寧及周邊地區(qū)為中心，建設(shè)烏蘭水泥工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟示范區(qū)，烏蘭水泥成為了該項規(guī)劃的實施依托與核心。
經(jīng)營資源
水泥企業(yè)的節(jié)能改造工程巨大，停產(chǎn)會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營，且企業(yè)對節(jié)電改造缺乏信心。于是，時興的合同能源管理這一新模式進入了烏蘭水泥總經(jīng)理羅振華的視線。他們多方了解后，在行業(yè)里進行了率先嘗試。
2006年6月，烏蘭水泥主動找到西門子（中國）有限公司，商議合作節(jié)能事宜?？紤]到節(jié)能改造對企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營的影響，以及節(jié)能技術(shù)可靠性和節(jié)能效率的因素，烏蘭水泥找到了多年的合作伙伴南方國際租賃有限公司。他們和西門子聯(lián)手簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議。三方約定通過合作，對節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)融資模式進行探索：南方國際租賃有限公司為烏蘭水泥提供資金，西門子提供能源審計、節(jié)能技術(shù)及工程服務(wù)，為烏蘭水泥進行節(jié)能改造，烏蘭水泥則以節(jié)能效益返還南方租賃的投資。
“西門子出技術(shù)和設(shè)備，幫助烏蘭水泥對變頻風(fēng)機進行節(jié)電改造，南方租賃出資金，其經(jīng)濟效益和節(jié)電效果掛鉤，其實烏蘭水泥是單方受益，這樣的合作模式把企業(yè)的風(fēng)險最小化了。”回憶起這一創(chuàng)新舉措，牧原至今很欣慰。他說，回過頭來看，合同能源管理執(zhí)行這一年來，30%的節(jié)電率實現(xiàn)了三方共贏———對烏蘭水泥來說，已開工建設(shè)的3臺2.1萬千瓦余熱發(fā)電和調(diào)頻技術(shù)，實現(xiàn)企業(yè)降耗節(jié)電35%以上，既回收了余熱，實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)部分自供電，又發(fā)展清潔能源回購二氧化碳減排量，全部余熱發(fā)電投產(chǎn)后，每年節(jié)約近億元電費。對西門子來說，其前期投資正通過烏蘭水泥大幅度節(jié)電分期回收。
據(jù)消息人士透露，該合作頗得內(nèi)蒙古自治區(qū)和國家發(fā)改委的贊許，烏蘭水泥的嘗試將為相關(guān)政府部門提出的合同能源管理機制提供支持。牧原接受記者采訪時稱，烏蘭水泥在接下來的大型機械設(shè)備節(jié)能節(jié)電方面，還將繼續(xù)采用這種方式。
無論是閑置多年的內(nèi)蒙古草原特有的風(fēng)積沙還是普遍存在于城市中的生活垃圾、廢渣、污水，無論是下馬企業(yè)留下來的閑置土地、廠房、倉庫，還是被淘汰的小水泥廠、小粉磨站，烏蘭水泥統(tǒng)統(tǒng)將其攬了下來變廢為寶。
正如羅振華所說，“經(jīng)營一切可以經(jīng)營的資源”是貧困落后地區(qū)和實現(xiàn)快速發(fā)展的最大優(yōu)勢和王牌。烏蘭水泥正以新資源觀念顛覆傳統(tǒng)的向大自然無限索取優(yōu)質(zhì)資源，同時大量排泄廢棄物的水泥生產(chǎn)方式，研究廢棄物的充分利用以及垃圾生產(chǎn)水泥和發(fā)展新型建材。
專家分析認為，作為水泥企業(yè)里典型的國家級循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)，烏蘭水泥把循環(huán)經(jīng)濟做到了水泥生產(chǎn)之外，延伸發(fā)展到了系列相關(guān)產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)了采煤、發(fā)電、供熱、水泥、污水、灰渣、垃圾、余熱、風(fēng)積沙、小水泥十個相關(guān)產(chǎn)業(yè)的聯(lián)合生產(chǎn)和資源互用，實現(xiàn)了上道生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢棄物是下道生產(chǎn)工序原料的能源流系統(tǒng)，用“資源—產(chǎn)品—再生資源”的環(huán)狀反饋式經(jīng)濟運行過程，詮釋了其循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排的深刻內(nèi)涵。
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