水泥助磨劑—助力循環(huán)經(jīng)濟(jì)
水泥發(fā)展的趨勢是以節(jié)能化、減量化、資源化、環(huán)境保護(hù)為中心，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和高集約化生產(chǎn)。做為傳統(tǒng)的水泥行業(yè)，有大量的循環(huán)經(jīng)濟(jì)潛力可以抓，在煤電油運(yùn)價(jià)格不斷高漲的趨勢下，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)也成水泥企業(yè)勢在必行的選擇。水泥工業(yè)有著其他工業(yè)不具有的處置、消納工業(yè)廢棄物和城市垃圾的獨(dú)特優(yōu)勢。因此，水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，既可以通過資源的綜合利用，降低資源、能源成本，提高企業(yè)競爭力，還可以為改善生態(tài)環(huán)境、提高水泥行業(yè)整體形象作貢獻(xiàn)、也是水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)“十一五”發(fā)展目標(biāo)、改變粗放發(fā)展模式、加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的必由之路。
我國“十一五”規(guī)劃中明確指出：積極推進(jìn)以節(jié)能減排為主要目標(biāo)的設(shè)備更新和技術(shù)改造，引導(dǎo)企業(yè)采用有利于節(jié)能環(huán)保的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，加強(qiáng)資源綜合利用和清潔生產(chǎn)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)。使用水泥助磨劑是水泥企業(yè)節(jié)能降耗、減排利廢、控制能耗指標(biāo)的一項(xiàng)很有效的措施。
在水泥粉磨過程中使用水泥助磨劑產(chǎn)品是節(jié)能降耗、減排利廢、提質(zhì)增效的重要途徑之一。水泥助磨劑產(chǎn)品早已廣泛應(yīng)用于歐美國家的水泥粉磨生產(chǎn)，助磨劑的使用為歐美國家的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、節(jié)能減排，廢棄資源再利用做出了突出的貢獻(xiàn)。許多大型水泥集團(tuán)在生產(chǎn)過程中把加入助磨劑產(chǎn)品作為提高水泥品質(zhì)、降低粉磨成本、減少污染排放的一個(gè)控制手段，助磨劑為水泥生產(chǎn)性企業(yè)在保護(hù)生態(tài)環(huán)境的同時(shí)，給企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和便利。實(shí)現(xiàn)了環(huán)境污染綜合治理和企業(yè)利潤的雙重收益。隨著科技的進(jìn)步，助磨劑技術(shù)和產(chǎn)品的不斷完善，已成為國內(nèi)外資企業(yè)水泥生產(chǎn)粉磨過程中必不可少的原料之一。
近年來，我國具有一定生產(chǎn)技術(shù)能力的水泥集團(tuán)化生產(chǎn)企業(yè)和部分水泥廠，在日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中，有一定使用助磨劑的歷史和經(jīng)驗(yàn)。例如：北京金隅水泥在水泥粉磨生產(chǎn)過程中已全部使用水泥助磨劑，提高了水泥產(chǎn)品質(zhì)量，降低了能源消耗，滿足了北京及周邊地區(qū)高端水泥用戶的質(zhì)量要求，為首都各大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)再利用方面做出了卓越貢獻(xiàn)。
內(nèi)蒙古烏蘭水泥從資源綜合利用，到打造新型產(chǎn)業(yè)鏈，再到綠色水泥、生態(tài)治理，書寫了生態(tài)型企業(yè)發(fā)展建設(shè)生動(dòng)的三部曲。烏蘭水泥在客戶群中樹立了良好的品牌形象，積極采納新產(chǎn)品，新技術(shù)為節(jié)能減排取得了新的突破，使用水泥助磨劑后，為推動(dòng)內(nèi)蒙循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展進(jìn)程起到了積極的作用。
一、提高粉磨效率，合理避開用電高峰，節(jié)能減排，節(jié)約維修費(fèi)用水泥助磨劑能夠改善物料的易磨性，減輕顆粒之間的黏聚結(jié)團(tuán)、消除微細(xì)顆粒糊球糊襯板現(xiàn)象，提高磨機(jī)內(nèi)物料的流動(dòng)性，從而實(shí)現(xiàn)磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)的目標(biāo)。
