2025年能效基準以下水泥熟料產(chǎn)能基本清零,《黑龍江省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》發(fā)布
12月14日,黑龍江省工信廳、省發(fā)改委、省生態(tài)環(huán)境廳三部門聯(lián)合發(fā)布《黑龍江省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實施方案》(以下簡稱《實施方案》)。
《實施方案》提出主要目標:到2025年,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整取得明顯進展,能源資源利用效率大幅提升,低碳技術(shù)創(chuàng)新和推廣應用取得顯著成效,建成一批國家和省級綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應鏈、綠色設計示范企業(yè),推動一批重點用能企業(yè)實施節(jié)能降碳綠色化改造,工業(yè)單位增加值能耗和單位工業(yè)增加值二氧化碳排放大幅下降。
到2030年,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整取得重大進展,重點領(lǐng)域低碳發(fā)展模式基本形成,重點耗能行業(yè)能源利用效率達到國際先進水平,綠色低碳技術(shù)取得關(guān)鍵突破,綠色低碳循環(huán)發(fā)展政策體系基本健全,工業(yè)單位增加值能耗和單位工業(yè)增加值二氧化碳排放持續(xù)下降,工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)碳達峰。
水泥建材相關(guān)行業(yè)碳達峰重點任務:
有序推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級再造,重點發(fā)展戰(zhàn)略新興和高技術(shù)產(chǎn)業(yè),高質(zhì)量構(gòu)建起“4567”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,全面提升發(fā)展質(zhì)量。
推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級
在保障發(fā)展安全的基礎上,科學有序規(guī)劃傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模、布局和結(jié)構(gòu)。嚴把高耗能高排放項目準入關(guān),堅決遏制高耗能、高排放、低水平項目盲目發(fā)展。大力淘汰落后產(chǎn)能、優(yōu)化存量產(chǎn)能,開展重點行業(yè)去產(chǎn)能“回頭看”,鞏固去產(chǎn)能成果。有序推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化重組和集中聚集,構(gòu)建綠色低碳轉(zhuǎn)型效果明顯的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群。加強區(qū)域和行業(yè)間協(xié)同耦合循環(huán)發(fā)展,推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展,推進上下游配套產(chǎn)業(yè)生態(tài)構(gòu)建。
推動節(jié)能降碳升級改造
深入推進重點行業(yè)能效對標達標和能效“領(lǐng)跑者”創(chuàng)建。遴選發(fā)布省級節(jié)能低碳工藝技術(shù)裝備目錄,加大節(jié)能降碳綠色化改造支持力度。制定全省工業(yè)重點領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)改造實施方案,引導企業(yè)制定老舊設備和高耗能設備淘汰替換時間表,大力推進先進節(jié)能和高能效設備應用。全面推動用能設備能效提升、數(shù)字化管控、余熱余壓利用、能量梯級利用等改造,促進全流程能量系統(tǒng)優(yōu)化提升。大力推動煤電節(jié)能降碳改造、靈活性改造、供熱改造“三改聯(lián)動”。在水泥、鋼鐵、化工、食品等行業(yè)開展碳捕集、利用和封存的改造和應用試點,探索碳捕集、利用和封存產(chǎn)業(yè)化設計、建設與運營。
專欄 節(jié)能降碳提效工程
