11月7日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會(huì)、生態(tài)環(huán)境部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部四部門聯(lián)合發(fā)布《建材行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》，要求“十四五”期間，水泥等重點(diǎn)產(chǎn)品單位能耗、碳排放強(qiáng)度不斷下降，水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗水平降低3%以上。

水泥行業(yè)是典型的資源能源承載型行業(yè)。目前，全國水泥熟料生產(chǎn)線近1700條，生產(chǎn)能力約18.4億噸。按照《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平（2021年版）》中水泥熟料能效基準(zhǔn)水平為117千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸的定義，截至2020年底，水泥行業(yè)能效低于基準(zhǔn)水平的產(chǎn)能約占24%，約有4.5億噸。

按照國家政策要求，這些水泥熟料生產(chǎn)線在2025年前要完成能效的改造提升，在規(guī)定時(shí)限內(nèi)將能效改造升級(jí)到基準(zhǔn)水平以上，力爭(zhēng)達(dá)到能效標(biāo)桿水平。那么水泥企業(yè)要如何節(jié)能降碳，又該如何保證水泥行業(yè)如期實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰呢？

燃料替代助力水泥企業(yè)節(jié)能降碳

水泥制備過程主要為石灰石煅燒分解，不可避免會(huì)產(chǎn)生大量二氧化碳排放。要想從根本上解決碳排放問題，從源頭降低碳酸鹽使用量是關(guān)鍵。

中國國檢測(cè)試控股集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱國檢集團(tuán)）黨委書記、總經(jīng)理朱連濱說，在原料替代方面，業(yè)內(nèi)相關(guān)單位做了大量工作。比如，中國建筑材料科學(xué)研究總院有限公司研究了高貝利特硫鋁酸鹽水泥制備技術(shù)，山東魯北化工股份有限公司開發(fā)了工業(yè)副產(chǎn)石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)，中國石油大學(xué)（華東）研究了電石渣替代石灰石質(zhì)原料生產(chǎn)水泥熟料技術(shù)等。

將生活垃圾、生物質(zhì)能、有熱值的一般工業(yè)廢物用于水泥窯燃料替代，是實(shí)現(xiàn)水泥企業(yè)節(jié)能降碳和地方環(huán)境治理一舉兩得的好辦法。以湖北為例，2020年湖北省垃圾產(chǎn)生量約2100萬噸，只有9%被作為工業(yè)替代燃料利用，且省內(nèi)大部分農(nóng)作物秸稈遺落田間，并存在田間焚燒現(xiàn)象。若這些固廢全部轉(zhuǎn)化為替代燃料用于建材行業(yè)，每年可節(jié)煤1750萬噸。

國檢集團(tuán)總工程師、認(rèn)證評(píng)價(jià)中心總經(jīng)理閆浩春說，作為落實(shí)碳達(dá)峰實(shí)施方案的“試驗(yàn)田”，華新水泥（黃石）有限公司目前替代燃料的熱替代率已達(dá)到40%，重慶華新地維水泥有限公司也計(jì)劃實(shí)現(xiàn)熟料單位產(chǎn)品綜合能耗≤50千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸熟料的目標(biāo)，為未來實(shí)現(xiàn)零化石燃料做技術(shù)準(zhǔn)備。

加強(qiáng)精細(xì)化數(shù)字化管理能力

作為全球最大的水泥生產(chǎn)國和消費(fèi)國，我國水泥企業(yè)通常規(guī)模較大、分布較廣，每天都會(huì)產(chǎn)生大量的碳排放數(shù)據(jù)。

建立科學(xué)、精準(zhǔn)、系統(tǒng)的碳排放數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)體系，是開展一系列工作，確保“雙碳”目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)和前提。

中國建材集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱中國建材集團(tuán)）的水泥業(yè)務(wù)規(guī)模居世界第一，年產(chǎn)水泥熟料超3億噸，二氧化碳年排放量上億噸，該集團(tuán)在全國20多個(gè)省都有分支機(jī)構(gòu)。中國建材集團(tuán)黨委書記、董事長周育先告訴記者，中國建材集團(tuán)依托下屬企業(yè)、綠色“雙碳”技術(shù)“主力軍”——國檢集團(tuán)，“量身定制”了從領(lǐng)導(dǎo)層到執(zhí)行層的碳減排能力提升計(jì)劃，國檢集團(tuán)對(duì)中國建材集團(tuán)碳排放數(shù)據(jù)、碳排放現(xiàn)狀及特點(diǎn)進(jìn)行了摸底，分析了企業(yè)碳減排潛力，研究了企業(yè)碳排放路徑，制定了碳達(dá)峰碳中和時(shí)間表、路徑圖和施工圖，同時(shí)制定了具有可操作性的實(shí)施方案，以著力提升中國建材集團(tuán)應(yīng)對(duì)氣候變化的能力，發(fā)揮央企在節(jié)能降碳中的示范引領(lǐng)作用。

做好水泥企業(yè)集團(tuán)化管理頂層設(shè)計(jì)只是碳管理能力建設(shè)的第一步，在實(shí)際管理中真正“管好碳、用好碳”并不容易。

上海環(huán)交所公告顯示，截至11月24日，全國碳排放權(quán)交易成交量突破2億噸大關(guān)，碳資產(chǎn)已成為企業(yè)資產(chǎn)的重要組成部分。朱連濱表示，目前國檢集團(tuán)牽頭聯(lián)合中國石油化工股份有限公司、南方水泥有限公司、江陰興澄特種鋼鐵有限公司等15家單位，承擔(dān)了工信部“重點(diǎn)原材料行業(yè)碳達(dá)峰碳中和公共服務(wù)平臺(tái)”項(xiàng)目，旨在建成自主可控、高質(zhì)量、權(quán)威的中國原材料工業(yè)產(chǎn)品碳足跡基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，支撐不同區(qū)域、品牌、等級(jí)產(chǎn)品全生命周期（LCA）碳足跡精準(zhǔn)核算，打破國外對(duì)LCA數(shù)據(jù)方法、工具壟斷，增強(qiáng)我國在碳核算方面的國際話語權(quán)。同時(shí)，發(fā)揮鑒別綠色低碳技術(shù)優(yōu)劣的“去偽存真”作用，實(shí)現(xiàn)綠色低碳技術(shù)評(píng)價(jià)過程流程化、自動(dòng)化，促進(jìn)我國工業(yè)領(lǐng)域低碳工藝革新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。