日前，工業(yè)和信息化部發(fā)布的2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景的名單公示結束，冀東水泥5家企業(yè)上榜。承德金隅公司獲評智能制造示范工廠，振興公司、鼎鑫公司、扶風公司、伊東公司相關場景獲評智能制造優(yōu)秀場景。

此次評選是工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、市場監(jiān)管總局為貫徹落實《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》聯(lián)合開展的2022年度智能制造試點示范行動，目的在于遴選一批智能制造優(yōu)秀場景，以揭榜掛帥方式建設一批智能制造示范工廠，樹立一批各行業(yè)、各領域的排頭兵，推進智能制造高質量發(fā)展。冀東水泥5家企業(yè)入圍名單，是公司深入推進數(shù)字化建設取得各項成效的集中體現(xiàn)，標志著公司數(shù)智化轉型邁上了一個新臺階。

智能制造示范工廠

承德金隅水泥有限責任公司

承德金隅公司智能工廠整體建設，綜合考慮IT基礎、數(shù)據架構、場景應用、運營組織匹配等四個維度，確立未來水泥智能工廠“OT+IT+DT”全面融合的建設路徑，明確以工業(yè)互聯(lián)網及大數(shù)據應用作為創(chuàng)新研發(fā)突破的核心領域。各個專業(yè)領域規(guī)劃充分參照了“智能工廠建設指導標準體系”，為未來實現(xiàn)“水泥板塊總部-生產企業(yè)”雙層智能化集團運營體系打下了堅實基礎。

通過搭建綜合管控平臺，實現(xiàn)全公司經營、生產、運行狀態(tài)的實時感知，支持管理層掌握所屬企業(yè)真實運行情況，科學高效決策、敏捷響應市場，以及突發(fā)狀態(tài)遠程應急指揮處置；創(chuàng)新大數(shù)據應用場景實現(xiàn)模式創(chuàng)新；通過應用數(shù)字化礦山、無人化驗室、自動插袋裝車、窯磨專家控制系統(tǒng)、設備在線監(jiān)測診斷平臺等智能設備與信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)生產過程關鍵環(huán)節(jié)的無人化、綠色化、數(shù)字化和高效化。工廠管理實現(xiàn)從“人工經驗”向“數(shù)據決策”轉變、從“煙囪結構”向“平臺化”轉變、從“單領域管控”向“制造綜合協(xié)同”轉變。

智能制造優(yōu)秀場景

天津金隅振興環(huán)保科技有限公司

振興公司深入貫徹習近平總書記關于網絡強國、數(shù)字中國的重要論述，深入貫徹落實數(shù)智化轉型“十四五”規(guī)劃及實施細則，持續(xù)加大智能工廠建設投入，先后引進質量管理系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)及生產線專家系統(tǒng)、工廠智能物流系統(tǒng)等成熟技術，推動企業(yè)向高端化、數(shù)智化、綠色化發(fā)展邁進，研發(fā)的“設備在線監(jiān)測與智能診斷項目”，通過利用先進的傳感器對生產設備溫度、振動、電流、頻率等參數(shù)進行監(jiān)測，由5G專網將傳感器采集的數(shù)據送至服務器，經頻譜分析技術、大數(shù)據挖掘技術對監(jiān)測設備建模，從而實現(xiàn)設備科學智能診斷，大幅提高了設備的可靠性。

公司以5G+工業(yè)互聯(lián)網為依托，加快搭建智能管理、智能生產、智能決策的智能化生產經營管理體系，一方面加大自主研發(fā)力度，自主研發(fā)的智能互聯(lián)預熱器清堵技術、涵洞5G智能自動排水系統(tǒng)、皮帶拉繩智能監(jiān)測系統(tǒng)已獲得實用新型專利；另一方面持續(xù)加大成熟技術引進，智能安防系統(tǒng)即將上線運行，全力打造以智能生產為核心，以工廠運行自動化、管理可視化、故障預控化、全要素協(xié)同化、決策智能化的綠色、智能生態(tài)工廠。

河北金隅鼎鑫水泥有限公司

鼎鑫公司積極落實“工業(yè)+智能”發(fā)展戰(zhàn)略，先后完成兩化融合貫標工作，建設智能物流系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、專家控制系統(tǒng)、設備在線監(jiān)測系統(tǒng)等基礎應用，促進了生產經營管理的提升。

此次組織實施和申報的“水泥生產深度智能專家控制系統(tǒng)項目”，基于生產先進過程控制，采用深度機器學習與先進控制相結合，實現(xiàn)生產過程準無人化操作。場景采用智能控制系列軟件對工藝裝置實施先進控制，可以有效平穩(wěn)生產、優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、減輕勞動強度、提高生產效率、增強運行安全性以及降低污染物排放，同時對響應國家“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略目標也有積極作用。

冀東海德堡（扶風）水泥有限公司

扶風公司于2019年正式啟動了水泥生產線智能控制項目，旨在構建一線、二線水泥生產的先進過程控制場景，實現(xiàn)大幅改善勞動條件，減少生產線人工干預，提高生產過程可控性，同時實現(xiàn)節(jié)能降耗、提高產量、減少排放、提高穩(wěn)定性、提高產品質量、保持生產一致性的技術改造目標。截至目前，生料磨、煤磨、水泥磨、燒成（窯爐、篦冷機）、脫硝、余熱發(fā)電等重點生產環(huán)節(jié)的APC控制單元已陸續(xù)投入使用，應用效果良好。未來，扶風公司將持續(xù)推進數(shù)字化轉型，實現(xiàn)生產線技改、節(jié)能降耗、減員增效的示范作用，打造金隅冀東水泥存量線工藝和數(shù)字化改造樣板線，推動智能工廠建設。

內蒙古伊東冀東水泥有限公司

伊東公司全面貫徹落實碳達峰、碳中和決策部署，以綠色低碳循環(huán)發(fā)展為目標，做實企業(yè)信息化與綠色制造體系建設，積極探索工業(yè)互聯(lián)網+綠色制造的先進技術，實現(xiàn)企業(yè)的轉型升級，做好企業(yè)的綠色低碳高質量發(fā)展。

依托先進的裝備優(yōu)勢、技術優(yōu)勢、人才優(yōu)勢，伊東公司圍繞能效平衡與優(yōu)化，通過內網改造、5G應用，實現(xiàn)了企業(yè)生產運營的網絡化、信息化與數(shù)字化，以“數(shù)智”技術推動水泥綠色低碳技術挖掘，先后完成了工廠物流系統(tǒng)的升級、建成企業(yè)安全監(jiān)控平臺、能源管理系統(tǒng)、全面質量管理系統(tǒng)、智能倉儲系統(tǒng)、生產過程專家智能控制系統(tǒng)，與陽光采購平臺、SAP-ERP、銷售電商平臺等，初步建成了涵蓋企業(yè)供應鏈與價值鏈管理，可視化的精益生產、精益運營全流程的智能工廠生態(tài)系統(tǒng)。以綠色低碳技術、工業(yè)數(shù)字化轉型夯實企業(yè)綠色制造的基礎，實現(xiàn)了企業(yè)數(shù)字化綠色化的協(xié)同發(fā)展。

未來，冀東水泥將深入踐行“四個發(fā)展”戰(zhàn)略理念，全力推進數(shù)智化轉型項目建設，建立經驗交流共享閉環(huán)機制，全面打造具有冀東水泥特色的數(shù)智化轉型模式，引領行業(yè)高質量發(fā)展。