由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司總承包建設(shè)的都江堰拉法基二線——日產(chǎn)3500噸生產(chǎn)線總承包工程近日圓滿完成，并順利通過拉法基公司的各項(xiàng)生產(chǎn)考核。近日，拉法基公司正式向天津院頒發(fā)了項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收證書文件。這意味著拉法基公司高度認(rèn)可了“中國制造”的水泥生產(chǎn)線，同時也用事實(shí)驗(yàn)證了天津水泥院在國際水泥高端市場中的整體實(shí)力。這項(xiàng)頗受國內(nèi)外水泥業(yè)界高度關(guān)注的完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的交鑰匙工程到此畫上了圓滿的句號。

     都江堰拉法基公司日產(chǎn)3500噸生產(chǎn)線是天津水泥院第二次承接法國拉法基公司的總承包項(xiàng)目，也是業(yè)主拉法基公司用中國的建設(shè)模式、中國的工程標(biāo)準(zhǔn)和中國國產(chǎn)設(shè)備建設(shè)的水泥生產(chǎn)線。天津水泥院克服了項(xiàng)目前期大量不利的客觀因素和工程施工中的各項(xiàng)艱難險阻，經(jīng)受住了國際大公司對項(xiàng)目高標(biāo)準(zhǔn)和近乎苛刻要求的考驗(yàn)，用14個月的工期圓滿完成了項(xiàng)目點(diǎn)火任務(wù)。這個項(xiàng)目在安全、質(zhì)量、可靠性生產(chǎn)等方面完成了合同要求，施工全過程重大傷亡事故為零，生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率超過98％。

     天津水泥院在工程設(shè)計(jì)過程中廣泛應(yīng)用了多年來研發(fā)的成果和擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝技術(shù)和裝備，原料粉磨及煤粉制備立式輥磨、五級預(yù)熱器及分解爐、回轉(zhuǎn)窯及第三代篦冷機(jī)等主機(jī)設(shè)備全部由天津水泥院所屬的仕名科技集團(tuán)公司制造。這些主機(jī)設(shè)備均選用先進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品，經(jīng)權(quán)威部門實(shí)測，系統(tǒng)綜合熱耗、電耗優(yōu)于國家一級指標(biāo)，全廠設(shè)備配置合理。該生產(chǎn)線窯尾采用了高效大布袋收塵設(shè)備，粉塵排放濃度低于30mg/Nm³，收塵效率高達(dá)99.9%.該生產(chǎn)線采用了最新研發(fā)的新型五級預(yù)熱系統(tǒng)和低NO_X燃燒器，嚴(yán)格控制了窯內(nèi)燃燒區(qū)和預(yù)分解爐的溫度，大大降低了S0₂及NO_X的排放。項(xiàng)目投產(chǎn)后，經(jīng)過國家環(huán)保總局的檢測驗(yàn)收，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)全部達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

     在工程設(shè)計(jì)中，天津水泥院充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，結(jié)合工程的特點(diǎn)，精心布置，提高土地利用率，在原工廠原料堆存區(qū)和主要生產(chǎn)線區(qū)之間合理地布置了這條生產(chǎn)線，大大節(jié)約了土地資源。

    都江堰拉法基二線工程的順利完成，是我國水泥工程建設(shè)業(yè)與國外先進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)以“中國模式”成功合作的見證，也是拉法基集團(tuán)降低投資成本、提高效益的一個新的跨越。這個項(xiàng)目是天津水泥院以總承包的項(xiàng)目管理模式和世界建材行業(yè)巨頭進(jìn)行項(xiàng)目合作的突破口，也是向國際型工程公司發(fā)展的橋頭堡。通過這個項(xiàng)目的實(shí)踐，天津水泥院將探索出更新、更好的項(xiàng)目管理模式，為中國水泥工程走向世界做出更大的貢獻(xiàn)。

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