據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2007年我國(guó)水泥產(chǎn)量將達(dá)14億噸，占世界水泥總產(chǎn)量的50%以上。生產(chǎn)這么多的水泥，約需消耗石灰質(zhì)原料14億噸，黏土質(zhì)原料2.8億噸。即使按剝采比為0.2：1（噸/噸）計(jì)，水泥礦山為生產(chǎn)石灰質(zhì)原料與黏土質(zhì)原料，還需剝離并排棄3億噸以上的“采礦廢渣”；按剝采比為0.5：1（噸/噸）計(jì)，要排棄8億噸以上的“采礦廢渣”。

　　對(duì)這些“采礦廢渣”的綜合利用，貧富兼采，化棄為利，變廢為寶，是水泥行業(yè)采礦工作者多年的努力目標(biāo)。在生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)中，我們也逐步摸索與積累了對(duì)礦、巖體進(jìn)行綜合開(kāi)采、綜合利用的途徑與經(jīng)驗(yàn)。在很多礦山中，綜合利用了低品位的礦石，實(shí)現(xiàn)了零排廢，不僅將“采礦廢渣”全部用在工業(yè)用途上，還擴(kuò)大了礦石儲(chǔ)量與礦石利用范圍，延長(zhǎng)了礦山服務(wù)年限。

　　但是，筆者最近在南方地區(qū)工作中發(fā)現(xiàn)：對(duì)礦產(chǎn)資源綜合利用的認(rèn)識(shí)，還很不平衡，有的地方甚至有很大的差距；由于當(dāng)?shù)氐牡V山地質(zhì)條件復(fù)雜，Ⅲ類型（復(fù)雜）地質(zhì)條件的礦床出現(xiàn)的越來(lái)越多。由此而來(lái)，帶來(lái)了“采礦廢渣”大量的排棄。這不僅浪費(fèi)了寶貴的“可用資源”，占用了大片林地與農(nóng)田，還破壞了當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。

　　如在福建，由于礦山的地質(zhì)條件極為復(fù)雜等原因，每年剝離排棄百萬(wàn)噸以上“采礦廢渣”的水泥企業(yè)不乏其例，不少水泥礦山的生產(chǎn)剝采比達(dá)0.6∶1～0.8∶1（噸/噸），廢石場(chǎng)動(dòng)輒占地幾百畝，要排棄的“采礦廢渣”甚至多達(dá)上千萬(wàn)立方米。

　　例如某新建水泥廠礦山的礦體為棲霞組灰?guī)r。在這場(chǎng)為采出石灰石而與大自然的博弈中，工廠已付出了很大的代價(jià)：以60萬(wàn)立方米（132萬(wàn)噸）的剝離量，僅出露了6萬(wàn)噸（2.3萬(wàn)立方米）的所謂“低硅灰?guī)r”。

　　礦山總占地30.2963萬(wàn)平方米，折合454.22畝（實(shí)際征地大于此數(shù)目），其中1號(hào)廢石場(chǎng)占地42078.33平方米，折合63.1畝。露天礦已形成60米高的大邊邦（450米水平以上），存在著發(fā)生滑坡、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害的危險(xiǎn)。在廢石場(chǎng)，還有發(fā)生泥石流的危險(xiǎn)，目前仍有21萬(wàn)立方米的剝離物無(wú)處堆棄。這些，都已對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境造成直接威脅。

　　目前，礦山出露的約80萬(wàn)噸的石灰石為“高硅灰?guī)r”，其品位——CaO45.08%～51.81%，SiO₂6.00%～21.12%.廠方有人主張說(shuō)：這種品位的灰?guī)r不能使用。如對(duì)這些灰?guī)r棄之不用，還要對(duì)它們進(jìn)行穿孔、爆破、采裝、排棄作業(yè)，要消耗柴油、炸藥、電力、人工、排棄、占地等。一旦它們被爆破并排入廢石場(chǎng)，與其他巖體一混合，將無(wú)法回收。

　　如這80萬(wàn)噸所謂“高硅灰?guī)r”棄之不用，那么，按現(xiàn)行價(jià)格購(gòu)買(mǎi)同樣噸位的礦石，就需要3360萬(wàn)元（按42元/噸外購(gòu)價(jià)計(jì)），加上剝離和排棄這些“高硅灰?guī)r”的費(fèi)用，將需花費(fèi)5000萬(wàn)元，僅此，已占工廠總投資的20%以上。

　　目前，當(dāng)?shù)赝赓?gòu)石灰石價(jià)格已達(dá)42元/噸～49元/噸。據(jù)估計(jì)：隨著優(yōu)質(zhì)礦石需要量的加大、石灰石礦產(chǎn)資源的減少，這個(gè)價(jià)格能不能保的住，還很難說(shuō)。據(jù)調(diào)查：當(dāng)?shù)赝赓?gòu)的石灰石來(lái)自民采的“峒采”礦點(diǎn)。而“峒采”的礦石回采率只有10%~20%，即使有正規(guī)設(shè)計(jì)的“地下開(kāi)采”的礦石回采率也只有40%.本來(lái)就不多的資源，很大一部分由于“峒采”方式的破壞而采不出來(lái)。當(dāng)然，隨著供需關(guān)系的變化，石灰石價(jià)格也會(huì)進(jìn)一步提升。