工藝流程節(jié)能和能效提升改造。大力提升節(jié)能降碳綠色化改造政策和財稅金融扶持力度。制定技術(shù)工藝改造企業(yè)清單,明確節(jié)能提效路徑方案,圍繞重點用能企業(yè)推進能量系統(tǒng)、余熱余壓、可再生能源資源利用等領(lǐng)域的改造優(yōu)化。鋼鐵、石化、煤焦化、建材等重點行業(yè)企業(yè)加快推廣應用先進適用節(jié)能技術(shù)裝備產(chǎn)品,創(chuàng)建典型示范案例,發(fā)揮帶動作用。引導企業(yè)開展清潔能源替代、化石燃料減量、低碳原輔料替代等優(yōu)化,加強可再生能源利用,拓寬電能替代領(lǐng)域和使用比例,鼓勵企業(yè)推進綠色微電網(wǎng)改造應用,深化多能高效互補利用,推進企業(yè)能源梯級利用。
用能設備優(yōu)化升級。推動重點行業(yè)企業(yè)制定全面淘汰替換高耗能落后用能設備計劃,采用先進節(jié)能高效機電設備。持續(xù)提升用能設備數(shù)字化智能化水平,大力開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息通信技術(shù)與用能設備深度融合,深挖節(jié)能降碳潛力。
碳捕集、利用與封存。引導高耗能高碳排放企業(yè)開展碳捕集、利用與封存技術(shù)研發(fā)和工藝設備應用,加強碳捕集、利用與封存項目扶持力度,推動重點行業(yè)開展碳捕集、利用與封存試點、二氧化碳高值利用和跨行業(yè)協(xié)同應用,促進碳捕集、利用與封存的商業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
專欄 能源管理提升工程
工業(yè)節(jié)能監(jiān)察。加強重點用能企業(yè)節(jié)能法律、法規(guī)和標準的執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查,對違法違規(guī)行為依法懲處。加大鋼鐵、水泥等高耗能行業(yè)執(zhí)行階梯電價政策監(jiān)察力度,對超出電耗標準企業(yè)追繳懲罰性電費。
大力發(fā)展綠色制造
深入完善綠色制造體系,培育綠色工廠、綠色供應鏈、綠色園區(qū),大力推行工業(yè)產(chǎn)品綠色設計,推動工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。
建設綠色工廠
培育一批國家級、省級綠色工廠,實施動態(tài)管理。發(fā)揮綠色工廠的示范引領(lǐng)作用,探索可復制推廣的綠色生產(chǎn)模式,帶動區(qū)域和行業(yè)綠色低碳發(fā)展。引導企業(yè)制定綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略、規(guī)劃和目標,鼓勵企業(yè)發(fā)布年度綠色低碳發(fā)展報告。提升綠色工廠支持力度,拓寬綠色工廠融資渠道,促進金融擔保與信貸支持政策傾斜。開展碳中和先行先試,對標國內(nèi)外先進水平,創(chuàng)建一批“零碳”工廠、“超級能效”工廠。到2025年,創(chuàng)建100戶省級及以上綠色工廠。
創(chuàng)建綠色園區(qū)
優(yōu)化園區(qū)內(nèi)企業(yè)、產(chǎn)業(yè)和基礎設施空間布局,體現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集聚和循環(huán)鏈接效應。推動園區(qū)建設智能化、數(shù)字化管理平臺,提升園區(qū)監(jiān)測、預警、管控等工作水平。推進園區(qū)基礎設施的智能化改造,促進各類基礎設施共享。推動園區(qū)實施循環(huán)化低碳化升級改造,推進余壓余熱、廢水固廢的再利用,開展跨行業(yè)耦合優(yōu)化與集成應用。強化園區(qū)綠色化管理,優(yōu)化園區(qū)能源消費結(jié)構(gòu)、開展能源梯級利用、推進資源循環(huán)利用和污染物集中安全處置。對標國際先進水平,打造一批國家級和省級綠色園區(qū),發(fā)揮示范引領(lǐng)作用。到2025年,培育10個省級及以上綠色園區(qū)。
專欄 綠色制造工程
綠色工廠。優(yōu)先選擇綠色制造基礎好、行業(yè)代表性強的企業(yè)開展省級綠色工廠創(chuàng)建工作,重點推動企業(yè)節(jié)能降耗水平不斷提升。納入省級綠色工廠名單后擇優(yōu)推薦申報國家級綠色工廠,并實行動態(tài)管理。