北京紅海鑫源科技有限公司有10年生產(chǎn)混凝土外加劑的歷史，擁有年產(chǎn)400000m3混凝土攪拌站，與北京市建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站合作，建立了國家級認(rèn)證資格的研發(fā)中心和工程檢測實(shí)驗(yàn)室。公司自主研發(fā)生產(chǎn)的HGA200系列水泥助磨劑，2006年通過中國建材協(xié)會(huì)科技部鑒定，綜合性能各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到“國際先進(jìn)水平”，噸水泥能節(jié)約電耗4kWh～12kWh，可為企業(yè)噸水泥節(jié)約生產(chǎn)成本7元～15元，能提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的10%～25%，使水泥中3μm～32μm的顆粒比率增加，有效改善水泥的顆粒級配，促進(jìn)水泥顆粒球型化，水泥的3天強(qiáng)度提高2MPa～4MPa，28天強(qiáng)度提高4MPa～8MPa，并且可提高水泥富裕標(biāo)號，并可減少SO2和CO2的排放，有利于水泥工業(yè)廢棄物的綜合利用和環(huán)保節(jié)能，是中國水泥協(xié)會(huì)助磨劑產(chǎn)品使用重點(diǎn)推薦企業(yè)。
在水泥工業(yè)中，粉磨工序的能量消耗很高。但粉磨中絕大部分能量轉(zhuǎn)變成熱量，白白地被浪費(fèi)，只有很少一部分能量真正用于磨細(xì)物料，增加物料的比表面積。為了降低能耗，提高粉磨效率，就需要在粉磨過程中加入少量助磨劑來改善粉磨系統(tǒng)的研磨效率，即在保持相同細(xì)度（或比表面積）時(shí)來提高水泥磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。助磨劑提產(chǎn)時(shí)的經(jīng)濟(jì)效益不僅限于生產(chǎn)每噸水泥所消耗用電量降低和支付的電價(jià)，還要將其放在整體研磨系統(tǒng)考慮，而不僅僅是只注意磨機(jī)本身，通常包括到熟料庫到水泥庫之間的所有設(shè)備。從表1明顯看出，使用水泥助磨劑后噸水泥耗電節(jié)約率為20.1%，使水泥企業(yè)合理避開用電高峰。
磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的減少，可以避免在用電高峰時(shí)間使用高價(jià)能源。維修成本和磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有關(guān)，而與磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量變化關(guān)系并不密切。對于該水泥企業(yè)，每年可節(jié)省的修理和維護(hù)費(fèi)用見表2.表2水泥企業(yè)采用我公司HGA220水泥助磨劑生產(chǎn)同樣質(zhì)量水泥用于提產(chǎn)時(shí)耗電量變化的舉例說明。由表1（當(dāng)HGA220水泥助磨劑用于提產(chǎn)時(shí)）可以看出，生產(chǎn)同樣100萬噸水泥，每年可為企業(yè)節(jié)約用電640萬千瓦時(shí)，按每千瓦時(shí)電價(jià)為0.5元計(jì)算，使用水泥助磨劑后，每年節(jié)約電費(fèi)可達(dá)320萬元。而且有力地緩解了能源緊張狀況，有利于解決能源短缺和生產(chǎn)緊張的矛盾。
使用HGA220水泥助磨劑（使用提產(chǎn)）在不增加粉磨設(shè)備和不改變粉磨時(shí)間的前提下，提高年生產(chǎn)量，擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模，降低了生產(chǎn)成本。如：該水泥企業(yè)在使用水泥助磨劑后，同樣生產(chǎn)100萬噸水泥，修理和維護(hù)費(fèi)用可以節(jié)約66萬元。
據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)1噸水泥熟料，需排放粉塵20kg，排放CO21000kg，排放SO20.24kg，排放NOx0.15kg.以年生產(chǎn)100萬噸水泥，節(jié)約8%（使用HGA220助磨劑增強(qiáng)為主）的熟料用量為例，即可少排放粉塵1600噸，排放CO28萬噸，排放SO219.2噸，排放NOx12噸。