　　就此品位的“高硅灰?guī)r”的使用問(wèn)題，筆者專門(mén)咨詢了資深原料專家沈欣。他表示：“這是很好的水泥原料。目前采用的預(yù)分解窯的熱力強(qiáng)度是原用濕法窯的一倍以上。現(xiàn)在，含SiO₂35%的灰?guī)r都已用來(lái)配料，用這種原料燒制水泥熟料完全沒(méi)有問(wèn)題；這個(gè)道理很明白，有的廠可以用純石英巖（f.SiO₂）做配料，為什么石灰?guī)r里有SiO₂就不行了呢？這種在自然界Ca、Si已經(jīng)混合好的物料，比把純Ca、純Si硬燒結(jié)在一起要好。當(dāng)然，需要預(yù)均化一下（或單獨(dú)堆放）以控制生料品位；需要進(jìn)行原料工藝性能的試驗(yàn)研究，以科學(xué)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)來(lái)決定工藝配置?！痹诟＝?、浙江、江西、湖南、廣東等省，出露的石灰?guī)r廣泛賦存在二迭系下統(tǒng)的棲霞組（P1q）與石炭系上統(tǒng)的船山組（C3c）之中。而這些灰?guī)r的特點(diǎn)是：棲霞組灰?guī)r含鈣低、含硅高，部分棲霞組灰?guī)r賦存有隧石結(jié)核與硅質(zhì)團(tuán)塊；船山組灰?guī)r有高鎂夾層，有白云化灰?guī)r或白云巖出露。不研究這些原料的綜合利用，這些地區(qū)的一些水泥廠將在原料供應(yīng)上出現(xiàn)短缺，甚至危機(jī)。所以，探索與研究高硅灰?guī)r、高鎂灰?guī)r的利用問(wèn)題，是一件勢(shì)在必行的事情。這對(duì)資源綜合利用，將廢、夾石、將采礦廢渣想方設(shè)法利用是十分必要的。

　　由于福建的“高硅灰?guī)r”問(wèn)題比較突出，許多水泥廠在“高硅灰?guī)r”的利用方面做了大量的工作，并已取得實(shí)效。據(jù)福建省建材設(shè)計(jì)院院長(zhǎng)陳宏安先生介紹：福建的“高硅灰?guī)r”已用到SiO₂15%，。f.SiO₂10%，尤其是f.SiO₂10%是一個(gè)非常重要的數(shù)字。企業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該去了解這方面的情況和學(xué)習(xí)這方面經(jīng)驗(yàn)。

　　筆者在從事采礦職業(yè)40多年的生涯中，已完成了上百個(gè)礦山工程，在與大自然打交道的幾十年中，深深的感悟到一個(gè)道理：人類是在近幾十萬(wàn)年才在地球上進(jìn)化出現(xiàn)的一種生靈，人類有文明記載的歷史只不過(guò)幾千年，一個(gè)人的生命也只有幾十年；而地球從誕生至今，已經(jīng)有46億年的生命。水泥生產(chǎn)的主要石灰質(zhì)原料——石灰石，生成于中生代侏羅紀(jì)至中上元古代震旦紀(jì)，其生成年代為1.35億年至10億年前。即使是本文中前面所提到的二迭系下統(tǒng)棲霞組的“高硅灰?guī)r”，其生成距今天也已經(jīng)有近3億年。

　　地球母親養(yǎng)育了人類，地球給人類提供了賴以生存的環(huán)境。我們對(duì)地球、對(duì)大自然要有敬畏之心。要懂得感激、要懂得尊重、要懂得感恩；要與大自然和諧相處。如果對(duì)大自然慷慨賜于人們的資源，只知索取、不知善待；只知浪費(fèi)、不知節(jié)約；只知揮霍、不知珍惜；對(duì)地球給人類的這么適宜的生存環(huán)境，只知享用、不知愛(ài)惜；只知污染、不知保護(hù)；只知破壞、不知治理。如果暴殄天物，踐踏自然環(huán)境，大自然也會(huì)給人們以教訓(xùn)和懲罰。例如不斷出現(xiàn)的滑坡、崩塌、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害頻頻發(fā)生的礦難事故、飛漲的礦產(chǎn)品價(jià)格、急劇惡化的生態(tài)環(huán)境等等，都是大自然給人們的警告。

　　節(jié)能減排、保護(hù)生態(tài)環(huán)境是即定的國(guó)策。礦產(chǎn)資源的綜合利用既可使企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，也可解決企業(yè)的無(wú)米之炊問(wèn)題。水泥礦資源的綜合利用確實(shí)是任重而道遠(yuǎn)，“珍惜資源，善待礦山”，需要我們不斷的努力。

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