綠色園區(qū)。優(yōu)先選取工業(yè)基礎好、基礎設施完善、綠色水平高的園區(qū)開展省級綠色園區(qū)創(chuàng)建工作,納入省級園區(qū)名單后擇優(yōu)推薦國家級園區(qū)申報,并實行動態(tài)管理。
促進工業(yè)清潔生產(chǎn)
推行工業(yè)清潔生產(chǎn)理念,引導企業(yè)源頭減量、過程控制、末端治理。加快有毒有害、高含碳量原輔料和燃料減量替代。鼓勵企業(yè)新改擴建的項目全面采取先進適用的工藝技術(shù)和設備,引導企業(yè)單位產(chǎn)品能耗、水耗、物耗對標國際先進水平。推動企業(yè)持續(xù)實施清潔生產(chǎn)改造,加大先進高效環(huán)保裝備推廣應用力度。加強對企業(yè)排放的監(jiān)管力度,引導企業(yè)不斷降低污染和碳排放,鼓勵企業(yè)對排放的“三廢”進行多次、多途徑處理和循環(huán)利用。對“雙超、雙有、能耗超限額”的重點企業(yè)實施強制性清潔生產(chǎn)審核。健全清潔生產(chǎn)技術(shù)服務體系,培育一批專業(yè)高效的“一站式”清潔生產(chǎn)綜合服務商,形成一批可復制推廣的清潔生產(chǎn)先進經(jīng)驗和典型案例。
專欄 清潔生產(chǎn)促進工程
源頭減量。推進原輔材料低碳化無害化替代,實現(xiàn)污染物和碳排放源頭削減。
過程控制。開展清潔生產(chǎn)審核。推動鋼鐵、石化、焦化、建材、農(nóng)副食品加工等重點行業(yè)企業(yè)綠色低碳技術(shù)、工藝、設備應用。加快企業(yè)節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、減污、降碳等清潔生產(chǎn)改造,提升生產(chǎn)過程清潔能源使用比例。推進重點企業(yè)達到國際清潔生產(chǎn)先進水平。
末端治理。推動鋼鐵、焦化、水泥等行業(yè)排放量大的企業(yè),對標超低排放、特別排放限值等標準。支持重點行業(yè)開展先進環(huán)保技術(shù)裝備升級改造,推進新一代信息技術(shù)在污染物和二氧化碳排放監(jiān)測、治理等過程中應用。
加快構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟體系
推動企業(yè)開展循環(huán)式生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)循環(huán)式組合,延伸再生資源產(chǎn)業(yè)鏈,培育再生資源利用龍頭企業(yè)。鼓勵建設再生資源產(chǎn)業(yè)園區(qū),強化企業(yè)、園區(qū)、產(chǎn)業(yè)集群之間的循環(huán)鏈接,推廣循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展典型模式。
大力推進工業(yè)固廢綜合利用
實施工業(yè)固廢減量化行動,實現(xiàn)源頭減量。加大技術(shù)、工藝和裝備改造力度,降低工業(yè)固廢產(chǎn)生強度和綜合利用難度,提高工業(yè)固廢品質(zhì)。大力推進煤矸石、粉煤灰、工業(yè)副產(chǎn)石膏、工業(yè)廢渣、尾礦等工業(yè)固廢規(guī)?;咝Ю煤投嗲栏咧道?,深入挖掘復雜難用工業(yè)固廢利用潛力,重點推進尾礦有價組分高效提取利用和煤矸石原位井下充填,鼓勵尾礦就地消納、生態(tài)改造和綠色應用。培育工業(yè)固廢綜合利用龍頭企業(yè),強化跨區(qū)域協(xié)同、跨產(chǎn)業(yè)耦合,推廣工業(yè)固廢利用典型示范,形成可復制、可推廣的工業(yè)固廢綜合利用新模式,引導企業(yè)積極主動開展工業(yè)固廢綜合利用評價。到2025年,大宗工業(yè)固廢綜合利用率達到60%,累計完成300戶工業(yè)企業(yè)固體廢棄物資源綜合利用評價工作。
專欄 資源綜合利用工程
復雜難用固廢綜合利用。推進鋼渣熱燜、高溫鋼渣高效處理及渣熱資源一體化利用,依托鋼渣產(chǎn)生來源和內(nèi)部物質(zhì)含量開展鋼渣分級分質(zhì)利用,擴大鋼渣在低碳水泥、節(jié)能型建筑材料等領(lǐng)域應用,大力推動風電葉片、光伏組件等新興固廢,以及廢玻璃等復雜低值固廢的再制造和綜合利用技術(shù)工藝的創(chuàng)新突破與應用推廣。
碳達峰重大行動:
建材行業(yè)碳達峰行動