水泥工業(yè)中粉塵、CO2和SO2的排放量分別為全國工業(yè)生產(chǎn)總排放量的27.10%、21.8%、4.85%.CO2、SO2和NOx是形成地球溫室效應(yīng)和酸雨的有害氣體。使用水泥助磨劑在水泥生產(chǎn)粉磨過程中即節(jié)煤、節(jié)電的同時(shí)又減少了有害氣體的排放量。改善了水泥企業(yè)附近的生態(tài)環(huán)境，提高了當(dāng)?shù)鼐用竦纳瞽h(huán)境。減少了社會(huì)因每年向空氣中多排放的SO2、CO2等氣體的環(huán)境污染及治理成本，促進(jìn)了水泥工業(yè)的清潔生產(chǎn)。
內(nèi)蒙古烏蘭水泥集團(tuán)總部在椎4.2×10m的磨機(jī)上，使用“鑫源”公司生產(chǎn)的HGA661水泥助磨劑產(chǎn)品，摻量為0.07%，3天抗壓強(qiáng)度提高5.6MPa，28天抗壓強(qiáng)度提高5.7MPa，噸水泥可增加礦渣、粉煤灰及其他混合材摻量5%～12%.可大幅度地提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低了水泥生產(chǎn)成本和運(yùn)行成本，提升了公司產(chǎn)品的市場競爭力，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
二、提高水泥的各齡期強(qiáng)度，可減少熟料用量增加混合材摻量，水泥工業(yè)從資源消耗型向資源節(jié)約型轉(zhuǎn)變1.“鑫源”公司生產(chǎn)的HGA210水泥助磨劑，在重慶科華集團(tuán)萬州水泥廠椎3.2×13m水泥磨機(jī)進(jìn)行的生產(chǎn)性對比，來舉例說明水泥助磨劑在節(jié)能減排、利廢增效、助力循環(huán)經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮的作用。
整個(gè)實(shí)驗(yàn)步驟：在臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、物料配比、磨機(jī)系統(tǒng)各控制參數(shù)不變的條件下使用某國外品牌水泥助磨劑（提產(chǎn)幅度為12%），次日加入HGA210型水泥助磨劑的對比。
通過使用紅?？萍嫉腍GA210和某國外水泥助磨劑的Winner2000激光粒度分析儀測試報(bào)告中看出，使用紅?？萍嫉腍GA210水泥助磨劑的水泥顆粒<30滋m累積=78.31%，<80滋m累積=97.16%，使用某國外水泥助磨劑水泥顆粒<30滋m累積=67.18%，<80滋m累積=98.24%，得到以下結(jié)論：
1）在臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、物料配比不變的情況下，使用HGA210水泥助磨劑可以提高水泥3天抗壓強(qiáng)度1.8MPa，28天抗壓強(qiáng)度提高5.8MPa.
2）水泥顆粒級配更趨合理，3滋m～32滋m顆粒增加約11％。
3）水泥比表面積提高16m2/kg，細(xì)度降低0.3％。
4）水泥休止角由42.5°降低到41.5°，水泥流動(dòng)性更好。
5）提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量與國外助磨劑同為12％。
該企業(yè)熟料和混合材（石灰石、煤矸石、粉煤灰）差價(jià)約為每噸100元。使用HGA210水泥助磨劑每噸水泥可節(jié)約成本8元。提高產(chǎn)量12％，噸水泥節(jié)約電費(fèi)2.2元（噸水泥電耗37千瓦時(shí)×電價(jià)0.5元×提產(chǎn)幅度12％＝2.2元）。HGA210水泥助磨劑噸水泥加入成本為4.2元。
加入HGA210水泥助磨劑直接降低生產(chǎn)制造成本為噸水泥6元（8元＋2.2元－4.2元＝6元）。以現(xiàn)有年產(chǎn)量100萬噸水泥計(jì)算，每年可節(jié)約原材料成本600萬元。
2.結(jié)合本企業(yè)物料特點(diǎn)，28天強(qiáng)度提高5.8MPa，可以相應(yīng)提高混合材摻量8％。以現(xiàn)有年產(chǎn)量100萬噸水泥計(jì)算，每年就可以多利用工業(yè)廢渣8萬噸。大約節(jié)省了8萬噸的石灰石資源。因此使用水泥助磨劑節(jié)約不可再生資源以及有效地利用了二次資源。同時(shí)節(jié)約了燃煤：有關(guān)部門專家統(tǒng)計(jì)資料，2004年全國工業(yè)固體廢棄物產(chǎn)生量約12.0億噸，其利用率僅有56.1%，其余大部分作為工業(yè)垃圾拋棄的也有上億噸。而我公司的助磨劑產(chǎn)品可使工業(yè)廢棄的一部分爐渣、石灰石、煤矸石等變廢為寶。
3.使用“鑫源”公司生產(chǎn)的HGA210水泥助磨劑，與國外助磨劑提產(chǎn)幅度同為12%以外，水泥強(qiáng)度3天提高了1.8MPa，28天提高了5.8MPa.提高了水泥的質(zhì)量，可以延長水泥混凝土壽命，提高混凝土的耐久性，這對節(jié)省能源和資源以及保護(hù)環(huán)境的意義是相當(dāng)深遠(yuǎn)的。
