日前，工信部印發(fā)了第二批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”十個典型應(yīng)用場景和五個重點行業(yè)實踐的通知。其中，安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司的“5G+AI+智慧裝船”項目、陜西聲威建材集團(tuán)有限公司的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“水泥行業(yè)皮帶無人值守數(shù)字孿生系統(tǒng)”項目均入選第二批“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”十個典型應(yīng)用場景和五個重點行業(yè)實踐。

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，5G正在為個人消費者、企業(yè)、政府和全球經(jīng)濟(jì)創(chuàng)造巨大的、新的生產(chǎn)潛力，5G不僅是運營商的5G，更是千行百業(yè)的5G。有數(shù)據(jù)顯示，目前全國5G應(yīng)用創(chuàng)新案例已超過1萬個，覆蓋22個國民經(jīng)濟(jì)重要行業(yè)。其中，工業(yè)制造、采礦、港口等垂直行業(yè)應(yīng)用場景加速規(guī)模落地，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在建項目超過1800個。

此外，普華永道發(fā)布的《賦能未來：5G對全球經(jīng)濟(jì)的影響》報告提出，預(yù)計到2030年5G應(yīng)用將為全球GDP帶來1.3萬億美元的增長。其中，5G對中國經(jīng)濟(jì)的影響為2200億美元。

可以預(yù)見的是，在未來，以5G為代表的新型信息通信基礎(chǔ)設(shè)施，將進(jìn)一步促進(jìn)智能連接、云網(wǎng)融合貫穿到各行各業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，充分釋放數(shù)字對經(jīng)濟(jì)發(fā)展的倍增作用。而如今，借助5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，越來越多的水泥傳統(tǒng)工廠已然變得更加“智慧”。

以海螺集團(tuán)的“5G+AI+智慧裝船”項目為例，該項目通過搭建多視角相機，確定不同相機間同一物體的對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)三角測量原理，實時監(jiān)測水泥船位置以及裝船機溜筒位置和姿態(tài)，包括船舷位置、溜筒距船舷偏移比例、物料偏移度等。對數(shù)據(jù)進(jìn)行AI分析，并通過5G網(wǎng)絡(luò)將結(jié)果與預(yù)警信息傳送到指揮調(diào)度中心，基于中心控制算法發(fā)送指令到裝船機可編程邏輯控制器（PLC），實時控制裝船機作業(yè)，避免因位置不當(dāng)引起碰壁、冒灰和其它視野受限情況，實現(xiàn)對裝船作業(yè)的全流程監(jiān)控。項目實施后，生產(chǎn)效率提升70%，人員安全事故數(shù)降低到0。

陜西聲威的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“水泥行業(yè)皮帶無人值守數(shù)字孿生系統(tǒng)”項目則綜合利用多個傳感器和多光譜偏振光+可見光攝像頭進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，通過5G網(wǎng)絡(luò)將水泥生產(chǎn)線映射到數(shù)字空間。利用時空信息重構(gòu)技術(shù)和運營商統(tǒng)一授時技術(shù)，建立數(shù)字孿生皮帶無人值守系統(tǒng)，實現(xiàn)速度、產(chǎn)量等生產(chǎn)狀態(tài)的動態(tài)感知?；谌斯ぶ悄艿燃夹g(shù)對數(shù)字孿生皮帶進(jìn)行實時分析處理，實現(xiàn)了礦料運輸?shù)闹悄芸刂啤⒆詣蛹m偏、AI異常監(jiān)控、風(fēng)險智能分析和分級告警等功能，保證產(chǎn)線生產(chǎn)、設(shè)備和人員安全，以及水泥礦料輸送智能化監(jiān)管和精細(xì)化生產(chǎn)，實現(xiàn)提質(zhì)、增效、節(jié)能、降耗，礦料工序能耗降低13%，生產(chǎn)效率提升30%，生產(chǎn)成本降低12%。

此外，10月28日，泰安中聯(lián)、泰安聯(lián)通5G智慧礦山項目簽約儀式舉行，標(biāo)志著山東省內(nèi)第一個5G+地上智慧礦山項目正式落戶泰安市岱岳區(qū)。為實現(xiàn)水泥產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，泰安中聯(lián)致力于建設(shè)智慧工廠，實現(xiàn)更先進(jìn)的智能生產(chǎn)、智能運維及智能服務(wù)。該項目充分利用5G技術(shù)，實現(xiàn)礦卡無人駕駛及遠(yuǎn)程控制，大幅提高礦山開采安全、環(huán)保系數(shù)和生產(chǎn)效率，是岱岳區(qū)推動5G應(yīng)用場景建設(shè)的一次生動實踐，將快速提升岱岳區(qū)智能制造水平，對其他行業(yè)產(chǎn)生標(biāo)桿示范引領(lǐng)作用。

而江西德安萬年青“一鍵輸入、全程控制”的生產(chǎn)模式，既能保證平穩(wěn)生產(chǎn)，又能做到節(jié)能降耗。據(jù)了解，企業(yè)的智能平臺主要包括智能生產(chǎn)、運行維護(hù)和智慧管理等三大平臺。通過這三大平臺，形成了以智能生產(chǎn)為核心，以運行維護(hù)為保障的智慧化的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了從水泥的生產(chǎn)到發(fā)運各個環(huán)節(jié)的融合和信息互通，創(chuàng)建了管理可視化、決策智慧化、故障預(yù)控化，全要素協(xié)同化的智能化體系，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式實現(xiàn)全面轉(zhuǎn)型升級。未來公司將繼續(xù)加快工業(yè)化、信息化的兩化融合，開通“5G+智慧水泥”的應(yīng)用合作，繼續(xù)推進(jìn)現(xiàn)有智能化、系統(tǒng)化的完善升級工作，實現(xiàn)企業(yè)智能化、高端化的高質(zhì)量發(fā)展。

當(dāng)然，需要看到的是，目前“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”在水泥行業(yè)的應(yīng)用還處于初級階段，仍然面臨挑戰(zhàn)。對此，去年9月發(fā)布的《“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”水泥行業(yè)報告》中就提出了三點建議：

一是加快“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加快水泥行業(yè)工廠內(nèi)、工業(yè)園內(nèi)、產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)5G網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施的部署，滿足企業(yè)對無線網(wǎng)絡(luò)的高性能需求，探索與運營企業(yè)的合作模式。

二是加快培育水泥行業(yè)可復(fù)制、可推廣的典型應(yīng)用場景，樹立“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用標(biāo)桿，推動“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用逐步向水泥行業(yè)核心生產(chǎn)側(cè)滲透，應(yīng)用類型從大帶寬應(yīng)用向低時延等方向發(fā)展，拓展融合應(yīng)用深度和廣度。

三是打造“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”水泥行業(yè)創(chuàng)新能力，推動“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”水泥行業(yè)公共服務(wù)平臺建設(shè)，構(gòu)建滿足行業(yè)企業(yè)開展5G網(wǎng)絡(luò)研發(fā)驗證需要的網(wǎng)絡(luò)測試環(huán)境創(chuàng)新載體，提升5G網(wǎng)絡(luò)公共服務(wù)能力，建設(shè)水泥行業(yè)“5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”測試床，提升水泥行業(yè)的5G應(yīng)用創(chuàng)新能力。

數(shù)字經(jīng)濟(jì)沒有“天花板”，5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最終能給水泥行業(yè)帶來的變化，更多是在我們的想象之外，如何將“想象之外”變成“落地生根”，水泥行業(yè)要走的路還有很長，而無論多長，5G帶來的都將會是顛覆性的變革，讓我們拭目以待。