[2007.10.25 南京] 中小水泥企業(yè)烘干粉磨新技術(shù)暨節(jié)能減排研討會(huì)
2007-10-17 00:00
主辦單位：南京旋立集團(tuán)、南京旋立重型機(jī)械有限公司
支持單位：中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專業(yè)委員會(huì)、（國(guó)家）建材行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心
各水泥企業(yè)：
2007年，是我國(guó)中小水泥重要的轉(zhuǎn)折之年！
2007年，我國(guó)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整加速，國(guó)家發(fā)改委公布了《關(guān)于公布國(guó)家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整大型企業(yè)（集團(tuán)）名單的通知》，進(jìn)一步強(qiáng)化大型核心水泥企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，加快確立新型干法在市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。一時(shí)間，大型水泥企業(yè)并構(gòu)重組此起彼伏，水泥行業(yè)出現(xiàn)強(qiáng)者更強(qiáng)、弱者更弱的嚴(yán)峻局面。政策重壓之下的中小水泥企業(yè)，還有沒(méi)有生存空間？
在新型干法占主導(dǎo)的地區(qū)，企業(yè)轉(zhuǎn)型為粉磨站，可解決部分立窯企業(yè)的退出問(wèn)題。
在不適合新型干法發(fā)展的地區(qū)，現(xiàn)代立窯還有一定的生存空間。
本次會(huì)議的主題：
● 采用高性能水泥粉磨技術(shù)：1噸熟料生產(chǎn)3噸水泥
少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù) 我國(guó)傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝，采用熟料、混合材混合粉磨，磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高，礦渣等僅作為混合材使用，摻入量不超過(guò)30％。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝，利用礦渣等微粉在高細(xì)狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點(diǎn)，配制“勾兌”水泥，混合材摻量達(dá)到50－60％，可生產(chǎn)高性能水泥，大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。
● 采用新型預(yù)粉磨設(shè)備：大幅度提高現(xiàn)有磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量
新型預(yù)粉磨設(shè)備—XM型球破磨 代替磨機(jī)一倉(cāng)，即把破碎倉(cāng)移至磨外，可達(dá)到最佳的預(yù)粉磨效果，出機(jī)粒度<0.2mm，占40－60％，<1mm，占80％，全部小于3mm。可提高磨機(jī)產(chǎn)量30－50％，Ф2.2×6.5(7)m水泥磨：成品細(xì)度<2％，比表面積350－360m2/kg，產(chǎn)量22－25t/h，混合材摻量≥35％。
● 采用最新適用技術(shù)：對(duì)傳統(tǒng)立窯進(jìn)行升級(jí)改造
超大直徑立窯技術(shù) 采用來(lái)復(fù)線窯型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了熟料質(zhì)量，降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型立窯已經(jīng)系列化，熟料強(qiáng)度達(dá)到55MPa以上，熟料熱耗降至850kcal/kg以下。節(jié)能型立窯集中除塵技術(shù) 采用新型雙排并列磚混結(jié)構(gòu)，進(jìn)出風(fēng)道直聯(lián)形式，土建成本低，通風(fēng)阻力小，功率消耗低。該產(chǎn)品已通過(guò)省級(jí)鑒定。
三、會(huì)議內(nèi)容：
1、十一五期間中小水泥企業(yè)生存發(fā)展空間及其退路與出路
2、大型粉磨站設(shè)計(jì)及其配套技術(shù)
3、1噸熟料生產(chǎn)3噸水泥的生產(chǎn)技術(shù)及其要點(diǎn)
4、傳統(tǒng)立窯升級(jí)改造最新適用技術(shù)
5、新型水泥粉磨技術(shù)及裝備的研究和應(yīng)用
6、水泥新標(biāo)準(zhǔn)
7、新型高產(chǎn)節(jié)能回轉(zhuǎn)烘干機(jī)技術(shù)
8、水泥磨“預(yù)粉磨加倉(cāng)技術(shù)”和XM型球破磨
9、優(yōu)化設(shè)計(jì)集中收塵和節(jié)能型立窯大布袋除塵技術(shù)
10、實(shí)地參觀考察φ3.6m機(jī)立窯、φ3×13m礦渣磨的生產(chǎn)情況
四、會(huì)議時(shí)間
1、報(bào)到時(shí)間：2007年10月25日。
2、開(kāi)會(huì)時(shí)間：2007年10月26－27日。
五、會(huì)議地點(diǎn)乘車(chē)路線及費(fèi)用
1、會(huì)議地點(diǎn)：江蘇省轉(zhuǎn)業(yè)軍官培訓(xùn)中心。
2、會(huì)議地址：南京市中央門(mén)小市街158號(hào)（和燕路上）。
3、乘車(chē)路線：中央門(mén)長(zhǎng)途汽車(chē)站、火車(chē)南京站打的起步價(jià)，或乘8路、30路公共汽車(chē)安懷村車(chē)站下。
4、費(fèi) 用：會(huì)務(wù)費(fèi)380元/人。住宿由會(huì)務(wù)組統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。
六、參會(huì)對(duì)象
水泥企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、總工、化驗(yàn)室主任、生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)、燒成車(chē)間主任等。
七、報(bào)名方法和聯(lián)系方式
1、報(bào)名方法：請(qǐng)參會(huì)人員于10月24日前將會(huì)議回執(zhí)傳真至南京旋立水泥技術(shù)工程有限公司（集團(tuán)），以便會(huì)務(wù)安排。
2、聯(lián)系人：王平 李粉
電 話：025—57054698 57054699 57054695（傳真）
地 址：南京市沿江工業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)曉山西路5號(hào)。
江蘇省建材機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì) 南京旋立重型機(jī)械有限公司
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