4.再以重慶科華萬州水泥廠為例，如保持水泥強(qiáng)度不變減少熟料的用量，節(jié)約用煤計(jì)算；假如我們以現(xiàn)有年產(chǎn)量100萬噸水泥計(jì)算，噸水泥節(jié)約熟料8%，噸熟料煤耗為130kg標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算，則每年將為國家減少煤用量為：100×8%×0.13=10400噸標(biāo)準(zhǔn)煤，每年又可以減少燃煤運(yùn)輸費(fèi)用的支出和運(yùn)輸造成的排放。
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三、科學(xué)選用、合理使用助磨劑，緩解能源壓力選擇水泥助磨劑時(shí)，應(yīng)注意選擇使用低摻量的助磨劑產(chǎn)品，一般合理摻量為0.025%~0.08%之間。目前紅海鑫源科技有限公司擁有6個(gè)系列80多個(gè)品種水泥助磨劑產(chǎn)品。經(jīng)反復(fù)研究發(fā)現(xiàn)，0.025%~0.08%摻量可以滿足全國各區(qū)域不同的熟料特點(diǎn)和當(dāng)?shù)馗鞣N品質(zhì)不同的混合材特性。粉磨同等質(zhì)量的水泥，磨機(jī)提產(chǎn)幅度可達(dá)10%～25%.3天強(qiáng)度可提高2MPa～6MPa，28天強(qiáng)度可提高4MPa～9MPa，混合材摻量可增加5%～15%.但當(dāng)助磨劑摻量過小時(shí)，一旦助磨劑醇類材料品質(zhì)略有下降以及粉磨配套系統(tǒng)、工藝參數(shù)、熟料和混合材的波動(dòng)，都會(huì)帶來水泥質(zhì)量的不穩(wěn)定。當(dāng)助磨劑允許摻量較大時(shí)，加入鹽、堿等危害性物質(zhì)的機(jī)會(huì)就大大增加，對于水泥自身質(zhì)量和混凝土耐久性會(huì)有嚴(yán)重危害。
1.助磨劑的選型本著適應(yīng)的就是最好的原則，根據(jù)自身的生產(chǎn)狀況和工藝特點(diǎn)，合理選擇助磨劑。
①在水泥銷售旺季選用提產(chǎn)型的助磨劑以占領(lǐng)更多的市場份額。
②在生產(chǎn)任務(wù)不緊張的時(shí)期，選用增強(qiáng)型的助磨劑節(jié)約熟料。
③綜合上述兩種需求，選用提產(chǎn)增強(qiáng)型的助磨劑既提高了磨機(jī)產(chǎn)量降低了電耗，又節(jié)約了熟料降低了生產(chǎn)成本。
④根據(jù)生產(chǎn)的水泥品種，選用適用于當(dāng)?shù)鼗旌喜奶匦缘闹?/P>
⑤對開路磨和閉路磨來說，選用的助磨劑也是不同的。
⑥選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的助磨劑，最好是具備混凝土檢測功能的助磨劑生產(chǎn)企業(yè)。
2.根據(jù)不同粉磨系統(tǒng)，合理調(diào)整粉磨工藝。
①閉路粉磨系統(tǒng)對于不同的閉路磨機(jī)，在粉磨相同品種的水泥或者在磨制的成品細(xì)度基本相同時(shí)，從出磨細(xì)度的大小往往可以判斷物料在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的長短。出磨物料粗，選粉機(jī)的選粉效率低，返回磨內(nèi)的粗料量增加，循環(huán)負(fù)荷就大，物料在磨機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間相對較短，加入助磨劑后容易引起磨內(nèi)流速過快，物料沒有充足的研磨時(shí)間，使助磨劑的助磨作用降低或消失。這時(shí)就必須采取一定的措施以延長物料的停留時(shí)間，使出磨物料的細(xì)度降下來。才能使助磨劑發(fā)揮應(yīng)有的效果。
②開路粉磨系統(tǒng)在開路磨生產(chǎn)中，物料一次性完成粉磨作業(yè)，此時(shí)，熟料的易磨性、混合材的種類和產(chǎn)量、水泥的磨制細(xì)度起著決定性作用，這些是不可改變的，我們應(yīng)該從磨內(nèi)物料流速的角度加以研究和控制。一般助磨劑的摻入，會(huì)導(dǎo)致磨內(nèi)物料流速加快，對于水泥細(xì)度控制較細(xì)的水泥，表現(xiàn)較好，而對于磨內(nèi)物料流速本身就快、細(xì)度較粗的粉磨特點(diǎn)，往往不能適應(yīng)。因此在選用助磨劑產(chǎn)品時(shí)就應(yīng)充分考慮到這一特點(diǎn)，選用適合且實(shí)用的助磨劑，使之更能適應(yīng)不同的粉磨系統(tǒng)。
3.紅海鑫源礦渣專用助磨劑服務(wù)于循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