嚴控新增產(chǎn)能,加強水泥、平板玻璃產(chǎn)能置換監(jiān)管。推進全氧、富氧、電熔等工業(yè)窯爐節(jié)能降耗技術(shù)應用,推廣高效篦冷機、高效節(jié)能粉磨、低阻旋風預熱器、浮法玻璃一窯多線、陶瓷干法制粉等節(jié)能降碳裝備。提升水泥窯協(xié)同處置固體廢物能力,引導企業(yè)利用生活垃圾、固體廢棄物和生物質(zhì)燃料等提高燃料替代比例,減少化石燃料的消耗量。優(yōu)化調(diào)整水泥原料結(jié)構(gòu),用電石渣、鋼渣、硅鈣渣等替代,減少天然石灰石使用比例?;诋a(chǎn)品全生命周期綠色發(fā)展理念,開發(fā)推廣優(yōu)質(zhì)、高強、長壽命的綠色低碳建材產(chǎn)品。推進碳捕集利用封存產(chǎn)業(yè)化示范項目。到2025年,水泥單位熟料能耗水平降低2%以上,能效基準水平以下熟料產(chǎn)能基本清零。到2030年,燃料替代水平大幅提高,突破玻璃窯爐窯外預熱、窯爐氫能煅燒等低碳技術(shù);在水泥、玻璃等行業(yè)改造建設減污降碳協(xié)同增效的綠色低碳生產(chǎn)線,實現(xiàn)窯爐碳鋪集利用封存技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。
專欄 建材行業(yè)碳達峰行動
全省水泥熟料行業(yè)現(xiàn)有14戶企業(yè),平板玻璃行業(yè)現(xiàn)有中建材佳星玻璃公司1戶企業(yè),陶瓷行業(yè)現(xiàn)有齊齊哈爾經(jīng)緯瓷業(yè)、朗盛陶瓷、牧龍王瓷業(yè)3戶企業(yè)。
企業(yè)規(guī)劃。推進18戶建材企業(yè)制定符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的碳達峰規(guī)劃,明確中長期綠色低碳發(fā)展目標和實施路徑,設立領(lǐng)導專班監(jiān)督管理規(guī)劃落實,制定獎懲制度,定期對管理人員和職工開展綠色低碳培訓。
項目建設。嚴格推進建材企業(yè)新建、改建和擴建項目的節(jié)能審查、環(huán)境影響評價、清潔生產(chǎn)評價等審核,合格后才可開工建設,加強水泥、平板玻璃產(chǎn)能置換監(jiān)管。鼓勵圍繞產(chǎn)業(yè)鏈、生態(tài)圈開展兼并重組,支持龍頭企業(yè)發(fā)揮優(yōu)勢,開展商業(yè)模式創(chuàng)新,跨地域產(chǎn)業(yè)擴張。
技術(shù)創(chuàng)新應用。推進低阻高效預熱預分解系統(tǒng)、模塊化節(jié)能或多層復合窯襯、氣凝膠、窯爐智能控制系統(tǒng)等技術(shù)研究,加快玻璃熔窯利用氫能成套技術(shù)、浮法玻璃工藝流程再造、浮法玻璃低溫熔化等技術(shù)攻關(guān)。進一步引導亞泰水泥、佳星玻璃等企業(yè)開展窯爐煙氣二氧化碳捕集提純等碳捕集封存利用技術(shù)和工藝的研發(fā)應用。
節(jié)能降碳和清潔生產(chǎn)改造升級。引導企業(yè)依據(jù)《高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級實施指南(2022年版)》開展優(yōu)化升級,推動企業(yè)開展高效粉磨、立磨/輥壓機高效料床終粉磨、立磨煤磨等制備系統(tǒng)改造,開展高效節(jié)能風機、電機等自動化、信息化、智能化系統(tǒng)改造,提升自動化配料、熔窯、錫槽、退火窯三大熱工智能化控制水平,推廣先進過濾材料、低氮分級分區(qū)燃燒、成熟穩(wěn)定高效的脫硫、脫硝、除塵和超低排放技術(shù)及設備,推動全流程、全環(huán)節(jié)超低排放。引導建材企業(yè)加大清潔能源使用比例,進一步開展天然氣、電氣化替代應用,實施余熱余壓利用、分布式發(fā)電改造。促進企業(yè)以高爐礦渣、粉煤灰等工業(yè)固體廢物替代普通混合材料,提高固廢資源替代熟料比重,降減少水泥熟料消耗量。鼓勵企業(yè)設計開發(fā)如高貝特水泥、石灰石煅燒黏土水泥等高價值、綠色低碳的產(chǎn)品。深入挖掘冀東水泥和佳星玻璃節(jié)能提效潛力,重點推動牡丹江北方水泥能效達到基準水平,優(yōu)先推進11戶水泥企業(yè)能效達到標桿水平,引導牡丹江丹林水泥和3戶陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)升級。
編輯:李佳蔚
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