由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院承擔(dān)的“高摻電石渣煅燒水泥熟料新型干法工藝的研究”項(xiàng)目，于2007年11月11日在安徽省合肥市通過(guò)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)組織的專(zhuān)家鑒定。

     來(lái)自中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)、國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、中國(guó)化工集團(tuán)、中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)科技教育委會(huì)、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)、中材國(guó)際工程股份有限公司、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、山東水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、安徽皖維高新材料股份有限公司、安徽省建材科研設(shè)計(jì)院等單位的11位專(zhuān)家在認(rèn)真審閱鑒定文件、聽(tīng)取項(xiàng)目組和用戶(hù)的匯報(bào)后，一致認(rèn)為：

     1、提供的資料齊全，數(shù)據(jù)可靠，符合鑒定要求。

     2、針對(duì)化工行業(yè)濕排電石渣對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，研發(fā)了高摻電石渣煅燒水泥熟料“干磨干燒” 新型干法工藝，提高了電石渣的資源化利用水平。

     3、開(kāi)發(fā)了電石渣預(yù)烘干裝備，解決了準(zhǔn)確配料、儲(chǔ)存、輸送以及生料磨烘干能力不足問(wèn)題；針對(duì)電石渣水份大、粒度細(xì)的特性，開(kāi)發(fā)了烘干與粉磨能力相匹配的立式磨；針對(duì)高摻電石渣生料的煅燒特性，開(kāi)發(fā)了適合于高摻電石渣生料的窯尾預(yù)分解系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了高摻電石渣生料在預(yù)分解系統(tǒng)中的正常運(yùn)行。
高摻電石渣“干磨干燒”新型干法工藝，降低了系統(tǒng)的能耗，減少了二氧化碳的排放。整個(gè)工藝系統(tǒng)配置合理。

    ４、經(jīng)在山東淄博寶生環(huán)保建材有限公司1200 t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)兩年多的穩(wěn)定運(yùn)行證明，該技術(shù)先進(jìn)可靠。
生料中電石渣替代石灰石的比例≥75%、熟料綜合熱耗：4096kJ/kg-cl、熟料綜合電耗：60 kWh/t、熟料質(zhì)量滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58.2MPa、熟料燒成系統(tǒng)年運(yùn)轉(zhuǎn)率：87.3%。年利用電石渣30萬(wàn)噸，年減排二氧化碳15萬(wàn)噸。

    ５、研究開(kāi)發(fā)的高摻電石渣“干磨干燒”新型干法工藝為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，其節(jié)能減排指標(biāo)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
建 議：

     (1) 進(jìn)一步提高生料中電石渣摻量，力爭(zhēng)全部替代石灰石。

     (2) 高摻電石渣“干磨干燒”新型干法工藝應(yīng)盡快推廣應(yīng)用。 

     合肥水泥院院長(zhǎng)徐寧，總工程師包瑋，科技委副主任蕭劍明，設(shè)計(jì)分院院長(zhǎng)姚強(qiáng)，科研設(shè)計(jì)管理部部長(zhǎng)袁益寧、副部長(zhǎng)丁奇生、科研主管施德祥，以及該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人和成員等參加了鑒定會(huì)。

      該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為：唐根華、丁奇生；項(xiàng)目成員為：衛(wèi)耕、包先法、馬林、田之文、縱振海、肖其中、崔冬梅、周宏建。