為適應(yīng)不同的物料粉磨特征，許多水泥企業(yè)幵始使用立磨單獨(dú)粉磨礦渣，由于立磨磨內(nèi)溫度較高，大多數(shù)水泥助磨劑對溫度超過120度的磨機(jī)不適應(yīng)，因此，部分助磨劑生產(chǎn)廠家采用1誜1的比例稀釋的辦法解決，這種辦法不僅增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，還會(huì)因稀釋不均勻，加入量不易控制等影響助磨劑的使用效果，我公司推廣的礦渣專用型助磨劑有著適應(yīng)性強(qiáng)提產(chǎn)幅度大的優(yōu)點(diǎn)，還適應(yīng)溫度較高的磨機(jī)，投入少可為礦渣立磨粉磨助一臂之力。
4.選擇助磨劑應(yīng)考慮與混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)及耐久性影響，由混凝土攪拌站再次加入工業(yè)廢棄物。
水泥助磨劑除了要與各種混凝土外加劑相適應(yīng)，還要保證添加助磨劑的水泥拌和混凝土長期質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過使用助磨劑水泥富裕標(biāo)號多，各齡期強(qiáng)度高。根據(jù)地區(qū)分布的特點(diǎn)，就地取材可以在混凝土生產(chǎn)中多加入鋼渣粉、礦渣粉、粉煤灰等工業(yè)廢棄物的用量。減少了重復(fù)運(yùn)輸?shù)某杀竞团欧拧?/P>
混凝土在環(huán)境和介質(zhì)的長期作用下，強(qiáng)度、形體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等都會(huì)發(fā)生某些變化，但不至于使其開裂、變形和損壞，這樣的混凝土就被認(rèn)為具有耐久性。混凝土除要求具有一定的強(qiáng)度安全承受載荷外，還應(yīng)具有耐久性，如抗?jié)B、抗凍、耐磨、耐熱、耐風(fēng)化等?；炷聊途眯允且粋€(gè)綜合性的技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)其使用條件及所處環(huán)境，著重對其中某方面作出評價(jià)，是保證建筑工程質(zhì)量百年大計(jì)的重要環(huán)節(jié)。
由以上表中可以看出，HGA系列水泥助磨劑在水泥混凝土應(yīng)用中，不增加混凝土的需水量，與各種混凝土外加劑相容?；炷林泻笃趶?qiáng)度持續(xù)提高，混凝土耐久性能良好。
5.改善水泥流動(dòng)性，減少水泥結(jié)塊指數(shù)，提高周轉(zhuǎn)效率。
使用水泥助磨劑的好處還要將其放在整體研磨系統(tǒng)考慮，而不僅僅是只注意磨機(jī)本身，通常包括到熟料庫到水泥庫之間的所有設(shè)備。使用助磨劑后能改善水泥的流動(dòng)性，提高水泥的分散性。助磨劑分子能夠在水泥顆粒表面形成一種保護(hù)膜，使水泥顆粒不容易被潤濕，消除了水泥顆粒間的靜電吸附，從而改善水泥的流動(dòng)性，減少水泥結(jié)塊指數(shù)，降低水泥裝卸時(shí)間和泵送費(fèi)用，特別有利于水運(yùn)和港口的裝卸作業(yè)及公路的長途運(yùn)輸，延長了水泥的庫存時(shí)間，減少了清庫帶來的麻煩和費(fèi)用。
當(dāng)前，我國水泥生產(chǎn)企業(yè)在使用助磨劑過程中，還存有與裝備不匹配等一些矛盾。隨著助磨劑使用普及率大大提高，裝備設(shè)計(jì)制造企業(yè)會(huì)迎合市場需求，重新審視設(shè)計(jì)方案，增加助磨劑使用設(shè)備的合理性，將水泥粉磨過程中使用助磨劑的應(yīng)用裝備全部納入設(shè)計(jì)方案當(dāng)中。
水泥企業(yè)依靠水泥助磨劑這一高科技產(chǎn)品，在節(jié)能降耗、利廢減排的同時(shí)，保護(hù)了環(huán)境，有利于水泥工業(yè)的清潔生產(chǎn)，促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益的共贏，既是國情的需要，又和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。我國助磨劑企業(yè)將進(jìn)一步深入市場，了解水泥企業(yè)的需求，提高公司系列產(chǎn)品的適用性，提供個(gè)性化服務(wù)，樹立國產(chǎn)助磨劑的品牌形象，為水泥企業(yè)提供安全、高效、性價(jià)比優(yōu)越的助磨劑產(chǎn)品。
水泥助磨劑為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、建設(shè)節(jié)約型社會(huì)助力！
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